2023年爆破安全管理制度篇

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1、2023年爆破安全管理制度篇 书目 第1篇一般矿区爆破平安管理制度要求 第2篇石方爆破平安管理制度 第3篇一般矿区的爆破平安管理制度要求 第4篇爆破平安管理规章制度 第5篇井下爆破平安管理制度 第6篇矿山爆破平安管理制度 第7篇矿区爆破平安管理制度 第8篇岗位平安管理制度:爆破平安员 第9篇爆破平安员岗位平安管理制度 第10篇露天爆破平安管理制度 第11篇爆破平安生产管理制度 第12篇爆破平安管理制度 矿山爆破平安管理制度 1.目的 为加强我场爆破工作的平安管理,保障人民财产和作业人员的平安,促进采剥工作的顺当发展,防止发生爆破事故,特制定本管理制度。 2.范围 本公司一切进行爆破作业的人员、

2、单位、作业场所及其主管部门。 3.职责 3.1爆破工作领导人的职责 a 负责爆破工程的全面领导,组织爆破工程实施,并检查实施状况; b监督检查爆破工作人员执行平安规章制度; c监督检查爆破器材的运输、贮存和运用; d参与本单位爆破事故的调查处理。 3.2爆破工程技术人员的职责: a负责10吨以下中深孔台阶爆破的单体设计,指导施工,检查质量; b负责制定爆破平安技术措施,进行技术指导; c负责制定盲炮处理的技术措施,进行技术指导; d参与爆破器材的销毁工作; e参与爆破事故的调查和处理; 3.3爆破员的职责: a按爆破设计规定进行爆破作业; b平安运用爆破器材,不得乱放、遗失或转交他人,不准擅自

3、销毁或挪作它用; c严格遵守本岗位平安管理制度; d爆破后仔细检查现场,发觉盲炮和其它担心全状况,刚好处理或上报; e爆破结束后,剩余的爆破器材,刚好交回爆破器材库,不准私自保存,不能转让他人或买卖; 3.4爆破器材管理人员的职责: a负责检查、保管、发放和统计爆破器材; b对无“爆破员作业证”的人,有权拒绝发放爆破器材; c负责检查库区平安状况,消防设施和防雷装置,发觉担心全隐患刚好处理,无实力处理的要刚好报爆破工作领导人; d刚好统计、报告质量有问题及过时变质失效的爆破器材; e参与爆破器材的销毁工作; f对超安排和规定量领取爆破器材的,有权拒绝发放。 4管理内容与程序 4.1 爆破作业的

4、一般要求 必需实行专职爆破员制度,建立特地的爆破作业组织。设爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破员和爆破器材管理人员。 从事爆破工作的人员都必需经县(市)、区以上有关部门组织的爆破平安技术学问培训,考试合格,并持有爆破员作业证。 必需执行定时爆破制度。 爆破器材必需符合国家标准或部颁标准,并定期进行检验,变质失效的爆破器材,严禁运用。 4.2 爆破作业的基本规定 4.2.1一般规定 4.2.1.1露天爆破按审批的爆破说明书或爆破设计书进行。 4.2.1.2爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破作业: a有冒顶或边坡滑落危急; b爆破参数或施工质量不符合设计要求; c工作面有涌水危急或炮孔

5、温度异样; d危及设备或建筑物平安,无有效防护措施; e危急区边界上未设警戒; f未严格按本制度要求做好打算工作。 4.2.1.3禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿着化纤衣服,不准携带能发火的物品(如火柴、打火机等)。 4.2.1.4在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚,禁止进行露天爆破,在进行爆破作业过程中遇雷雨时马上停止爆破作业,并快速撤离危急区。 4.2.1.5装药前不准将爆破器材与炸药混在一起。 4.2.1.6装药工作必需遵循下列规定: a装药前应对炮孔进行检查、清理和验收; b必需按设计药量装药,深孔及浅眼爆破时,禁止超过规定的装药高度; c装起爆药包、起爆药柱时,严禁投掷和冲击

6、; d浅眼、深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,可采纳不产生火花的工具处理; e若发觉起爆药包(含雷管)没装到位被药柱埋住而不能稍微提起时,禁止拔出或硬拉导爆管,应按处理盲炮的有关规定处理; f装药工作必需运用木制炮棍; g禁止烟火,禁止明火照明; h遇有硝铵炸药结块时,纸装管药用手轻揉,袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准运用; 4.2.1.7堵塞工作必需遵守下列规定: a保证堵塞质量。深孔和浅眼禁止运用无堵塞爆破; b禁止运用易燃材料堵塞炮孔; c堵塞不得破坏起爆线路; d禁止捣固干脆接触药包的堵塞材料或用堵塞材料冲击起爆药包。 4.2.1.8禁止用力拉出起爆药包

7、或药柱中的起爆材料。 4.2.1.9严禁在残眼上打孔。 4.2.1.10已装药炮孔必需一次爆破完毕,不准残留。 4.2.1.11在爆破危急区内有两个以上的单位进行爆破作业时,必需统一指挥,同一区段的二次爆破应采纳一次点火或远距离起爆。 4.2.2爆破警戒与信号 4.2.2.1在装药地点四周10米以外插上红旗,以标记爆破危急区,并禁止无关人员进入。 4.2.2.2现场加工导爆索,加工药包时,应在中深孔爆破区域20米以外的平安地点进行。 4.2.2.3起爆前,依据爆破设计及现场四周与装填的详细状况,确定爆破危急区的警戒边界,并设置岗哨,每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。 4.2.2.4起爆前必需

8、发出明显的音响和视觉信号,应使危急区的人员都能听到和看到;应使员工和旁边居民预先知道警戒范围,警戒标记和音响信号的意义,以及规定的爆破时间。 第一次信号(即起爆预报信号)发出后,全部与起爆无关人员应马上撤到警戒危急区以外,或指定的平安地点。 其次次信号(即起爆信号)发出后,在确认人员、设备全部撤离危急区,具备平安起爆条件时,总负责人方准发出引爆指令,施爆人员依据指令进行引爆。 第三次信号(即解除警戒信号)响炮后爆破警戒岗哨应坚守岗位,不准任何人进入危急区,经指定的检查人员确认平安后方准发出。 4.2.3 起爆 4.2.3.1火雷管起爆 4.2.3.1.1加工起爆雷管应在特地的单独房间或现场平安

9、地点进行,严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群地点加工。 4.2.3.1.2装配起爆管前,必需逐个检查雷管质量,凡管体压扁、破坏、锈蚀、加强帽歪斜者,严禁运用。雷管内有杂物,严禁用工具掏和嘴吹,只准用手轻轻地弹出杂物。弹不出杂物的雷管,禁止运用。 4.2.3.1.3应将加工好的起爆雷管分别存放,信号雷管必需系上醒目标记。 4.2.3.1.4加工起爆药包时,应用木质锥子在药包中心扎一雷管大小的孔,孔深应能将雷管全部插入,雷管插入药包后,应用细绳或胶带将雷管紧固。 4.2.3.1.5加工起爆药包应在爆破作业地面旁边的平安地点进行,只准加工当班爆破作业所须要用量。 4.2.3.1.6用于潮湿或有水工

10、作面的起爆管和起爆药包要进行防潮、防水处理。 4.2.3.2导爆索起爆 4.2.3.2.1采纳导爆索起爆时,应事先按须要用快刀切好,每盘首尾两端应切掉5cm,禁止切割接上雷管及药包或已插入炸药的导爆索。 4.2.3.2.2导爆索起爆网路要采纳搭接、水手结等方法联接。搭接时,其重迭长度不得小于15cm,中间不得夹有异物和炸药卷,捆绑要坚固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。起爆导爆索的雷管应绑紧在距离导爆索端部15cm处,雷管的集中穴朝向导爆索的传爆方向。 4.2.3.2.3导爆索网路中,除采纳水手结外,禁止打结和打圈。须交织通过时导爆索之间应衬以厚度不小于10cm的垫块。 4.2.3.3

11、导爆管起爆 4.2.3.3.1导爆管网路中不得有结死。孔内不得有接头,用于同一工作面的导爆管应是同厂同批号产品。 4.2.3.3.2雷管插入药卷后,应用细绳将雷管和药包紧固好。加工起爆药柱时,必需将雷管放在起爆药柱预留孔内。禁止露在起爆药柱外面。 4.2.3.3.3地表导爆管起爆网路联结应全部装药充填结束之后,从爆区一端逐步进行。 4.2.3.3.4用雷管起爆导爆管网路时,雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管传爆方向联接。联接时,可采纳联接块或者胶布。 4.2.3.3.5敷设好的起爆网路,要细致检查并把地表起爆雷管用细渣埋好。 4.2.3.3.6深孔爆破充填块度不准大于30cm,以免砸断导爆管。

12、4.2.3.3.7在每卷导爆管两端封口处向后切掉5cm后才能运用。露在孔外的导爆管不要切开封口,和雷管联接时在封口向后不小于5cm处联接。 4.2.3.3.8用套管联接两根导爆管时,两根导爆管的端面切成垂直面,相互接触,并保证不被拉开。 4.2.3.3.9在有爆破性气体或易爆炸的矿尘存在的工作面,不应采纳导爆管起爆。 4.3 袒露药包爆破 4.3.1袒露药包爆破,必需保证先爆的药包不致破坏其它药包,如不能达到要求,则只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。 4.3.2一般状况下不宜将炸药包插入石缝中进行爆破.。特别状况下可以例外,但必需实行牢靠的平安措施,并经爆破工作领导人批准。 4.4 深孔爆破

13、 4.4.1现场装填打算工作 4.4.1.1严格执行深孔钻凿完毕后的测量验收制度,对符合原设计要求的部分,要实行措施,并重新审核药量,不符合设计要求的深孔,又无有效补救措施的应予报废,不准装药爆破。 4.4.1.2爆区内的机电设备应移出危急区。要执行停送电制度。爆破前,整个危急区内停电,否则不准起爆。 4.4.1.3深孔四周(半径0.5m范围内)的碎石、杂物应清除干净,孔口岩石不稳固者,应进行维护。 4.4.2现场装填工作 4.4.2.1运输炸药的汽车应有专人指挥进入爆区,禁止在卸有炸药的区域及装填完毕后的爆区通过。 4.4.2.2起爆药包的加工点不得受其它作业的影响。 4.4.2.3没有装药

14、的炮孔,不准放置起爆药包。 4.4.2.4搬运爆破器材时须当心谨慎,轻拿轻放,不准使其发生磨擦和撞击,严禁拖拽、抛掷。 4.4.2.5微差爆破时,各药室、深孔的微差雷管的段别应与设计相符。 4.4.2.6深孔爆破若采纳两点式起爆,两组起爆体分别置于深孔装药高度的四分之一和四分之三处。 4.4.2.7深孔装药先检查核实孔深,有问题时,刚好处理,处理有困难时,马上报告爆破工程技术人员或爆破工作领导人解决。 4.4.2.8在深孔装药过程中,需多次检查装药高度上升改变状况,若发觉异样状况时,须刚好报告爆破工程技术人员,由专人按要求进行处理。 4.4.2.9操作人员必需严格按爆破设计作业,不准私自增加和削减装药量,假如须要调整装药数量,必需得到爆破工程

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