《工地试验室建设-仪器操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工地试验室建设-仪器操作规程（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、马歇尔击实仪操作规程1、将计数器预置至75（50）次；2、装好击实模筒，加好试料，将击实锤放到试模筒内；3、按“开始”按钮，仪器自动进行击实，记数器记数当达到预置值时，自动停机，击实一面完成；1、 试模反面，重复上述击实，直至击实完成；5、在运行中，如遇意外情况，需停机，可按“关机”按钮。软化点测定仪操作规程2、 检查温度传感器，加热连线是否与主机连接，并在烧杯内加入冷却至5的蒸馏水950ml；3、 从恒温水槽中取出已装好试样的试环放在试样架上，将配套的钢球放在试样上，一起放入烧杯内，调整水面至1000ml标记线，将温度传感器插在试样架的中心孔中，并保持水温为5。；4、 按“启动”键，加热指示
2、灯亮，主机将对升温速度进行自动调节，使其保持在5/min上升，试样受热逐渐下坠，加热至得到一个试样的软化点时按“选择”键，仪器自动存储试样一软化点值，主机发出短暂蜂鸣声，加热得到另一试样的软化点值时，再按“选择”键，仪器发出较长蜂鸣声，此时试验完成，可按“试样”键读取试样一、试样二及两试样的平均值。马歇尔试验仪操作规程1、检查压力传感器，位移传感器是否与仪器连接；2、从60恒温水浴中取出已保温的上下压头，放置于马歇尔仪上；3、从60恒温水浴取出已保温3040min的马歇尔试件置于下压头上，再盖上压头，然后放在加荷装置中的位置；4、按上升键以50mm/min5mm/min的加载速率至试件破坏，仪
3、器发出蜂鸣声并自动停止加载，仪器显示出稳定度和流值数据。沥青延度仪操作规程1. 使用前检查水槽内的水位，接通电源，检查搅拌马达、延伸动力马达是否运转状况良好；2. 调节温控仪到所需温度，启动制冷或制热系统功能开关，同时启动搅拌马达；3. 拉出手柄旋转置空挡，移动变速箱，将试模放置在仪器延伸端的铜圆柱销内，推入手柄使齿轮齿合，按启动键试验开始，当每个试样被拉断时按计值键记录数据；4. 工作结束后，记录试验数据，关闭电源，取出试模，将变速箱推回原位，将水槽内水放干净，把水擦干。针入度仪操作规程1. 接通电源；2. 按设定键，仪器进入设定状态，按时间设置为5s，按温度键设置为25，最后按设定键退出设
4、定；3. 从恒温水槽中取出已保温为25的试样放入水槽中，旋转升降螺母，使测针与试样刚好接触；4. 按试验键，针入度试验开始，5s后机器自动停止，试验结束后按结果键读取试验结果。沥青闪点与燃点操作规程1. 降制备好的试样放在闪燃仪上，开始加热，火温速度14/min17/min。2. 点火器的试焰沿试杯口中心150mm半径作弧水平扫过，当试样液面上最初出现一瞬即灭的蓝色火焰，立即从温度计上读记温度作为闪电。3. 继续加热，保持试样升温速度5.5/min0.5/min。4. 当试样接触火焰立即着火，并能继续燃烧不少于5S时，停止加热，读记温度计上的温度记作试样燃点。沥青混合料拌和机操作规程1、接通电
5、源，机器进入准备状态，设定所需加热温度和拌和时间。将控温旋钮旋到“工作”位置，当达到设定温度后即可开始工作；1、 按“上升”按钮，搅拌头升至最高位置，将预热好的原材料倒入锅中；2、 按“下降”按钮，降至最低位置。按“启动”按钮开始搅拌，达到预置时间，自动停机。清零”后即可进行下一次搅拌；3、 按“上升”按钮，搅拌头升至最高位置。打开定位器，用手将拌锅手柄倒置90度，用掏料勺将混合料掏出，然后根据需要制备试件；5、使用结束后，切断电源，对机器进行清洗。沥青混合料理论最大相对密度操作规程（真空法）1、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热
6、温度不超过60，分散试样时用手掰开，不得锤打；2、负压容器装满250.5的水（上面用玻璃板盖住保持完全充水）正确称取负压容器与水的总重量mb； 3、将沥青混合料试样装入干燥的负压器中，称取总重量得到试样的净重量ma，试样质量应不小于最少试样质量；4、在负压容器中注入约25的水，将混合料全部浸没；5、将负压容器与真空泵，真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3KPa（730mmHg）持续15min2min；6、然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每个2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止，可向水中加有0.01浓度的表面活性剂；7、代入计算公式，求出混合料的理论最大相对
7、密度。同一试样至少两次平行试验，取平均值作为试验结果，计算结果至少保留三位小数。砼贯入阻力仪操作规程砼拌合物初凝与终凝的时间、塑性砼拌合物用5mm的筛从拌合物中筛取砂浆，并拌合均匀，将砂浆分别装入三只砂浆筒中（即150mm立方体试模）经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm编号后置于温度203的环境中以代试验，在其它较为恒定的温度中进行试验时，应在试验结果中加以说明，试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料，用人工或机械充分拌合制取，从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试在测试前5mm再将砂浆筒底的侧垫高约50mm、使筒倾斜、吸去表面泌水，测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为
8、基数，然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10S、使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力（F），每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次，或根据需要规定测试的间隔时间、测点间距应大于20mm在临近初凝及中凝时应适当缩短测试时间加密测点如此反复进行直到贯入阻力大于28Mpa为止、测试过程中需根据砂浆的凝固情况。沥青路面渗水试验仪操作规程1.将放置于坚实平面上的试件表面或测试路面清烧扫干净；2.放上标记环，用粉笔内环外环分别画出标记，取下标记环则试件表面或路面上留有粉笔迹同心圆，内环150mm，外环200mm；3.将标准环方在同心圆内，并使内
9、环标记与标准环底面相吻合；4.检查同心圆环内是否有构造深度较大的部位，如有必须先用密封剂对这些部位的纹理深度进行填充，以防止渗水试验时水通过这些纹理渗出，从而影响试验结果；5.在内外标记环之间抹一薄层密封材料，并用刮刀修补成内径150mm、外径220mm、厚约3mm的密封材料环，修补时应压住面积标准环使之不移位；6.将渗水仪用压力在密封材料上，使渗水仪底座与密封材料环吻合，加上四块配重块，以防压力水从底座与路面间流出；7.关闭渗水仪下方的开关，向量筒内注水桶中的红线至0刻度线；8.迅速将阀门全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100ml时，立即开动秒表，每一间隔60s，读计量筒上水位刻度
10、一次，至水面下降500ml为止；（注：测试过程中，应观察渗水的情况，正常情况下水应该通过混合料内部的空隙或测试件的反面及四周渗出。如水是从底座与密封材料间渗出，说明底座与被测之间密封不好，应另采用干燥路面或试件重新操作，如果水面下降很慢，从水面下降至100ml开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降一定程度后基本保持不动，说明试件基本不透水，则在报告中说明。） 9.沥青混合料试件的渗水系数按公式CW=(V2-V1)(t2-t1)60计算，计算时以水面从100ml下降至500ml所需的时间为标准，若渗水时间过长，亦可采用3min通过的量计算；式中：CW沥青混合料试件的渗水系，单位为m
11、l/min；V1第一次读数时的水量（ml）通常为100ml；V2第二次读数时的水量（ml）通常为500ml；t1第一次读数时的时间（s）；t2第二次读数时的时间（s）。12.报告列表逐点报告各测点的渗水系数，及平均值、标准差、差异系数。若路面不透水，则在报告中注为0；13.填写设备使用纪录。摆式仪测定路面摩擦系数1准备工作（1）检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。（2）按本规程附录A的方法，进行测试路段的取样选点。在横断面上测点应选在行车道轮迹处，且距路面边缘应不小于1m。2测试步骤（1）清洁路面：用扫帚或其它工具将测试点处的路面打扫干净。（2）仪器调平。a将仪器置于路面测点上，并
12、使摆的摆动方向与行车方向一致。 b转动底座上的调平螺旋，使水准泡居中。（3）调零。a放松紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。b将摆固定在右侧悬臂上，使摆处于水平释放位置，并把指针拨至右端与摆杆平行处。 c按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，用手将摆杆按住，此时指针应指零。 d若不指零，可稍旋紧或悬松摆的调节螺母。 e重复上述4个步骤，直至指针调零。调零允许误差为1（4）校核滑动长度。 a让摆处于自然下垂状态，松开固定把手，转动升降把手，使摆下降。与此同时，提起举升柄使摆向左侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，紧靠橡胶片摆动滑动长度量尺，使量尺左端对准橡胶片下缘：再提起举升柄使摆向右侧移动，然后放下举升柄使橡胶片下缘轻轻触地，检查橡胶片下缘应与滑动长度量尺的右端齐平。 b若齐平，则说明橡胶片两次触地的距离（滑动长度）符合126mm的规定。校核滑动长度时，应与橡胶片长边刚刚接触路面为标准，不可借摆的力量向前滑动，以免标定的滑动长度与实际不符。 c若不齐平，升高或降低摆或仪器底座的高度。微调时用旋转仪器底座上的调平螺丝调整仪器底座的高度的方法比较方便，但需注意保持水准泡居中。 d重复上述4个步骤
