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1、技术交底记录编号工程名称XXX工程交底日期20XX年XX月XX日施工单位XXX分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装一、施工依据【建筑工程施工质量验收统一标准】【通风与空调工程施工质量验收标准】【现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准】【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准】【建筑节能工程施工质量验收标准】GB 50300-2021GB 50243-2002GB 50236-98GB 50242-2002GB 50411-2007二、施工准备1、技术准备及要求2、熟悉图纸、掌握设计意图及要求，明晰工艺流程。3、了解管线所处空间的建筑、结构、电气、通风
2、等专业情况，按照设计图纸及标 准要求，根据管道种类、规格、标高及走向等，进行充分沟通、综合分析，解决冲突。4、熟悉图纸会审、图纸要求、审批的施工组织设计、施工方案、标准、标准、规 程、图集等相关资料。7、每道工序在完成后要待进行验收才能进入下道工序。8、隐蔽工程必须经监理人员进行验收。三、材料要求1、碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象;2、所有连接管件不得有砂眼、裂纹、破损、划伤、偏扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。四、主要机具1、机械：电焊机、套丝机、钢管专用滚槽机、钢管专用开孔机、PP-R等复合管专用电焊机、坡口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、磨光机、冲
3、击钻、砂轮机、试压泵 等。交底人接受交底人审核人技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装2、工具：活动扳手、气割工具、锉刀、螺丝刀、铁锤、钢锯、管子台虎钳、管子 铰板、铰刀、管钳、压钳、链钳、煨弯器、手动试压泵等。3、量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、量角器、红外线测量仪、钢 直尺、压力表、焊缝检验尺等。五、作业条件1、施工运输和消防道路畅通；施工场地及施工用水、电等临设工程满足施工需要。2、管材、管件应将内壁铁锈及污物去除干净，并按要求进行
4、除锈、防腐处理。3、管道支吊架已按要求制作安装完成。4、检查各预留洞、预埋套管尺寸、位置正确无误，并清理干净。5、对安装高度超过3.5米，应按规定标准搭设好操作平台或架子。六、技术质量要求1、工艺流程2、操作工艺断管：根据现场测绘并在选好的管材上画线，按线断管。砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺去除干净。(2)套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套 二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次。套丝机套丝：将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套
5、号 码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头， 开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底人各存一份。技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装套丝机以低速进行工作，套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松反面挡角、进刀手 把和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子 夹头松开，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“珞牙；在套丝过程中要经
6、常加 机油润滑和冷却。管子螺纹长度尺寸详见表公称直径普通丝头长丝联设备用短丝联接阀类用项次(m m)(英寸)长度(mm)螺纹数长度 (mm)螺纹数长度 (mm)螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314(3)配装管件：根据图纸，将已套好丝扣的管材配装管件。配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度用手带入3扣为宜。在丝 扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将
7、管件按旋紧方向一次拧紧，使丝扣外露2 3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。管道的外螺纹与管件之间或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料采用生料带或麻审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底人各存一份。技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日冷热水、冷却水管施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装丝加防锈漆，确保连接紧密，不渗不漏。根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳见表4.2.1.1-2。管钳适用范围表名称规格适用范围公称直径mm英制对照1215-201/2- 3/41
8、420-253/4 -1管钳1832-5011/4-22450-802-33680 -1003-4(4)管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接时不仅要考虑预留口方 向，而且要注意管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到适宜部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正 确。管段调直要放在调管架上或调管平台上，两人操作为宜，一人在管段端头目测， 一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，但不得用铁 锤直接敲打管道，防止管道变形；需拆卸调直的，在两管段连接点处标明印记，卸下 一
9、段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震 裂阀体。2、焊接管道1断管：根据图纸，在选好的管材上画线，按线断管。割口断面应与管子中心审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装线垂直，以保证管子焊接的同心度。氧气-乙炔气割断管：应将管材切割处垫高，点燃氧气-乙炔气割枪，并调整好火焰， 对准划线进行断管。(2)焊接：焊条的规格、性能要符合设计要求。在雨、雪天、低温、刮
10、风等恶劣环境焊接时 应有保护措施。焊条在使用前应规定进行烘干，使用时包装完好，未受潮可以直接使 用；管道焊接时应有防风、雨雪措施；焊区环境温度低于-20C，焊口应预热，预热温 度为100200C，预热长度为200250mm。管道对接焊口与坡口要符合焊接工艺要求，为了管壁能充分焊透，当管壁厚度N 6mm需加工坡口。管道对接焊口的组对和破口形式等应符合标准规定；坡口加工可采 用气割或坡口机加工，加工后应去除渣屑、污物、油垢，并将影响焊接质量的凹凸不 平处打磨平整，露出金属光泽。如图园坡口焊接焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个 点，管径在150mm以上以点焊四
11、个点。检查预留接口位置、方向、变径等无误后，进 行找直、找正，最后再满焊牢固。严禁在坡口之外的母材外表弓【弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。在保证焊 透和熔合良好的条件下，采用小电流、短弧焊、快焊速和多层多道焊工艺，并应控制 层间温度。审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装管道对口焊缝不得安装在支吊架位置上或套管内。管道开口接支管应错开焊缝， 并使焊缝朝向易观察和维修的方向。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23
12、点再用角尺找正找平前方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面如图。管了与法兰焊接管道焊接后，应作外观检查，如焊缝缺陷超过规定标准，应进行修补。焊缝外表 的缺陷用砂轮打磨，缺陷磨除后的焊缝外表假设低于母材，要先进行焊接修补，然后 再焊接。3、水压试验1翻开水压试验管路中的阀门，开始向系统注水。开启系统上各高处的排气阀，使管道内的空气排尽。待灌满水后，关闭排气阀和 进水阀，停止向系统注水。翻开连接加压泵的阀门，用电动或手动试压泵通过管路向系统加压，同时拧开压 力表上的旋塞阀，观察压力表升高情况，分23次升至试验压力。在此过程中，每加 压至一定数值时，应停下来对管道进行全面检查，无
13、异常现象方可再继续加压。4、系统冲洗1管道试压工作完成后，应该对系统进行冲洗，冲洗时应将管道系统中的阀门、 设备、仪表等撤除，用短管代替，系统冲洗完毕后再将其复位。2将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯 等撤除，妥善保管；对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离，保证不将冲洗的污物进审核人交底人接受交底人技术交底记录编号工程名称新梅路能源站工程机电安装工程交底日期2021年05月20日施工单位江苏伟业安装集团分项工程名称冷热水、冷却水管道系统安装交底提要冷热水、冷却水、蒸汽管道系统安装入冷水机组和空调的末端装置内。冲洗时，管道内的水流速度应不小于1.5m/s。 在不损伤
14、管子的情况下，应该用木锤进行敲打，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲 打。3当管道出水口的水不含有泥沙、铁屑等杂质，且目测颜色不混浊，出水口和 进水口的水色和透明度一致时为合格。4水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排水畅通和平安，排放 管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。5蒸汽系统的采用蒸汽吹扫。采用蒸汽吹扫，应先进行暖管，恒温1h后进行 吹扫，然后自然降温至环境温度，再升温暖管，恒温进行吹扫，如此反复不少于3次。吹扫过程分为：暖管、官网的升压和降压、吹扫三个过程。吹扫先吹蒸汽总管， 待总管吹扫合格后。再吹扫支管。暖管1、翻开所有的导淋，将管中的积水排净，以免造成水击。2、翻开蒸汽总管末端放空阀。3、暖管，投入少量蒸汽预热蒸
