架桥机计算内容(50米200吨)..

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1、LBQJ200/50型架桥机计算说明书郑州力博桥梁机械制造有限公司 版权所有,翻版必究(LBQJ200/50双导梁联合式架桥机)1 架桥机的工作方式及工作状态参数1.1 架桥机的工作方式简介架桥机也称导梁机,本机是双导梁联合式架桥机,是架设架梁时用来提升、移动桥梁,最终使桥梁到达指定位置的起重设备,整机由主桁架及行走机构、副架及行走机构、卷扬机及行走机构三大部分组成,使用时,主桁架安装在桥墩帽梁和桥面上,由电动机驱动在临时铺设的钢轨上作纵向或横向运行,移梁架由电机驱动在主桁架上面的钢轨上作纵向运行,卷扬机由电机驱动在移梁架上的钢轨上作横向运行,由大功率电机驱动卷扬机提升桥梁(见图1)。1、卷扬

2、机 2、副架 3、主架 4、前担 5、中担 6、尾担架桥机在桥墩上运行,属高空、重载作业,作业区域属风力较强的沿海地区,要求该机各种构件安全牢固,性能稳定可靠,该机自重轻,起重能力强,纵横移电动行走,运行平稳、快捷,集中控制,操作简便,能架设弯桥、斜交桥、坡桥,桥宽不限。符合桥梁的吊装要求和起重机械所必须具备的通用的各项要求,能保证工程安全。本机能满足长50米,宽3.5米,高3米,重200吨及以下的砼梁的吊装要求和起重机械所必须具备的通用的各项要求。本机主桁架都是每段9米另接一段米,最大重量吨左右,可便于运输,使用者可按编号逐一拆卸及拼装,既简单又快捷。 1.2 200/50型架桥机工作状态参

3、数,见表1表1 架桥机工作状态参数一览表序号项目参数单位备注1总长2104m99m+5m=1042总高7m3最大宽度83m4总重220t5起重量200t50米跨按200t计算6提升速度8m/min7整机行走速度3m/min8移梁架行走速度3m/min9卷扬机行走速度3m/min10可移梁最大尺寸503.53m长宽高2 整机的结构及加工方法简介 2.1主桁架的结构、加工及连接方法2.1.1主桁架横移截面如图二所示 2.1.2 主桁架用主要材料参数见上图2 2.1.3 截面形心位置Y=134cm2.1.4 截面对形心轴的惯性矩 =8232417 ; =5366052.1.5 主桁架自重(包括焊在架

4、面钢轨) q=8.8kg/cm2.1.6 抗弯截面模数 (上弦); (下弦)(上弦); (下弦) 2.1.7主桁架的加工和连接方法主桁架由型钢焊接成横截面如图1的呈梯形桁架结构焊接方法:人工电弧焊; 焊 条:J422和507;焊缝形式:主要是 ; 焊缝高度:612mm。主桁架每条长9m,每段主桁架(共2段)由11条连接而成。在每段主桁架的两端上下弦杆上焊接法兰,然后段与段之间用M36(10.9级)高强度螺栓连接起来。主桁架的材质: A3 ; 许用应力:=2150 kg/;弹性模量E=2 kg/;主桁架的上焊有4cm钢条,供副架即移梁架纵向移动,钢轨与钢轨之间用标准夹板连接。 2.2 移梁架的结

5、构和加工方法 2.2.1移梁架的截面如图3所示 2.2.2 移梁架用主要材料参数(见表3) 2.2.3移梁架截面形心位置=86cm 2.2.4 截面对形心轴的惯性矩 =910104, =24726 2.2.5移梁架自重 q=350kg/m(包括钢轨) 2.2.6 移梁架抗弯截面模数 =11728(上弦) =10583(下弦) =1648(上弦) =1236(下弦) 2.2.7 移梁架的加工方法 移梁架(又叫副架)总共4段,每段长8.2m。加工方法、材质,与主桁架相同。每段架上部装有4cm钢条(见图3),卷扬机可在上面走动,每两段移梁架为一组平行安装在底盘上,底盘下部装车轮,由电机带动,共两副。

6、 2.3 卷扬机的结构 卷扬机由电机、减速器、刹车装置、卷筒、底盘、滑车组、钢丝绳、行走机构组成。 2.4 架桥机的运行程序(见表4)表4 导梁机运行顺序序号执行机构状态天 车移梁架(后)移梁架(前)卷扬机(后)卷扬机(前)位置走向辅助位置走向位置走向位置走向升降位置走向升降1梁从第一跨两端吊起中线固梁后+1.7中-1.7中中2前移梁架到达前跨中点中线中-15.6中+21中中两移梁架到达前跨两端中线中+2.7前-2.7中中3天车行到边梁处边梁固天车中+2.7前-2.7中中4卷扬机行至边梁处边梁中+2.7前-2.7边边5卷扬机将梁放下边梁松车中+2.7前-2.7边边6空车复位中线后+1.7中-1

7、.7中中7重复16的动作8两移梁架向后行中线后-4后-2中中9天车前行上跨中线后-4后-2中中10两移梁架回到1的位置中线后+1.7中-1.7中中11重复1-10的动作备 注中线一运梁轨道中线垂直于桥面中轴线横走后、中、前指主桁架的后腿、中腿、前腿;“+”向前,“”向后,表示不动,数字单位是m。中-移梁架的中间位置2.5 载荷的核定、分配与组合 2.5.1金属结构和支承零件的计算载荷 A 自重:架桥机各部件自重见表5 表5、架桥机各部件自重部 件单重单位数量总重(kg)代号备 注主桁架主桁架880Kg/m208183040前腿4500条14500中腿5620条15620后腿4300条14300

8、小计197460移梁架桁架2500条410000行走机构1000套44000包括底盘和行走机构小计14000卷扬机卷扬机3000台26000小计6000总计217460 自重冲击系数:有轨运行,V=0.0771m/s 取=1 =(+1)/2=1B.起升载荷 a .起升载荷 =200t =2t(包括钢丝绳和滑轮组) 202t b .计算起升载荷需要考虑起升动力系数时,取 C .风载荷 a .风载荷沿水平方向按下式计算: =CqA kgf b .风载体型系数 C=1.35 高度修正系数 =1.0 标准风压(沿海地区) =25kg/ 迎风面积A=1042.64+40.7=277.4 结构充满系数 =

9、0.6 面积折减系数 =0.67(b:h2) c .风力 =1.351.025277.4(0.6+0.60.67)=9381 kg3. 主桁架受力计算3.1重载时主桁架受力分析与计算架桥机为三支点连续梁,属超静定系统,用三弯矩方程求解。架桥机是在移动载荷下工作,存在无数种力学状况。经初步计算,筛选出两种危险载荷组合校核。如果校核安全即整机在其它种力学状况下都能安全运行。3.1.1 前移梁架到达B-C跨的中点时,受力如图4 =+(-2)+ =2021.1+(6-2)+14=60.05吨 (考虑某些不可预见因素,取=62吨)3.1.2 当架设边梁时,受力如图5 3.1.2.1 对靠边的一条主桁架(

10、见图5) =101.28吨3.1.2.2 对靠另一边的主桁架相应受力减少 ”=”= =18.82吨3.1.3 用三弯矩方程求解。对图4和图5两种受力情况进行计算,结果见表6。表6 解三弯矩方程的已知条件及计算结果序号代号意 义状态单位3.1.1图33.1.2.1图41后悬臂长m 662第一跨长度(A-B)m45.645.63 3第二跨长(B-C)m5165164 4支座A处弯矩tm15.8415.845 5支座C处弯矩tm0.280.286 6第一跨中自重弯矩(A-B)tm91.274491.27447 7第二跨中自重弯矩(B-C)tm163.1356163.13568 8由自重引起支座B的弯

11、矩tm-259-2599 9由自重引起支座A的反力t20.0120.0110 10由自重引起支座B的反力t53.1253.1211 11由自重引起支座C的反力t18.3918.3912 12 分配到主桁架上的集中载荷t62101.2813 13由集中载荷P引起的B-C跨中弯矩tm517.032131.66414 14载荷P引起支座A的反力t19.14015 15载荷P引起支座B的反力t84.82101.2816 16载荷P引起支座C的反力t20.04101.2817 17载荷P引起支座B的弯矩tm-565.597018 18支座A左边剪力t5.285.2819 19支座A右边剪力t33.8714.7320 20支座B左边剪力

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