化工机械基础(第二版)第三篇部分习题解答

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1、第三篇 习题1、已知DN2000的内压薄壁圆筒,壁厚n=22mm,壁厚附加量为C=2mm,承受的最大气体压力P=2MPa,焊接接头系数=0.85,试求筒体的最大应力。解:已知Di=2000mm,n=22mm,C=2mm,P=2MPa,=0.85,e=22-2=20mm。 则101所以筒体的最大应力为118.82Mpa。提示:此题亦可以根据最大许可承压计算公式得出,此时Pw=2MPa2. 某化工厂反应釜,内径为1600mm。工作温度为5105,工作压力为1.6MPa,釜体材料用0Crl8Ni9。采用双面对接焊缝,局部无损探伤,凸形封头上装有安全阀,试计算釜体壁厚。 解:已知Di=1600mm。查

2、附表6,0Crl8Ni9在105时的,其许用应力105=137MPa。查表10-9,采用双面对接焊缝,局部无损探伤,故取=0.85。介质对不锈钢腐蚀极微,取C2=0。因装安全阀,取设计压力P=1.11.6=1.76MPa。根据式(10-12)估计n=8-25mm。查表10-10,取C1=0.8mm。则 n=d+C1=12.18+0.8=12.98mm,圆整后取n=13mm3. 材料为20的无缝钢管,规格为573.5,求在室温和400时,各能耐多大的压力,按不考虑壁厚附加量和C=1.5mm两种情况计算。 解:已知D0=57mm,n=3.5mm,则Di=D0-2n=57-23.5=50mm。查附表

3、7,20钢管在室温时 =130MPa,在400时的400=86MPa。无缝钢管=1(1) 不考虑壁厚附加量室温时400时(2) 考虑壁厚附加量室温时400时4. 今欲设计一台反应器,直径为3000mm,采用双面对接焊缝,100探伤。工作压力为18MPa,工作温度450,试用20R和16MnR两种材料分别设计反应器的厚度,并作分析比较。 解:已知Di=3000mm, t=450, Pc=1.11.8=1.98MPa,=1,C2=2mm(腐蚀很小,取1,腐蚀较严重,取2mm,一般单面腐蚀)(1)采用20R 450=61MPa,代入公式得(5分)钢板负偏差取C1=1.2mm,圆整后n=50mm(2)

4、采用16MnR 450=66MPa,代入公式得钢板负偏差取C1=1.2mm,圆整后n=46mm比较两种材料设计反应器厚度可知,16MnR比20R节省材料。 5. 乙烯贮罐,内径1600mm,壁厚16mm,设计压力为25MPa,工作温度-35,材料为16MnR 。采用双面对接焊,局部无损探伤,壁厚附加量C1.5mm,试校核强度。 解:已知内径Di=1600mm,n=16mm。e=n-C=16-1.5=14.5mm。 P=2.5MPa。16MnR在20时的许用应力 20=170MPa。取=0.85。则设计温度下筒体的计算应力为: 20=0.85170=144.5MPa因t 20所以,容器的强度是足

5、够的。6. 设计容器筒体和封头壁厚。已知内径1200mm,设计压力1.8MPa,设计温度40,材质为20R,介质无大腐蚀性。双面对接焊缝,100探伤。讨论所选封头的形式。 解:已知Di=1200mm,P=1.8MPa,20R在40时的许用应力40=133MPa。C2=1mm。=1.0(1) 设计筒体壁厚取C1=0.8mm。则 n=d+C1=9.18+0.8=9.98mm,圆整取n=10mm(2)设计封头壁厚选择椭圆形封头,材料与操作条件均与筒体相同。取C1=0.8mm(估计壁厚10mm),圆整后取n=10mm,与筒体同。-设计容器筒体和封头壁厚。已知内径1200mm,设计压力1.8MPa,设计

6、温度40,材质为20R,介质无大腐蚀性,双面对接焊缝,100%探伤。讨论所选封头形式。(15分)(20R在40下=133MPa)解:已知Di=1200mm, t=40, Pc=1.8MPa, 40=133MPa,=1,C2=1mm。 (2分)(1)设计容器筒体壁厚(4分)钢板负偏差取C1=0.8mm,圆整后n=10mm(2)设计容器封头壁厚从工艺操作要求考虑,对封头形状无特殊要求。球冠形封头、平板封头都存在较大的边缘应力,且采用平板封头厚度较大,故不宜采用。理论上应对各种凸形封头进行计算、比较后,再确定封头型式。但由定性分析可知:半球形封头受力最好,壁厚最薄、重量轻,但深度大,制造较难,中、低

7、压小设备不宜采用;碟形封头的深度可通过过渡半径r加以调节,适合于加工,但由于碟形封头母线曲率不连续,存在局部应力,故受力不如椭圆形封头;标准椭圆形封头制造比较容易,受力状况比碟形封头好,故可采用标准椭圆形封头。 (3分)根据标准椭圆形封头壁厚公式:(4分) 把数据代入公式,得(2分) 考虑钢板厚度负偏差,取C1=0.8mm,圆整后用n=10mm -7. 某工厂脱水塔塔体内径为Di700mm。壁厚为n12mm,工作温度为180。压力为2MPa。材质为20R。塔体采用手工电弧焊,局部探伤,壁厚附加量为C2mm,试校核塔体工作与水压试验强度。 解:已知Di700mm,n12mm,C=2mm。e=nC

8、10mm,P=2MPa,20R在180时的许用应力180=126.6Mpa,=0.8(塔体内径小,只能单面焊),设计温度下塔体的计算应力为: 180=0.8126.6=101.3MPa因t 180所以,塔体的强度是足够的。水压试验时的试验压力水压试验时的应力为20R的s=245MPa,0.9s=0.90.8245=176.4MPa,因T0.9s故水压试验强度足够。复习内插法:【参考题】某化工厂脱水塔塔体内径为Di=700mm,壁厚为n=12mm,工作温度为t=180,工作压力为Pw=2MPa,材料为0Cr18Ni9,塔体采用手工电弧焊,局部探伤,试校核塔体水压试验强度。(0Cr18Ni9在15

9、0以下 =137MPa,在200下=130MPa,常温下s=240MPa)解:已知Di=700mm,设计温度t=180,设计压力Pc=1.12=2.2MPa,壁厚n=12mm,材料许用应力 180=132.8MPa,焊接接头系数=0.8,钢板负偏差C1=0.8mm,腐蚀裕量C2=0mm。根据水压试验应力公式 e=n-C1-C2=12-0.8-0=11.2mm 代入得 0.9s=0.90.8240=172.8MPaT0.9s 水压试验时满足强度要求。8. 有一长期不用的反应釜,经实测内径为1200mm,最小壁厚为10mm,材质为Q235-A,纵向焊缝为双面对接焊,是否曾作探伤不清楚,今欲利用该釜

10、承受1MPa的内压力,工作温度为200,介质无腐蚀性,装设安全阀,试判断该釜能否在此条件下使用。 解:已知Di=1200mm,n10mm,=0.85,P=1.11=1.1MPa, 200=105MPa,C2=0,取C1=0.8mm,e=nC1C2=10-0.8=9.2mm。设计温度下反应釜的计算应力为: 180=0.85105=89.3MPa因t 200所以,该釜强度是足够的,能在此条件下使用的。9. 有一台聚乙烯聚合釜,外径1580mm,高7060mm,壁厚11mm,材质为0Crl8Ni9,试确定釜体的最大允许外压力(许用外压)。(设计温度为200。) 解:已知外径Do=1580mm,L=7

11、060mm,壁厚n=11mm,设计温度t=200,设计温度下材料的弹性模量Et=184000MPa, C1=0.8mm, C2=0mm,则釜体有效厚度e=n- C1- C2=110.80=10.2mm根据临界长度公式:因为LLcr,所以此聚合釜为短圆筒根据短圆筒的临界压力公式许用外压:10. 今欲设计一台常压薄膜蒸发干燥器,内径为500mm,其外装夹套的内径为600mm,夹套内通0.53MPa的蒸汽,蒸汽温度为160,干燥器筒身由三节组成,每节长1000mm,中间用法兰联接。材质选用Q235-A,夹套焊接条件自定。介质腐蚀性不大,试确定干燥器及其夹套的壁厚。 (解略)11. 设计一台缩聚釜,釜

12、体内径 1000mm,釜身高度为700mm,用0Crl8Ni9钢板制造。釜体夹套内径为1200mm,用Q235-A钢板制造。该釜开始是常压操作,然后抽低真空,继之抽高真空,最后通0.3MPa的氮气。釜内物料温度275,夹套内载热体最大压力为0.2MPa。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对接焊缝,局部探伤,介质无腐蚀性,试确定釜体和夹套壁厚。 (解略)【参考题】设计一台缩聚釜,釜体内径为1000mm,釜身高度为700mm,用厚度为5mm、7mm、9mm的0Cr18Ni9钢板制造。釜体夹套内径为1200mm,用Q235-A钢板制造。该釜开始是常压操作,然后抽低真空,继之抽高真空,最后通0.5M

13、Pa的氮气。釜内物料温度低于275,夹套内载热体最大压力为0.3MPa。整个釜体与夹套均采用带垫板的单面手工对接焊缝,局部探伤,介质无腐蚀性,试确定釜体和夹套壁厚。(20分)(0Cr18Ni9在250下=122MPa,在300下=114MPa;Q235-A在250下=94MPa,在300下=86MPa)解: 1)设计釜体厚度已知Di=1000mm,L=700mm,t=275,Po=0.3MPa,=0.8,材料为0Cr18Ni9钢板n分别为5mm、7mm、9mm,它们的钢板负偏差C1分别为0.5mm、0.6mm、0.8mm,腐蚀裕量C2=0mm。 则钢板有效厚度e分别为4.5mm、6.4mm和8.2mm (1)当n=5mm时 L/Do=700/(1000+25)=0.69 Do/e=1010/4.5=224.44 查图得,A=6.010-4,再查图得,A值

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