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1、-钢筋工程监理检查验收程序与要点编制：日期：一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附：标准图集上局部常用节点及构造做法：一、钢筋原材料的进场验收1、 钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆盘钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的反面或单印；如以下图所示：另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。2、外观检查。钢筋应平直，外表无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地
2、势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.4. 钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。取样方法：1热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008钢筋混凝土用钢第一、第二局部。序号检测工程取样数量取样方法1拉伸2任选2根钢筋切取，长度约450mm2冷弯2任选2根钢筋切取，长度约350mm3尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做4重量偏差不少于5从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm2冷轧带肋钢筋GB13788-2000冷轧带肋钢筋序号检测工程取样数量取样方法1拉伸1在每任盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm
3、2弯曲反复23冷轧扭钢筋JG190-2006冷轧扭钢筋每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台套轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。序号检测工程取样数量取样方法1拉伸2随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。2冷弯1对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.
4、33最大力下总伸长率不小于9%。复试报告如以下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：1区分锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久，在钢筋外表形成铁锈。铁锈分为水锈色锈、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋外表呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋外表已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要去除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋外表带有颗粒状或片状的别离现象，不得使用。2选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。3检查除锈效果。2、钢筋调直：钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长
5、标识。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB级一级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级二级、HRB400级和RRB400级三级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。4、钢筋弯曲成形: 质量标准如下：1受力钢筋末端作180弯钩时，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直局部长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直局部长度符合设计要求；钢筋作90弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；2当设计无要求时，对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要
6、求：箍筋弯钩的弯弧内直径HPB235级钢筋不应小于钢筋直径的2.5倍； HRB335级、HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应为135；成型及绑扎后两弯勾应保持平行；箍筋弯钩的平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。3钢筋成形正确，平面上没有翘曲不平现象；4钢筋弯曲点不得裂纹，对于级或级以上的钢筋不能弯过头再弯回；5钢筋弯曲成形允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋弯起点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm.以下图1、2、3均为框架梁、柱暗柱的几种常用箍筋示意图，图3拉勾筋也可用于剪力墙中。图中d为箍筋
7、直径，D为弯弧直径。5、钢筋加工的允许偏差应满足下表要求 : 项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5箍筋135度弯钩平直长度0，+5梯子筋、马凳2三、钢筋焊接 1、电焊工必须持有焊工考试合格证书，方能上岗。各种施焊的钢筋、钢板等必须有质量证明书，焊剂、焊条应有产品合格证。在工程正式施焊前，参与该项施焊的焊工应先进展现场条件下焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。2、施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法，焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012中的的适用范围；通常有闪光对接焊、电渣压力焊、气压焊，各种焊接方法的操作要求及验收均
8、依据JGJ18-2012的规定，通常如下表：工程类型适用范围优点质量要求接头方向钢筋类型 直径闪光对焊对接焊接包括封闭环式箍筋HPB235 8-20HRB335 6-40HRB400 6-40RRB400 10-32Q235 6-14成效高、材料省、费用低、质量好1.接头处不得有横向裂纹；2.与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤；3.接头处的弯折角不得大于3；4.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。电渣压力焊竖向或斜向倾斜度在41范围内HPB235 14-20HRB335 14-32HRB400 14-32我国首创，操作简便1.钢筋焊接前纵肋应对齐；2.钢筋四周焊包应
9、均匀，无偏包且凸出钢筋外表的高度不得小于4mm，无夹渣咬肉、气孔出现；3.钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；4.接头处的弯折角不得大于3，即从接头上延1米处，轴线水平偏折不大于52mm，见图8；5.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。气压焊垂直、水平、斜向的对接HPB235 14-20HRB335 14-40HRB400 14-40对钢筋端部加工的要求不高，操作简便，成效高，宜优先采用。1.接头处的轴线偏移e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm；变径时按较小直径计算2.接头处的弯折角不得大于3；当大于规定值时，应重新加热矫正；3.镦粗直径dc不得小于钢筋直径的
10、1.4倍；当小于时，应重新加热镦粗；4.镦粗长度Lc不得小于钢筋直径的1.0倍，且凸起局部平缓圆滑；当小于时，应重新加热镦长。3、 常用的电渣压力焊要求如下：1电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋，级热轧钢筋直径14-20mm、级级热轧钢筋直径14-32mm；除同直径钢筋相接外，不同直径钢筋的也可连接，但上下钢筋的直径限两个规格内。2接头处轴线偏移0.1d，且2mm；弯折角30；3外观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋外表高度4mm.外观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。4电渣压力焊接头均进展力学性能试验，每一楼层或施工段中同级别钢筋300个接头作为一批，缺乏300个仍做一批，每
11、批随机取3个试件进展试验。图为电渣压力焊4、 闪光对焊适用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。常用的闪光对焊要求如下：1适用于对接焊接，级热轧钢筋直径8-20mm、级级热轧钢筋直径6-40mm。2接头处的弯折角不得大于3；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。3外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤；4同一台班内由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班，内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍缺乏300 个接头，也应按一批计算。每批随机抽取3
12、 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。图为闪光对接焊5、气压焊1用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度到达塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺就是气压焊。2钢筋气压焊适合于现场焊接梁、板、柱的、III级直径为12一40mm的钢筋。不同直径的钢筋也可焊接，但直径差不大于7mm。钢筋弯曲的地方不能焊。在垂直、水平和倾斜位置的纵向对接接头的焊接。进口钢筋的焊接，要先做试验，以验证它的可焊性。(3)焊接部位钢筋轴线偏差应小于钢筋直径的1/10。不同直径焊接接头偏心应小于钢筋直径的1/10，而且小直径钢筋不得偌出大直径钢筋范围。焊接处隆起的直径不小于钢筋直径的1.4
13、倍。隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.31.5倍。焊接接头隆起形状不应有显著的凸出和塌陷；不应有裂缝，并不得有过烧现象，即外表呈现狙糙裂缝和蜂窝状。焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。4取样批量，在一般构筑物中，以200个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋构造中，在同一楼层中以200个接头为一批。缺乏200个接头仍作为一批。取样方法和取样数量：从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要，也可另切取3个接头，做弯曲试验；拉伸试样长度取8d+300mm，弯曲试样长度应不小于规定数值。图为钢筋气压焊 6、通常还有钢筋的机械连接，钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，常见的机械连接是直螺纹连接接头：直
14、螺纹接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美，而且施工方便、速度快的特点。施工单位应向机械连接加工单位索取有效的型式检验报告，对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验报告内容应包括3个单向拉伸试件、3个高应力反复拉压试件、3个大变形反复拉压试件及3个钢筋原材抗拉强度试件的试验值，检验结果应满足接头设计级别的要求。（1） 钢筋的机械连接接头分为、三个等级，级接头具有强度最高、高延性及反复拉压性能；混凝土构造中要充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用级或级接头；混凝土接头中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用级接头。加工好的钢筋接头进入现场时应对其进展外观质量检查和工艺检验，合格前方可用于施工。2直螺纹连接时钢筋的规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头与连接套筒丝扣干净、完好无损，钢筋套筒连接完毕后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，允许外露1-2丝，采用扳手长度不小于500mm的管钳拧紧，以听到响声为准；连接件的保护层厚度为15mm，连接件的横向净距25mm。3机械连接接头要求：构造构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，错开间距l不小于35dd为被连接钢筋中的较大直径，接头距地面高度h应大于等于500mm。在同一连接区段内有接头的
