《中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程主体结构工程监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程主体结构工程监理实施细则（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 中暨科技E世界华新园新建厂房一期工程监 理 实 施 细 则 （主体结构） 内容提要：工程概况监理工作依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 目 录1、工程概况2、监理工作依据3、监理工作流程4、监理工作的控制要点及目标值5、监理工作的方法和措施6、监理旁站内容和工作要求 1、工程概况：1.1工程项目名称：中暨科技E通世界华新园新建厂房项目。1.2工程项目地点：本项目位于上海市青浦区华新镇嘉松中路华隆路。1.3工程规模：本项目总用地面积约65680.4m2，地上最高14层，地下1层，总建筑面积为249874
2、.4 m2。其中地上建筑面积195174.9m2，地下建筑面积54699.5 m2。建设内容主要为6幢14F高层车间、1幢11F高层车间、12幢4F多层车间。1.4建筑结构形式：本工程结构形式为砼框架结构、砼框架核心筒结构、砼框架剪力墙结构。结构设计合理使用年限为50年。本工程地基基础设计等级为乙级。抗震设防烈度：7度。0.000相当于绝对标高5.10米。0.000以下的外墙体均为混凝土墙体；0.000以上的外墙体选用200厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑。内墙采用200厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑，设备管井隔墙局部采用100厚蒸压砂加气砌块（B05级）砌筑。高层混凝土采用C30、C35、
3、C40、C45；多层均采用C30混凝土。1.5、本工程各参建单位：建设单位：上海中暨科技发展有限公司监理单位：上海福达工程建设监理咨询有限公司总包单位：中建七局（上海）有限公司设计单位：中诚建筑设计有限公司2、监理工作依据 2.1 本工程施工承包合同及委托监理合同；2.2 本工程设计施工图纸；2.3 设计变更通知单、技术核定单等工程业务联系文件；2.4 经审定的施工组织设计（方案）；2.5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；2.6建设工程监理规范GB50319-2000；2.7混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；2.8砌体工程施工质量验收规范GB50203
4、-2002； 2.9 经批准的本工程监理规划；2.10国家及上海市现行的有关法规、规定及规范等。3、监理工作的流程：3.1 主体工程监理工作总流程复核墙体轴线放线尺寸检查构造柱位置构造柱钢筋检查、验收检查皮数杆设置 否 施工单位整改是墙体砌筑过程中巡视检查墙体验收 否检查模板支设 施工单位整改是钢筋隐蔽验收否施工单位整改旁站砼浇筑是砼子分部工程验收分部工程验收和评估 否 施工单位整改是进入下道工序3.2模板工程施工质量控制工作流程：审查模板专项方案检查模板强度、刚度及支架稳定性检查构件模板形状、尺寸检查模板接缝及平整度检查模板脱模剂涂刷情况检查模板顶面标高检查预留孔、洞及预埋件位置检查砼拆模试
5、块强度检查拆除模板的顺序及安全保护措施3.3钢筋工程施工质量控制工作流程：审核钢筋质保资料并见证取样送检检查焊接设备及操作人员上岗证焊接、机械接头试件取样见证检查钢筋的规格、间距、数量、尺寸等检查柱插筋、板钢筋位置及锚固长度等检查钢筋保护层厚度办理钢筋隐蔽验收手续3.4 混凝土工程施工质量控制工作流程：检查商品砼供应商的资质检查砼配合比报告检查现场施工设备和场地布置是否符合方案要求实测砼坍落度检查振捣情况及旁站砼试块制作检查模板稳固情况检查砼养护情况3.5 砖砌体工程施工质量控制工作流程：审核砖砌体材料质保资料并见证取样送检检查墙体轴线放线位置 检查皮数杆设置 砌筑过程质量控制 墙体拉结筋设置
6、质量控制砂浆试块制作及送检检查砂浆试块强度砖砌体分项工程质量验收 4、监理工作的控制要点及目标值：4.1 模板工程：4.1.1为保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，所以对模板要求应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；4.1.2 施工前，检查施工单位管理人员对操作工人质量、安全交底情况；4.1.3 检查结构构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求；4.1.4 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm
7、；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；预留洞中心线位置允许偏差：10mm；预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）；插筋中心线位置允许偏差：5mm；插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）；4.1.5 检查模板脱模剂涂刷质量；4.1.6 模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm；底模上表面标高允许偏差：5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；层高垂直度允许偏差：（6mm）；相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；表面平整度允许偏差：5mm；4.1.7 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/
8、10003/1000；4.1.8 模板接缝应严密，不漏浆；4.1.9 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；4.1.10 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；4.1.11 底模拆除时的混凝土强度要求： 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压 （m） 强度标准值的百分率（） 板 2 50 板 2，8 75 板 8 100 梁 8（8） 75（100） 悬臂构件 1004.2 钢筋工程：4.2.1 审查钢筋原材质保资料，并见证取样检测；4.2.2 现场堆放的钢筋和半成品，应堆放整齐，避免锈蚀、油污、保持表面清洁；4.2.3 加工的半成品，
9、应根据不同构件、型号、规格分别堆放；并挂牌示意；4.2.4 检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB335级钢筋末端作135弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足4.2.4（1）条要求的同时，尚应不小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为1
10、35（有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：5mm。4.2.5 检查钢筋焊接接头施工质量，并取样见证；4.2.6 检查焊条的质保资料及焊工上岗证；4.2.7 检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求： 绑扎钢筋网长、宽允许偏差：10mm；网眼尺寸允许偏差：20mm；受力钢筋间距允许偏差：10mm；排距允许偏差：5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为5mm；
11、板、墙为3mm；绑扎箍筋间距允许偏差：20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）；4.2.8 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；4.2.9 楼板、屋面板钢筋网绑扎时应注意板上部的负筋位置，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。4.2.10 检查柱定位平面位置；4.2.11 检查钢筋保护层垫块设置情况。4.3 混凝土工程：4.3.1 审查混凝土供应商资质；4.3.2 检查进场混凝土配合比报告，并实测坍落度，强度等级必须符合设计要求；4.3.3 检查混凝土运
12、送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；4.3.4 检查混凝土振捣情况，并见证混凝土试块制作；4.3.5 检查混凝土浇筑后的养护工作，保证混凝土强度的后期增长；4.3.6 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析；4.3.7 混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好；4.3.8 对于钢筋密集处，应漫浇、轻捣，以保证混凝土密实度。4.3.9混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.3.10 现浇结构尺寸允许偏差： 柱、梁轴线位置允许偏差：8mm； 层高垂直度允许偏差：8mm； 全高（H）垂直度允许偏差：H/1000且30mm； 标高（层高）允许偏差：10mm； 标高（全高）允许偏差：30mm； 截面尺寸允许偏差：8mm，5mm； 表面平整度允许偏差：8mm； 预留洞中心线位置允许偏差：15mm。 （注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）4.4 砖砌体工程：4.4.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；4.4.2 对已施工的地圈梁面先进行轴线放样和标高
