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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页技术部分目 录一、工程概况2二、编制依据2三、安装施工准备2四、操作工艺3五、安装质量要求和允许偏差及检验方法4六、成品测试7七、成品保护7八、门、窗制作与安装质量通病与防治8九、施工过程与其他单位的配合措施11十、现场文明施工措施12十一、现场安全管理措施13十二、工程质量保证措施15十三、工程工期保证措施18十四、环境保护施工措施27十五、降低成本措施29十六、季节性施工措施30白钢门窗施工组织设计一、 工程概况：-白钢门窗供货及安装工程，政府补贴低价房及移村再建项目网点、商铺门、窗采用白钢门、窗。二、 编制依
2、据：1、 项目施工图纸2、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（G B50210-2001）三、 安装施工准备1、 材料要求白钢门窗产品及材料应符合以下要求：（1） 白钢门窗的规格、型号、和五金配件及玻璃应符合设计（业主）要求和相关标准要求，并具有出厂合格证，一般无特殊情况下，门、窗的白钢型材壁厚不小于1.2mm。（2） 白钢门窗料表面阳极氧化膜质量符合设计标准的规定，应达到AA10级以上（平均厚度不小于10um）。（3） 公共出入口处的白钢门必须采用安全玻璃。（4） 五金附件应符合国家或相应标准的规定，露出的零部件应采用不锈钢或经镀锌处理。（5） 橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家
3、或相关标准的规定。（6） 白钢窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。（7） 白钢门窗框侧边不准随意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封，铝合金门窗型材拼接处、紧固螺栓孔也应用密封胶密封。2、 机具设备切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、锉刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。3、 作业要求（1） 主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。（2） 检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。（3） 按图纸要求弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平
4、线。（4） 检查白钢窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。（5） 准备好安装脚手架及安全设备。四、 操作工艺1、 安装程序： 立样板检查洞口尺寸并弹线找规矩洞口抹水泥砂浆底糙验收洞口抹灰质量框上安装连接铁件立樘子、校正铁件连接和墙体固定框边填塞软质材料粉刷洞口饰面面层注密封膏验收密封膏注入质量安装玻璃安装五金零件清洁验收安装质量成品保护2、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+1000mm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标
5、高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。3、 安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高两端向内各标出150mm，作为第一个连接件的安装点，中间安装间距600mm。两端伸出框内外均应固定。4、 就位和临时固定：根据找好的规矩，安装白钢窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5、 与墙体的固定：白钢窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系，应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为砼时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。6、 处理窗框与墙体的缝隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以
6、适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留58mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。7、 安装五金配件：门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自功螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。8、 安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。9、 清洗表面：首
7、先清除所有遗留在门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，以使日后有灰尘不易粘结在门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏水现象。如发现渗漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无渗漏水现象为止。10、门窗安装前先对施工队伍进行技术交底，工人必须经过专业培训并执有相关上岗证书。五、 安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：表1序号保 证 项 目 及 质 量 要 求检 验 方 法1门、窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2门、窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3门、窗安
8、装必须牢固：预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4门、窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理：严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种 类质量等级质 量 要 求检验方法1平 开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2推 拉门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧 门扇合格自动定位准确，开启角度为90o3o，关闭时间在315s范围之内用秒表、角度尺检查优良自动定位准确，开启
9、角度为90o1.5o，关闭时间在610s范围之内4门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔7密封质量合格关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光观察检查优良关闭后各配合处无缝隙，不透气、透光在安
10、装过程中，严格按照设计要求及规范要求施工，铝合金窗安装质量允许偏差控制在以下范围内（详见下表3：）表3：门、窗安装质量允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1门框两边角线长度差2000mm3用钢卷尺检查2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行线2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔型塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托
11、线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔型塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查六、 成品测试门窗安装结束后，必须经过一系列严格的测试手段方能保证。对成品门窗作以下几个内容的测试：门窗的物理性能测试：（1） 门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正常使用功能 、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。（2） 门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的
12、使用功能和寿命的关键性能指标。（3） 保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。（4） 隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射、吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。（5） 喷淋实验：此实验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。（6）检测方法：抗风压性能检测方法按GB7106-86规定：空气渗透性能检测方法按GB7107-86规定：雨水渗透性能检测方法按GB7108-86规定：保温性能检测方法按GB8484-87规定：隔声性能检测方法按GB8485-87规定执行。七、 成品
13、保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。门、窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，窗门槛处用冂型木板框覆盖在上面加以保护，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。门、窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可以用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如白钢表
14、面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。八、 门、窗制作与安装质量通病与防治1、 制作质量的通病与防治门、窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：(1) 选择有资质和良好信誉的门、窗加工厂供货。(2) 所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按有关标准检验分级并符合国家标准。(3) 加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于1.2mm；下料前注意配色配料。(4) 加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。(5) 增加产品保护措施。2、 安装质量通病与防治(1) 门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。原因分析：交底不清或无施工经验。防治措施：门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出58mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平、光洁。(2) 窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体（留洞洞口）的缝隙用水泥砂浆填实。原因分未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。防治措施：认真阅读图纸，严格按
