新建110kV十连变出线工程四措一案

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1、乌鲁木齐电业局光源总公司施工作业“四措一案”施 工 单位:光源电力有限责任公司项目负责单位:工程六处项目负责人:项目主管单位:安全监察部:主管领导:批准时间:乌鲁木齐市电业局“四措两案”计划书工程名称:新建10kV十连变出线工程工程施工单位:光源总公司工程六处施工地点:五家渠十蒲线项目经理:安全负责人:施工日期: 2012年 月日一2012年 月 日施工组织措施(工作班组人员及分工): 见附件施工技术措施: 见附件施工安全措施: 见附件环境措施: 见附件施工方案: 见附件应急预案: 见附件生产技术部:2012年 月 日安全监察部:2012年 月 日编制人:单位领导审核:组织措施本工程为新建10

2、kV十连变出线工程,为了能安全、及时、 优质地完成好此项工作,保证施工安全顺利的进行,特制订 本施工组织措施。一、组织机构成员1、工程项目经理(签名):职责:负责工程全面实施的组织及协调工作。2、安全负责人(签名):职责:负责监控施工现场的人员和设备的安全。3、质检员(签名):职责:负责组织对本工程的质量监督和检验工作。4、技术负责人(签名):职责:负责工程全过程技术指导工作。5、工作负责人(签名):职责:施工现场人员管理及工作分配与协调工作。6、现场安全员(签名):职责:协助安全负责人进行安全监督和监察。7、材料员(签名):职责:负责制定本工程的材料、工器具计划及领取、保 管、发放、回收等工

3、作。8、资料员(签名):职责:负责收集设备材料出厂资料及实验报告,整理并 归档。9、试验单位:调试实验公司工作负责人:职责:负责设备的试验和调试工作安装班组:10、工作负责人:现场安全员:班组成员:工作任务:新建10kV十连变出线1条,由变电所10kV 配电装置电缆出线,电缆沿原有电力排管廊道敷设后改为架 空线路,与十蒲线同杆,架设4.45km后,右转改为单回路 架设 5.753km。二、组织机构图技术措施为保证质量的顺利完成新建10kV十连变出线工程,在认 真核对设计图纸后特制定以下技术措施。一、编制依据1、电气装置安装工程施工及验收规范 (DL/T5161.15161.17-2006).2

4、、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50-2006)4、电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验 收规范(GB50173-2010)5、GBJ147-2010电气装置安装工程高压电气施工及验收规 范。二、施工前的准备(一)组织准备1、工程开工前向有关部门上报本次工作的材料计划,准备和领取 材料。提交相关停电申请,制定标准化作业程序。接火工作前,认真 核对设计图纸与实际是否相符,对设计错误或不符合规范之处,及时 向设计单位反映,需进行修改时,必须获得设计单位的确认。做好线 路勘察和测量工作。2、技术负责人组织

5、现场工作人员认真学习本方案和国家电网公司电 力安全工作规程有关部分及电气装置安装工程电力施工及验收规 范,并介绍本工程的具体情况,做好技术交底工作。3、准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相 关技术资料。根据施工图纸及现场条件编制各分项工程施工作业指 导书,由技术负责人向施工人员详细交待工程的施工特点,施工工 艺、施工方法、技术措施、规范要求、质量标准。4、工器具、材料、设备运至现场。办理工作票,明确工作范围、安 全措施和工作班成员及工作内容。准备安装记录表格。开工前确定现 场工器具摆放位置。施工人员应严格执行标准化作业程序、认真履行 相应职责。5、组建质检小组,对本工程进行全

6、过程监督和检查。不符 合标准和要求的,要提出整改措施和整改时限,定期复查。 对每道工序的检查结果进行登记备案。(二)材料准备1、开工前按照施工合同、施工图纸和材料清册的规定,项 目部立即编制主要材料及消耗材料需求计划,按照进度 计划有步骤地准备工程所需材料。2、采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定, 并应有出厂技术资料、检测报告、合格证。设备应有铭牌。3、所有设备、主材的合格证、检验证及出厂技术资料均由 资料员、甲方、厂家在现场开箱验收中统一登记和保存。4、根据工作的实际情况准备好安全、施工工器具,并检查 其状态、性能,保证其处于良好的工作状态,并做好记录。5、材料员应由专人担任,负

7、责管理并妥善存放好材料和工 器具,施工现场物品摆放合理、整齐、现场无多余的杂物。三、主要质量控制点及措施户外设备:组装横担、绝缘子、安装跌落保险、避雷器等。一、杆塔:1、塔基础坑深与设计坑深偏差+100mm以上时,应按以下规定处理: 混凝土电杆基础,其坑深与设计偏差值在+100+300mm时,其深度 部分应采用填土或砂石夯实处理。2、填土夯实每回填300mm厚度夯实一次,夯实程度应达到原状上密 实度的80%以上。3、填后的电杆基坑土层上部面积不宜小于坑口面积,培土高度应超 出地面500mmo立杆:1、在立杆塔作业之前,要确定统一指挥人员,并勘察施工 现场,制定安全可靠的施工方案。在实施方案过程

8、中、要做到统一指 挥、互相协作配合,有条不紊。发现问题及时报告指挥人员,及时处 理。2、埋设地锚要由专人负责检查,发现问题应及时处理。3、立杆 塔时临时拉线必须用钢丝绳,在高度不超过23米时可用优质麻绳代 替。4、以杆塔基点为圆心,以杆高为半径的圆周范围内作为施工区, 非工作人员严禁入内,绞车应安装在安全地方。5、架设馈线杆(尤 其是水泥杆或重木杆)一般用三角架,特殊情况可用枷杠或其它方法。 使用三角架时,三角架垂直高度必须大于被立杆高度的二分之一。立 或放倒水泥杆时严防撞击和抛掷。二、组装横担、绝缘子1、以抱箍连接的横担,其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在土 50mm 范围内,组合后应平直,各

9、部分连接应牢固。2、以螺栓连接的构件螺杆应与构件面平百,螺头平面与构件不应有 间隙,螺栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度不应少于两个螺距。3、横担安装端部上下歪斜不应大于20mm,左右扭协不大于20mm。4、绝缘子直立安装时,顶端顺线路歪斜不应大于10mm,安装应牢固, 连接可靠,防止积水。5、悬式绝缘子与电杆、导线、金具连接处无卡压现象。三、安装跌落保险(1)各部分零件应完整,铸件不得有砂眼、裂纹、锈蚀、瓷件完好。(2)熔死管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。(3)安装牢固,排列整齐,熔管轴线与地面的垂线夹角为15-30度。(4)熔断器水平相间距离不少于500mm。操作时灵活可靠,接触紧 密,合熔丝时上触

10、头应有一定压缩行程。四、电缆敷设1. 敷设前按要求检查型号、规格、电压,应符合设计要求, 电缆外观应无损坏,并用5000V兆欧进行检查绝缘是否良好, 电缆应经试验合格。电缆弯曲半径不小于电缆外经的20倍。2. 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度 相配合,敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排 每盘电缆,减少电缆接头。3. 电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。电 缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦 拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧,护层折裂等未消除的机械 损伤。4. 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用设计长

11、度,在电缆终端 头、电缆头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方, 电缆上应装设标示牌,应写明电缆型号、规格及起止地点,标示牌的 字迹应清晰不易脱落,标示牌规格宜统一,标示牌应能防腐,粘贴应 牢固。5. 35kV及以下电缆终端头所用材料,部件应符合技术要求,主要性 能应符合现行国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本 性能要求的规定。6. 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,电缆每相铜屏蔽和钢 铠应锡焊接地线。电缆终端的相色应正确,电缆支架等金属部件防腐 层应交接完好。7. 电缆进入电缆沟、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口 应封堵。8. 现场直埋电缆,埋深不得

12、小于1.0米,通过道路时应采用保护套 管,管经不得小于外经的1.5倍。五、附件安装1. 螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有空隙。螺栓紧好后, 螺杆丝口露出的长度单螺母不应少于两个螺距。2. 绝缘子直立安装时顶端顺线路歪斜不应大于10mm,安装应牢固,连 接可靠,防止积水。3. 悬式绝缘子与电杆、导线、金具连接处无卡压现象。4. 绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水清除表面灰垢,附着物。 耐涨串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应有上向下穿,悬垂上的弹簧销子、 螺栓及销钉应向受电侧穿入。两边线应由内向外,中线应由左向右向 穿入。绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于500mm。5. 金具上所用的闭口销

13、的直径必须与孔径配合,且弹力适度。6. 引流线的状态为自然下垂,其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合 设计规定,使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。六、放线1. 导线在展放过程中,对已展放的导线应进行外观检查,不应发生 磨伤、扭曲、金钩、断头等现象。施放导线前应沿线路清除障碍物, 以免磨损导线。对跨越公路处、铁路处,施工时应有拦截车辆的安全 措施,并有专人监护,防止发生事故。2. 放线通常按每个耐张杆段进行。放线前,应选择合适位置,放置 放线架和线盘,线盘在防线架上要保持导线从上方引出。在放线段内 每根杆上挂一个开口放线滑轮。3. 放线时,要一条一条放。在放线过程中,线盘处应有专人看守, 负责

14、检查导线的质量,如有磨伤和断线等问题应立即停止,待处理后 继续进行。放线速度不应突然加快,以防止线架倾倒。七、紧线1. 紧线前应做好耐张杆、转角杆和终端杆的拉线,然后分段紧线。首先将导线的一端在绝缘子上固定好,再在导线的另一端开始紧线工 作。紧线时,一般应做到每基电杆有人,以便及时松动导线,使导线 接头能顺利越过滑子和绝缘子。2. 所有准备工作做好后,随即将导线慢慢收紧,紧线时应有统一的 指挥,明确的松紧信号。当导线收紧到一定程度时,就可观察弧垂, 待弧垂符合电力部门规定要求时,就不在松紧。3. 绝缘子、导线及避雷线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子 除有固定的穿向外,其余穿向应统一。4.

15、采用楔型线夹连接的拉线,安装时线夹的舌板与拉线应紧密接触, 受力后不应滑动。线夹的凸肚因在线尾侧,安装时不应使线股损伤。 拉线弯曲部分不应有明显的松股,其断头应用镀锌铁丝扎牢,线夹尾 宜露出300500MM,尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢和压牢。 同组拉线使用两个线夹时,其线夹尾端的方向应统一。十三、敷设电缆1. 敷设前按要求检查型号、规格、电压,电缆外观无损伤,绝缘良好。2. 敷设时电缆不得有铠装压扁、电缆拧绞、护层折裂等未消除的机械 损伤。3. 电缆外观应无损伤绝缘良好。4. 电缆的最小弯曲半径应大于15倍的电缆直径。八、电缆头制作1、制作电缆终端应由经过培训并考试合格的持证人员操作。2、制作前应熟悉安装工艺,检查电缆绝缘是否完好,有无受潮,绝缘材 料不得受潮。3、电缆附件规格应与电缆一致,零件齐全无损坏,密封材料不得失效。4、制作终端时,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露 时间,剥切电缆时不应伤及线芯及保留的绝缘层,附加绝缘的包绕装 配应清洁。5、电缆线心连接金具,应采用符合标准的连接管接

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