通信施工技术措施

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1、施工手册铁通工程建设有限公司宁夏工程分公司第一部分 线路施工技术措施一、新建光缆路由选择架空杆路径路选择原则 新建长途光缆线路除迎水桥火车站至孟家湾火车站 18.861 公里为直 埋敷设外，其余段均采用架空敷设方式。（1）以传输网的组网方案为依据，并根据现场实际情况进行多方面 的比较，细选光缆路由，径路以近、直、平为原则，力求短捷安全，较 少迂回和角杆。（2）架空杆路应选择在地质稳定的地段，要避开湖泊、沼泽和排涝 蓄洪地段，尽量减少跨越水塘、沟壑、滑坡、泥石流，以及洪水危害、 水土流失的地方。（3）尽量避开杆路容易遭到雷击、腐蚀、光缆机械损伤等地带。二、直埋光缆径路选择原则 新建长途光缆线路除

2、迎水桥火车站至孟家湾火车站 18.861 公里为直 埋敷设。（1）敷设时应尽量避开铁路路肩及不稳定地段，避开工务取土和铁 路规划发展用地。（2）光缆通过铁路车站时，敷设于铁路车站站台电缆沟内。（3）光缆施工时尽量避免开挖造成对铁路设施的破坏和危及行车安（4 ）应避开电力线路的影响，不宜选择在有腐蚀、雷害地带，不宜 通过苗圃、果园和林区。（5）应避开滑坡、泥石流及土壤流失和排涝蓄洪地带，尽量少穿沟 渠和水塘，对实在避不开的沟渠、断沟和陡壁等地段，应采用钢管保护 措施。（6）困难地段当光缆埋设深度达不到要求时，采用电缆槽防护。对 特殊地段还应采取适当措施保证铁路路基及光缆的安全。架空杆路与其它建筑

3、设施的隔距要求光缆跨越铁路净空不低于7.5米，光缆跨越公路净空不低于 5.5米，光缆与其它架空线路水平净 距不小于1h （h为地面上电杆高度），与火车钢轨水平净距不小于4/3h（h为地面上电杆高度），考虑到现有车辆较高，在跨越公路、街道、 铁路、胡同时应适当增加光缆的架设高度（0.51.5米）。架空光缆交越其它电气设施的最小垂直净距见下表其它电气设施名称最小垂直净距说明架空电力线路有防雷保护装置架空电力线路无1防雷保护装置最高线条到电力线条1KV以下电力线路1.251.25110KV以下电力线路2.04.01030KV以下电力线路3.05.035110KV以下电力线路3.05.0110154K

4、V以下电力线路4.06.0154KV以下电力线路4.06.0供电线接户线0.6带绝缘层6 .电杆的加固与防护若电杆埋深不够及松土地段、土质松软地段，偏转角大于 60。的角 杆、终端杆、分线杆、跨越杆、长档距杆及飞线杆，应增加安装电杆底 盘、卡盘等加固装置。第二部分管道施工技术措施第一节管道施工要求1、总体要求严格按信息产业部颁部标准 YDJ5103-2003通信管道施工及验收技 术规范执行。2、管道埋深主管道上覆距地面不小于80 cm，过路段管道上覆距地面不小于100cm。人孔挖深1.4 2.4米（个别特殊情况需加大挖深）。路面至管道顶部最小深度表类别人行道 下车行道 下与电车轨道交越 （从轨

5、道底部算起）与铁道交越 （从轨道底部算起）水泥管、塑料管0.50.711.5钢管0.30.50.71.2（注）1.2（注）在通信施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时， 及时向设 计单位或监理提出，有关单位处理后方可继续施工。施工现场条件允许，土层坚实及地下水位低于沟（坑）底，且挖 深在3米以内时，可采用放坡法施工。挖掘通信管道（坑） 时，严禁在积水的情况下作业， 必须将水 排放后进行挖掘工作。通信管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇水冲 泡的，应重新进行人工地基处理。凡设计图纸标明需支撑护土板的地段， 均应按照设计文件规定进 行施工；设计文件中没有具体规定支撑护土板与否， 遇下列地段应支 撑护土

6、板。（ 1） 横穿车行道的管道沟；（ 2） 沟（坑）的土壤是松软的回填土、 瓦砾、砂土、 级配沙石层等。（3） 沟（坑）土质松软且深度低于地下水的。（4）施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需支撑护土板的地 段，或与其它管线平行较长且相距较小的地段等。3、管道坡度 管道敷设需要有一定坡度以利于渗入管内的地下水流向人孔。 管道度 按实测高程及地下管线分布情况考虑，基本参数0.25% 0.40% ，如街道本身有坡度，可利用地势获得坡度。施工之前要求施工单位对管道工程进行施工复测。 挖（坑）接近设计的底部高程时， 应避免挖掘过深破坏土壤结构； 如挖深超过设计标高 100 毫米，进行填铺细土或级配砂石

7、并应夯实。4 、 管道基础 本期工程不做基础， 需要将管道沟底整平、 加少许软土。5、管道材料本期工程管道材料主要采用 7 孔盘管。 本期工程采用的塑料管， 其规格、 性能应符合以下要求：（1） 塑料管内、外壁光滑，色泽均匀，不得有气泡、凹陷、凸起 及杂质，两端切口平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直。塑料管材的 弯曲度不大于 0.5 ，管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承 插管的承口内径与插口外径相吻合。6、布放塑管布放 2 孔及多层以上塑管时，每层相距 3 米用 3.0mm 铁线捆扎 一次（1 圈） ，并将每层空隙 （塑管之间需保留 10mm 空隙）用 1： 3.5 水泥砂浆填实抹平，铺完

8、各层后，再每隔 3 米用 3.0mm 铁线 捆扎一次，捆扎时缠绕 3 圈。如管孔数量较大，需用用扁钢制作 U 型卡子，将塑管管群包在其中，顶部用同型号扁钢与 U 型卡子两端 焊接牢固，保证管群组合不变形（每 3 米固定一次） 。注意：铁线 捆扎与扁钢固定两种方式固定两种方式交替操作，填沟时需先颠 15cm 细土。管孔间隙填充的水泥砂浆、基础和包封层应在养护 24 小时和隐蔽工程检验合格后再进行回填施工。管道段长按人孔位置确定， 弯曲管道的段长应视具体情况， 小 于直线管道允许段长。塑料管道的曲率半径不得小于 15 米，弯曲管道的中心夹角要尽量 小以减小光、电缆敷设时的侧压力。 同一段管道不得出

9、现反向弯曲 （即“S”形弯）或弯曲部分的中心夹角大于90 的弯管道（即“U”形弯）。多孔式塑料管道、 栅格塑料管道组合排列方式接续方法应符合设 计规范规定，严禁将不同规格、型号的管材进行对接。管群的层、列管道的接口应交错排列， 相邻两管之间应错开不小于 300mm 。塑料管的接续方法最常用的是套管插接法。 套管插接法接续， 在接头处加一短套管， 在套管与连接管之间的表面应清洗干净， 无尘 砂、水迹、油污，并在管口处涂专用胶粘剂，使套管和连接管紧密粘 合，无脱落和漏水现象。7、管道的包封本期工程无需管道包封。8、回填土的处理 通信管道工程的回填土，在管道或人（手）孔按施工顺序完成施 工内容，并经

10、 24 小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。回填土前， 清除沟（坑）内的遗留木料、 草帘、纸袋等杂物。 管道顶部 30cm 以 上，每回填 30cm 应用木夯排夯三遍或用蛤蟆夯排夯两遍，直至回 填、夯实与地表平齐。通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，要符 合下列要求：A 在市内主干道路的回填土夯实，应与路面平齐。B 市内一般道路的回填土夯实，要高出路面 5 10 厘米；在郊区 大地上回填土，可高出地表 15 20 厘米。C 管顶以上 50cm 区域内的回填土的压实系数不得低于 0.9 。在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、 洼，要按照市政部门的要求及时处理。通信管道工程回填土

11、完毕，及 时清理现场的碎砖、破管等杂物。9、人 （手 ）孔及作业坑建筑方式人 （手）孔建筑方式为青砖 （或井砖）240 砖砌体。人 （手）孔基础为 150 素混凝土，人 （手）孔上覆为 200 钢 筋混凝土，钢筋混凝土保护层不小于 20mm （如建设单位要求，人孔上覆也可考虑吊装预制件） 。人（手）孔四壁用 100 砖（或井 砖）和 100 水泥砂浆砌筑而成；四壁的内、外墙面采用 1：2.5 水 泥砂浆抹面。砖砌体墙面必须平整、美观，不得出现竖向通缝。砖砌 体砂浆饱满程度不低于 80% ，砖缝宽度为 812毫米，常温下 10mm 为宜，同一砖缝的宽度要一致。 砌体垂直，砌体楔部四角应水平一致；

12、 砌体的形状、尺寸必须符合图纸要求。设计规定抹面的砌体，必须将 墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜，抹面厚 度、砂浆配合比符合设计规定。人（手）孔、通道内部净高应符合设 计规定，墙体的垂直度（全部净高）允许偏差应不大于 20 毫米。墙体与基础必须结合严密，不漏水，结合部的内外侧用1 ：2.5 水泥砂浆抹成八字，抹墙体与基础的内、外八字角时，必须严密、贴实、 不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。砌体墙体的水泥砂 浆标号必须符合设计规定。人（手）孔上覆板块能承受的最大负荷能力为汽 -20 级，上覆 板块最浅埋深不能小于 0.1m 。钢筋混凝土的钢筋在直径不大于 10mm时

13、使用I级钢筋（即圆钢），钢筋直径大于10mm 时，使 用H级钢筋（螺纹钢）。人（手）孔上覆板块的厚度在人孔宽度（指 最大处净宽） 大于 1.5m 时为 20cm ， 在人孔宽度 （指最大处净 宽） 在 1.5m 以下时为 15cm 。人（手）孔上覆（简称上覆）及通 道沟盖（简称沟盖）的钢筋配制、加工、绑扎、钢筋混凝土的标号必 须符合设计图纸的规定。上覆、沟盖外形尺寸，设置的高程要符合设 计图纸的规定。外形尺寸偏差不大于 20 毫米，厚度允许最大负偏 差不大于 5 毫米， 预留孔洞的位置及形状，必须符合设计图纸的规定。上覆、沟盖开面 要平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。 上覆、沟盖与墙体搭接在内

14、、 外侧，用 1 ：2.5 的水泥砂浆抹八字角，但上覆、沟盖直接在墙体上 浇灌的不抹角。八字角严密，贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无 飞刺、无断裂等。10 、 电缆支架穿钉的预埋处理 穿钉的规格、位置应符合规定，穿钉与墙体应保持垂直。上、下穿钉 应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于 5 毫米，间距偏差应小于 10 毫米。相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于 20 毫米。 穿钉露出墙面应适度， 一般应为 50 70 毫米；露出部分应无沙浆等 附着物，穿钉螺母应齐全有效。穿钉安装必须牢固。 11、拉力环的预埋拉力环的安装位置应符合设计规定。一般情况下应与管道底保 持 200 毫米以上的距离

15、。露出墙面部分应为 80 100 毫米。安装必 须牢固。12、井盖的安装人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定， 允许正偏差不大于 20 毫米。稳固口圈的混凝土（或缘口）要符合设计图纸的规定。自口圈 外缘要向地表形成相应的范水。人孔口圈与上覆之间宜砌不小于 200 毫米的口腔（俗称井脖子） ；人孔口腔应与上覆预留洞口形成 同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面。口腔与上覆搭接处应抹八字， 八字抹角应严密，贴实，不空鼓，表明光滑，无欠茬，无飞刺，无断 裂等。人（手）孔口圈完整无损，车行道人孔应安装车行道加强防盗 的口圈。13 、 管道窗口工艺 管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许 偏差应不大于 10mm ；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人 （手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐，表面平 光。管道窗口处外侧应填充密实，不得浮塞，表面整齐。14 、 模板工程各类模板应有足够的强度、 耐度和稳定性， 浇注混凝土后不得产 生变形。模板的形状， 规格应保证设计图纸要求所浇注混凝土构件的 规格和形状。模板与混凝土的接触面应平整、边缘整齐、拼缝严密、 牢固，预留孔、洞位置准确，尺寸符合规定。重复使用