钢结构厂房土建施工方案样本

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1、2、本工程项目关键技术、工艺施工方法1)、0.000以下主要施工方法1.1土方开挖基槽开挖由由专业土土石方队队伍进行行施工,土土方施工工采用机机械开挖挖的方式式,开挖挖顺序自自北向南南,采用用分层开开挖的方方式,每每1.55m分一一层,视视基坑四四周土质质情况进进行基坑坑支护,开开挖至相相对标高高。挖土时施工工要点如如下:a. 基坑坑四侧外外扩尽量量减少,满满足施工工要求即即可。b. 基坑坑放线,槽槽底标高高依据提提供的图图纸为准准控制。c. 应注注意地基基土的保保护,防防止扰动动。d. 基坑坑四周预预留工作作面1.0米,放放坡系数数为1:0.33。e. 收坡坡时使用用反复倒倒填土方方式。f.

2、 一次次挖至设设计标高高上2000mmm,余土土由人工工清理至至设计地地坪;机机械采用用履带式式挖掘机机械。待待基坑完完成后,基基坑四周周必须设设置钢管管防护栏栏杆12200高高,栏杆杆用脚手手架搭设设立杆间间距为22M,横横杆用红红白油漆漆相间涂涂刷,确确保人员员安全。1.2基坑坑清槽钎钎探清槽采用机机械结合合人工清清理的方方式,清清槽后应应及时进进行钎探探。清槽钎探后后应邀请请勘察单单位、设设计单位位、建设设单位、监监理单位位进行验验槽,验验收合格格后方可可施工基基础混凝凝土垫层层。(1)工艺艺流程:机械开挖至至最后一一步基基底标高高上200mmm厚土土层由人人工配合合挖土机机清挖,直直至

3、基底底标高,同同时满足足挖至持持力层。(2)现场场土层主要为为杂填土土,采用用人工与与机械配配合清理理槽底。(3)测量量人员应应放出基基础的具具体位置置,四周周钉钢筋筋棍标示示,并洒洒灰线以以确定上上下口的的尺寸,沿455度(坡坡度尺控控制)倾倾斜开挖挖到设计计尺寸。(4)基坑坑开挖后后要进行行全部钎钎探,首首先根据据槽宽、长长度划好好钎探平平面布置置图,并并编好号号。根据据钎探平平面布置置图,在在基坑内内用白灰灰放出钎钎孔点。钎钎探可分分组进行行,专人人记录钢钢钎每下下降300cm记记录一次次的锤击击数,钎钎探深度度为2.5m,每每钎探完完一个孔孔后应用用砖将钎钎孔盖好好,防止止钎孔受受到破

4、坏坏。钎探探完毕后后把钎探探记录编编号整理理成册后后通知业业主、监监理、设设计单位位、勘察察单位验验收。(5)待基基坑验收收合格后后,应对对钎孔做做灌砂试试验,并并用中砂砂把钎孔孔填满,填填砂时应应边填砂砂边用88mm钢钢筋往下下捣实。1.3基础础施工放放线该工程基础础施工放放线采用用外控法法。1.3.11根据工工程测量量规范要要求,在在待建建建筑物四四周分别别根据城城市测量量网点,采采用水准准仪引设设标准测测量基准准点,在在建筑物物四周埋埋设标桩桩,标桩桩详见下下图。1.3.22永久性性标桩设设在基坑坑槽边离离建筑物物边轴线线均为110M,其其深度应应大于济济南市的的冻土线线深度,桩桩顶周围

5、围应砌筑筑20ccm高的的保护台台并设立立醒目警警示标记记,根据据实际加加以保护护。 (a)方方格网点点或轴线线控制桩桩 (b)专用水水准点控制桩的埋埋设及保保护图1.3.33基础放放线控制制基础放线是是整个工工程的测测量放线线的关键键,因此此必须保保证基础础放线的的精确,并并编制详详尽的测测量方案案进行校校验如下下:(1)利用用城市水水准网点点基准点点,校验验挖土控控制标高高,并测测控结构构标高。 (2)基础础放线采采用外引引外控法法,从地地面设立立的主轴轴线控制制桩,利利用经纬纬仪在槽槽底引设设工程控控制轴线线,并在在槽边四四壁引设设标准控控制点用用于校验验。(3)利用用主轴线线分别建建立

6、两侧侧的轴线线控制网网点。(4)利用用建立的的控制网网点,引引测工程程网点及及东西侧侧工程轴轴线。(5)利用用各控制制桩及引引测槽壁壁上的控控制点,分分别对工工程主轴轴线及放放测的轴轴线进行行校验,直直到准确确无误,方方可进行行基础施施工。1.4基础础混凝土土垫层1.4.11该工程程基础下下均有1100mmm厚的的C155混凝土土垫层,采采用商品品混凝土土进行浇浇筑。1.4.22混凝土土垫层浇浇筑前,应应清除基基土上的的杂物,并并适量洒洒水湿润润、但不不得有积积水。1.4.33铺设混混凝土时时,应平平铺均匀匀,采用用水准仪仪测量结结合拉水水平线的的方法,控控制垫层层水平度度、厚度度,采用用平板

7、震震捣器进进行震捣捣密实,震震捣以表表面密实实无气泡泡为准,后后用木抹抹子对表表面进行行抹平。1.4.44混凝土土浇筑完完毕后,应应在122h内用用毛毯加加以覆盖盖和浇水水,浇水水次数应应能保持持混凝土土能有足足够的湿湿润状态态,混凝凝土强度度达到11.2MMpa后后方可上上人施工工。1.4.55质量要要求:混混凝土应应震捣密密实、均均匀,表表面平整整无气泡泡、裂缝缝、麻面面、露石石等质量量缺陷。混凝土垫层层表面允允许偏差差序 号项 目允许偏差(mmm)检 验 方方 法1表面平整度度10用2m靠尺尺和楔形形塞尺检检查2标高10用水准仪检检查3厚度10用钢尺检查查1.5基础础施工1.5.11测量

8、放放线待混凝土垫垫层达到到上人强强度后,进进行放线线,根据据基坑边边上的轴轴线控制制桩,将将电子经经纬仪架架设在控控制桩位位上,经经对中、整整平后、后后视同一一方向桩桩(轴线标标志),将控控制轴线线投测到到作业面面上。然然后以控控制轴线线为基准准,以设设计图纸纸为依据据,放样样出短柱柱及模板板边线等等细部线线。短柱柱内四角角用红油油漆进行行标示。1.5.22 钢筋筋工程1、钢筋采采购根据总体施施工进度度计划安安排,由由项目技技术组编编制详尽尽的材料料采购计计划,我我公司采采购中心心将统一一组织,严严格按计计划采购购供应。为为保证所所承建工工程质量量最终达达到质量量目标和和业主要要求,公公司对项

9、项目所使使用材料料、半成成品、机机械设备备等实行行全过程程的管理理和控制制。从送送样报批批、签订订合同、物物资采购购、供应应至现场场到最终终在工程程上使用用的各个个环节,均均实行质质量把关关、责任任落实到到人。2、钢筋的的进场验验收和检检验钢筋进场应应有出厂厂质量证证明书或或试验报报告。钢钢筋表面面或每捆捆钢筋必必须有标标识,标标识上必必须写明明此部分分钢筋所所用工程程部位、对对应配筋筋单号及及其上的的钢筋号号。进场场钢筋由由项目部部组织验验收,验验收时要要严格按按相关规规范、配配筋单及及方案执执行,不不合格的的钢筋坚坚决组织织退场,并并作好相相关物资资管理记记录和重重新进场场计划。(1)钢筋

10、筋外观检检验对进场的钢钢筋,在在保证设设计规格格及力学学性能的的情况下下,钢筋筋表面必必须清洁洁无损伤伤,不得得有颗粒粒或片状状铁锈、裂裂纹、结结疤、折折叠、油油渍和污污漆等,钢钢筋端头头必须保保证平直直无弯曲曲。钢筋筋表面的的凸块不不允许超超过螺纹纹的高度度。(2)钢筋筋原材验验收原材试验报报告单的的分批必必须正确确,同炉炉号、同同牌号、同同规格、同同交货状状态、同同冶炼方方法的钢钢筋60TT可作为为一批;原材复复试应符符合有关关规范要要求,且且见证取取样数必必须总试验验数的330%。(3)钢筋筋性能检检验1)力学性性能的检检验热轧带肋肋钢筋每一验收批批取一组组试件(拉拉伸2个个、弯曲曲2个

11、),取取样时从从同一验验收批中中任选的的两根钢钢筋中切切取试样样,切取取试件时时,从每每根钢筋筋端部先先截去500cm,然然后再截截取两根根,一根根做拉伸伸试验(包包括屈服服点、抗抗拉强度度和伸长长率),另另一根做做弯曲试试验。试试验时,如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时,则则应另取取双倍的的试样,对对不合格格的项目目做第二二次试验验,如仍仍有一根根试样不不合格,则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。低碳钢热热轧圆盘盘条每一验收批批取一组组试件,其其中拉伸伸1个、弯弯曲2个个(取自自不同盘盘)。切切取试件件时,从从每盘钢钢筋端部部先截去去50ccm,然然后再截截取所需需长

12、度试试样,分分别做拉拉伸试验验(包括括屈服点点、抗拉拉强度和和伸长率率)及弯弯曲试验验。试验验时,如如有一个个试验结结果不符符合规范范所规定定的数值值时,则则应另取取双倍的的试样,对对不合格格的项目目做第二二次试验验,如仍仍有一根根试样不不合格,则则该批钢钢筋为不不合格品品不予验验收。2)化学性性能的检检验对化学成分分不合格格或加工工中发生生脆断、焊焊接性能能不良或或机械性性能显著著不正常常,对该该批钢筋筋有怀疑疑的以及及进口钢钢筋等必必须进行行化学成成分检验验。3)钢筋可可焊性试试验钢筋工程在在施工之之前应根根据施工工条件进进行试焊焊。3、钢筋堆堆放及标标识要求求(1)堆放放场地要要求堆放钢

13、筋的的场地要要坚实平平整,在在场地基基层上用用混凝土土硬化或或用碎石石硬化,并并从中间间向两边边设排水水坡度,避避免基层层出现积积水。堆堆放时钢钢筋下面面要垫垫垫木或砌砌地垄墙墙,垫木木或地垄垄墙厚度度(高度度)不应应小于20cmm,间距距15000mmm,以防防止钢筋筋锈蚀和和污染。钢钢筋在存存放过程程中,不不得损坏坏标志,并并应按批批分别堆堆放整齐齐,标识识清楚,采采取覆盖盖措施,预预防泥浆浆、锈蚀蚀或油污污。(2)原材材堆放钢筋原材进进入现场场后,按按照阶段段性施工工平面图图的位置置分区、分分规格、分分型号进进行堆放放,不能能为了卸卸料方便便而随意意乱放。(3)半成成品钢筋筋堆放将加工成

14、型型的钢筋筋分区、分分部、分分段和构构件名称称按号码码顺序堆堆放,同同一部位位钢筋或或同一构构件要堆堆放在一一起,保保证施工工方便。(4)钢筋筋标识钢筋原材及及成品钢钢筋堆放放场地必必须设有有明显标标识牌,钢钢筋原材材标识牌牌上应注注明钢筋筋进场时时间、受受检状态态、钢筋筋规格、长长度、产产地等;成品钢钢筋标识识牌上应应注明使使用部位位、钢筋筋规格、钢钢筋简图图、加工工制作人人及受检检状态。4、钢筋加加工本工程现场场设置钢钢筋加工工棚,所所有进场场钢筋均均在场内内加工。为为保证施施工现场场的安全全文明施施工,用用料随运运随绑,减减少占地地面积,若若不能及及时绑扎扎时应分分类码放放整齐、标标识清

15、楚楚。剩余余的少量量钢筋及及时运回回加工区区分类放放好,避避免材料料浪费。(1)备料料钢筋在加工工前应洁洁净、无无损伤,油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前处理干干净。施工中如供供应的钢钢筋品种种和规格格与设计计图纸要要求不符符时,可可以进行行代换。但但代换时时,必须须充分了了解设计计意图和和代换钢钢材的性性能,严严格遵守守规范的的各项规规定。钢钢筋代换换应遵循循规范要要求并征征得设计计同意;代换后后的钢筋筋用量不不宜大于于原设计计用量的的5%,亦亦不低于于2%,且且应满足足规范规规定的最最小钢筋筋直径、根根数、钢钢筋间距距、锚固固长度等等要求。(2)钢筋筋的调直直本工程HPPB3000级钢钢筋采用用钢筋调调直机进进行调直直。 (3)钢筋筋的除锈锈钢筋加工前前,先对对由于潮潮湿或雨雨水引起起的钢筋筋锈蚀进进行除锈锈。所有有钢筋采采用钢丝丝刷进行行手工除除锈。(4)钢筋筋的加工工制作1)钢筋下下料单严格按照施施工图、施施工规范范并结合合实际经经验进行行翻样;翻样工工作要本本着合理理、省料料的原则则进行;翻样完完成后,要要进行严严格自检检,确保保钢筋品品种、规规格和尺尺寸正确确,数量量齐全。翻翻样单必必须经主主管技术术人员或或技术负负责人审审核后方方可进行行加工。2)钢

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