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1、园林钢结构及木制作施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）1木作工程施工组织方案(观景平台）11木平台施工方法1。1。1施工准备施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。常用工具、机具电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。1。1。3作业条件钢骨架加工安装要求：预埋铁件与钢柱连接牢固；钢材焊接牢固，除锈彻底刷漆均匀不透底，表面刷木纹防锈漆。1。1.4木结构施工工艺:结构基础准备；材料准备；木材切割加工；现场组装;表面涂饰。1.1。5技术条件施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进
2、行技术交底，做好各种施工交底记录。按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。施工暂设用水、电已具备;消防器材齐备。基础工程已验收合格。（基础砌体及混凝土参照相似工程施工,此不赘述）钢骨架施工方法：材料准备；钢构件加工制安；钢构件组装；钢构件涂饰.A、钢材准备:钢材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。方钢管、钢板、螺栓不允许有锈蚀、起皮、毛刺现象.B、钢构件加工制作:各种钢构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度使用不同的加工设备。加工后的钢构件及时核对规格及数量，防雨、分堆放整齐。对易变形的，堆放时适当采取防变形措施. 加工好的构件和连接的钢构件应作防锈处理.C、钢构件组装：
3、钢结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。钢结构的支座、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固无松动.钢结构的连接采用电弧焊接，阴角焊接要求焊缝饱满、平滑、不伤肉、无夹渣现象；焊接要求焊缝焊透、平整、光滑、无砂眼；木料安装前完成钢材表面得除锈刷漆工作. 木平台面层施工：木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致.板（防腐木）、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节.原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。木构件加工制作各种木构建按施工
4、图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量.加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符.连接的钢构件应作防锈处理。木构件组装：结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形.木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固,无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理.木桥、木座凳等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见附图。木结构表面涂饰:按照设计进行。
5、清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑。打底层腻子，干后砂布打磨光滑。按设计要求底漆,面漆及层次逐层施工。混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。1。2花架、木桥、木座凳、木楼梯等施工方法：本工程中采用木料制作的有花架、木桥、木座椅及木楼梯等.因此特制定施工方案如下：1。2.1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种钢、木构件的材料、规格、数量，并逐项
6、核实。1。2。2、常用工具、机具:电焊机、切割机、电转、木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。1.2。3、作业条件：、施工图及会审纪要、施工方案齐全,并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录.、按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。、施工暂设用水、电已具备；消防器材齐备。、基础工程已验收合格。1。2.4、木结构施工工艺：材料准备 木构件加工制安 木构件组装 木构件涂饰、 木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板（防腐木）、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹,木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25，
7、木材结构含水率不应大于18。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。、 木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量,分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符.连接的钢构件应作防锈处理.1。2。5、木构件组装：、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动.、 屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。、花架、木桥、木座椅等园林小品应按设
8、计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。、架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线距离20钢尺量2垂直度H/200不大于15吊线量（H为构件高）3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（l为构件长）4支座轴线对支撑面中心位移10尺量5支座标高5水准测量6木平台平整度22m靠尺和塞尺量1.2。6木结构涂饰：A、清除木材面毛刺、污物,用砂布打磨光滑.B、打底层腻子，干后砂布打磨光滑.C、按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。D、混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直.E、清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底
9、、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直.F、桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上.严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。1.3注意事项:五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀木材并影响连接牢度），否则,可能木材还保持完好状态的时候，连接件已经锈蚀了。连接安装时预先钻孔，以避免木材开裂.1。3。2木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可有效延长木结构基层的寿命.尽可能使用现有尺寸及形状,加工裁割部分应补涂刷木材专用防腐剂/户外保护涂料;因防腐木本身是半成品，尤其防腐加压后毛细孔张开产生毛糙现象,等其风干后，毛糙部分
10、可在产品制作完后再用细砂纸砂光一下。1.3。3如需涂刷户外保护涂料的，表面应保持干净及干燥(施工前在现场隔开摆放自然风干)后再涂刷户外保护涂料，如有颜色的保护涂料应充分搅匀，禁止兑任何稀释剂.如遇雨雪天气，最好先用塑料布盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨雪。零度以下避免涂刷保护涂料。1。3.4表面用户外保护涂料或油基类涂料涂刷完后(只需一遍）为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏木材面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做两道清漆处理。由于户外环境下使用的特殊性,木材会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构
11、强度。一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护 膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。1年至1。5年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可.1。3。6在加工使用建筑材料时，一般地都需要采取相应的防护措施。在从事锯、钻、刨、砂光、雕刻各类建筑材料时,必须戴上手套、眼罩以及防尘口罩等，加工防腐木材也不例外。 1。3.7制作安装防腐木时，防腐木之间需留0。21CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30时不应超过0。8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀;厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心
12、位置开一道槽。 2落水景墙、水景墙工程施工方案21、基础施工、定位放线：认真熟悉施工图纸，仔细核对图纸中的每个尺寸.然后根据图纸设计之坐标进行定位放线，各轴线定位后要引出轴线控制桩并用混凝土进行保护，根据甲方提供的高程水准点，用水准仪引测至方便施工处，以备验线及施工时使用。2。1。2、基础开槽:按已放好的尺寸线及标高进行开挖，挖出的土要优劣分开（好土留作回填使用）、远离槽边、留出足够的工作面，以便下道工序施工时方便。基槽开挖要严格控制好标高,严禁少挖及超挖，偶尔超挖部分要用37灰土填补夯实,开挖的槽壁要光滑整齐，槽底平整且无虚土。基槽开挖后及时邀请甲方、监理等有关人员进行验槽,合格后方可进行下
13、道工序。2。1.3、3:7灰土垫层：灰土用土要按要求进行过筛，挑拣出有机物料，然后按比例（用容器）进行拌制灰土,拌制的灰土要均匀一致、干湿适中。灰土的摊铺要薄厚均匀,一般情况下虚铺厚度是夯实厚度的1.25倍，但每步土的虚铺厚度不得超过300mm，超过时要分层填铺、夯实。每步土的夯实不得少于三遍且应达到设计要求方可。夯实后的灰土要表面平整、坚实，并与设计标高相吻合。、混凝土垫层：在灰土层上支设垫层模板(厚度、宽度按设计要求），并在模内浇水湿润.浇筑混凝土时要严格控制好垫层标高，振捣密实,表面用木抹子搓平打毛.2。1。5、基础施工:定位放线;垫层施工完毕后，根据图纸要求再次进行定位放线、验线,确保
14、准确无误。钢筋定位绑扎；基础钢筋的定位绑扎十分重要，它的错对直接关系到上部结构继续施工，故在该分项工程施工时要认真读图,不得出现半点差错,钢筋规格及钢筋的间、排距要准确无误，各节点间绑扎牢固，保护层控制准确，竖筋垂直、横筋水平、箍筋弯钩长度及角度必须符合设计及规范要求.基础模板支设；依据图纸设计要求的宽度和高度配制支设模板，保证基础混凝土截面尺寸，模板连接处在支设前粘贴海绵条、防止水泥浆流失,模板的支撑要牢固可靠、支设在土基上的模板支撑要有垫板、以防涨模而导致基础变形，一般情况下采用“内顶、外跄、两侧拉”的支设方法，确保模板在浇筑混凝土时不变形。浇筑混凝土；采用商品砼，浇筑时要分层分段浇筑并振
15、捣密实，严防漏振，振捣时振动棒要快插慢拔、移动要缓慢，振动棒的插点不要超过振动棒的作用半径（作用半径为1。25倍）,振捣时随时观察模板及钢筋是否变形，如有变形应立即停止浇筑、调整变形并进行加固无误后方可继续.拆模回填土；浇筑完后的基础混凝土24小时后方可进行模板的拆除，模板拆除后检查混凝土是否有缺陷，请有关人员验收后即可进行基础回填土的工作。基础回填土用土要符合有关要求，分层（每层不超过300mm）回填，分层夯实、夯实不得少于三遍且应达到设计要求方可。回填土时要两侧同时回填，夯实时不要靠近基础太近（邻近基础处可用人工手夯夯实)，以免造成基础挠动、影响结构.22、结构施工：2。2.1、钢筋制作及绑扎：加工制作：依据图纸及规范要求进行钢筋加工，级钢筋的端部必须作180弯勾（用于箍筋的作135弯勾)、弯勾长度不小于10d,级钢筋的端部必须作90弯勾、弯勾长度必须符合设计要求，钢筋的搭接长度必须符合设计要求，钢筋的保护层厚度必须符合规范要求，加工的钢筋半成品应分规格、型号、分批堆放、标牌明示。绑扎安装：熟读图纸，依据图纸要求按顺序绑扎,一般来讲墙体钢筋的绑扎应先绑扎竖向筋、依次绑扎水平筋、最后绑扎拉结筋（
