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1、随着科技的进步， 照明工具与方式不断改变， 用户对于照明器具所呈现出来的照度、 均匀度、 演色性及能源效率等需求标准愈来愈高，现阶段而言，最受瞩目的照明后起之秀当非 LED 照明莫属。以电灯泡和荧光灯管替代、嵌灯、街灯及停车灯、工作照明灯(台灯、橱柜内照明)、景观照明、广告牌文字电路、建筑物照明等一般照明市场为例，预计到2012年，LED照明市场规模将成长至 13.08 亿美元，年复合成长率高达 1 7.4% 。因此， LED 通用照明已成 为热门市场。然而 LED 在照明市场应用上仍存在某些问题， 其中包括 LED 一致性、寿命测试，尤其是电 源供应与驱动系统规格等问题还有待解决等。在 LE
2、D 驱动电源方面的要求包括高效率、高 功率因子、高电流控制精度、高可靠性、安全隔离、符合EMI 标准、体积小、成本低等。值得注意的是，最新的能源之星标准提出对于大于 5W 的 LED 照明产品，要求功率因子指 标(PFC)必须大于0.7，如此才能进一步达成节能的目的。电源输入系统要求各有不同分析 LED 灯具的成本结构，散热组件约占三成，电源供应系统占两成，组装部分占5%，LED 组件则占最大比例， 达 45%之多。 在 LED 灯具的各个部分中， 电源模块肩负节能重任。 目前市场上的 LED 照明电源输入系统可分为为两类，一类前端为 AC 电源输入系统加上后 端的恒流控制模块，此类产品包括冷
3、冻柜灯条、室内灯具、路灯、台灯、MR16、 AR111 等。另一类为交流电源直接输入系统整合AC/DC转换器和恒流线路，此类产品包括E27和GU10等灯泡型LED灯、PAR灯、T5和T8 LED灯管等。根据凯钰科技资深经理何绍加表示， 第一类电源设计除了应选择前端效率较佳的恒定电压电 源供应器外， 后端恒定电源控制的电源模块则依其产品特性采用效率较佳的电源设计。其优点在于前端 AC/DC 的电源供应器，如开关电源、 DC 适配器等恒定电压电源，可选择性高 且多有安规认证的方案，从而降低设计的门坎。第二类电源设计则由于整合了 AC/DC 的电路和恒定电流电路， 主要的难度存在于功率因子、电源效率
4、和安规等方面的考虑， 设计也存在一些难度。针对此，业者表示，不同功率的交流-直流(AC-DC) LED照明应用所适合的电源拓扑结构各不相同。如在功率低于80 W的应用中，反激拓扑结构是标准选择； 而在讲究高效能的应用中， 谐振半桥双电感加单电容 (HB LLC) 则是首选。高电源转换效率为追求目标据了解，超高效能的 LED 照明拓扑结构在近年来颇受欢迎，业者主要是寄望能以在相对较 低的功率级别 (80%)。ICL8001G其他特点包括：驱动器输出独立，可有效防止过热问题；数字软启动功 能，内建启动单元，随开即亮；逐周期电流限制；短路保护、过压保护及过热侦测。无电解电容 LED 驱动电源方案再者
5、，在目前市面上，无需电解电容的 LED 照明驱动电源解决方案也相当值得一提。例如 日本村田制作所在今年七月间于 TECHNO FRONTIER 2010 上展示用于 LED 照明的数字电 源电路，其输入输出电容器便是以该公司的多层陶瓷电容 (MLCC) 取代电解电容，可内置于 直管型 LED 照明器具的管内。 与采用铝电解电容器时相比， 此方案除了可缩小产品尺寸外， 还能延长产品寿命，为了获得恒定电流，此方案采用了 DSP微控制器，开关频率约为200kHz。 输出电容器采用了两个约 5卩F的MLCC。输入电压支持 AC100V以及200V两种。据了解， 一般情况下，该容量的 MLCC 无法完全吸收脉动电流，不过通过改进 DSP 侧的控制，不会 感觉到照明器具的闪烁。主电路采用非绝缘升降压型，没有设置PFC(功率因子改善)电路。夕卜形尺寸为 180mm x 19.4mm x 6.5mm。基本上，之所以要取代电解电容，主要是因为目前普通LED 照明驱动电源的工作寿命取决于 AC 转 DC 时平滑电路必须采用的电解电容。而 LED 的工作寿命高达 4万小时，电解电 容的寿命却只有几千小时
