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1、【标准施工方案】内墙腻子及涂料施工技术交底重点(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）技术交底记录工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要：内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容：一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，合格后方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷已处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位.6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收，墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进
2、行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工）8本分项工程所用工具准备就绪。二、施工工艺与工艺流程1工艺流程顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检）基层清理结构板底弹线做标点顶棚四周阴角找平直顶棚局部找平满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮扫尾修头.墙面刮腻子工艺流程：基层验收(工序交接检)基层清理预留贴脚线上口弹线满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮贴脚线施工扫尾修头。乳胶漆施工工艺流程：（墙面）基层验收(工序交接检）基层清理批46厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布满批柔性腻子一道打磨刷硅橡胶弹性底漆一道第一遍乳涂刷复补腻子第二遍乳胶漆涂刷清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）基层清理结构板底弹
3、线做标点顶棚四周阴角找平直顶棚局部找平满刮腻子一遍打磨面层腻子满刮打磨第一遍乳涂刷复补腻子第二遍乳胶漆涂刷清理修头。2施工工艺基层验收：基层验收时表面要保持平整洁净，无浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正.基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。
4、对于结构面误差在2CM以上的，要求主体班组凿平.顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状.墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm，所有梁柱阴阳角都用白水泥整角、地下室批灰掺30%40%白水泥、楼层批灰掺2030白水泥顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工,顶棚第一遍批灰厚度控制在23mm,平行于房间的长边方向依次进行施工.第二遍面层腻子施工必
5、须等底层腻子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度控制在12mm，平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子67层干时必须用橡胶刮板进行压光修面,来保证面层平整光洁，纹路顺直、颜色均匀一致。墙面批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批灰二遍厚度控制在22.5mm内,第一遍水平方向进行施工,第二遍垂直方向进行施工。顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺条进行施工,同时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面,顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨后方可进行面层腻子施工，并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。在面层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对已
6、成品的楼地面用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染，所有阴阳角在面层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。公共部位乳胶漆施工:基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法相同，面层乳胶漆施工严格按照施工工艺第条进行施工。面层施工必须在相关工种全部完成后方可进行施工.外墙乳胶漆施工工艺与内墙相同，基层腻子必须采用外墙腻子进行施工。三、质量要求与检验标准1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告.2、住房部位腻子施工腻子面层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉
7、粉、不起皮和开裂现象。腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制2mm以内;阴阳角要顺直平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角不得有水波浪现象；贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界线要平直，平直度控制在3mm以内,同时分界线上下不同材料面层不得交叉污染,分界线上下要平整光洁口部无毛刺。本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致,所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施.踢脚线等地面完成再做，踢脚施工时分色明显，线口顺直。3、公共部位乳胶漆施工涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的设计要求，并要具备材
8、料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有复试检测报告。公共部位乳胶漆基层检验标准与住房部位腻子工程检验标准相同。乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净,不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施.同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净.本分项工程的线条,分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2mm以内,同时直观不得有缺棱掉角现象,并且必须做好相关工种的成品保护工作。四、安全生产与文明现场施工1.施工前，检查脚手架是
9、否安全。每班前检查脚手架、高凳是否牢固稳定，如有不安全处立即进行处理。并经常清理脚手板上的杂物。脚手板上放置的工具材料要平稳。施工前对所用的机械设备进行检查，要满足施工能力要求并运行正常,所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地.落地灰要及时清除并清洗干净，施工现场要工完料净。2 成品保护施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护,如埋设在墙内的线管、线盒水管以及已成品的防水层、保温层等。楼地面施工必须用彩条布加以覆盖后方可施工，避免交叉污染。 交底日期：2021年 4月 1日项目（专业）技术负责人交底人接受交底人光面爆破施工技术交底1、光面爆破的实质光面爆破时按照隧道断面的设计轮廓线合
10、理布置周边眼而进行的一种控制爆破,实质上就是爆破光面层，而实施爆破之后,在隧道周边形成一个光滑平整的边壁，使隧道断面既符合设计轮廓要求,又要使围岩不产生损伤,从而保持围岩的完整和自身承载力，以便达到快捷、高效、优质的施工目的.2、光面爆破参数的选择光面爆破参数是确保光面爆破的关键，实现光面爆破效果的炮眼称光面炮眼，它是隧道施工中在开挖轮廓面上布置的周边炮眼.、炮眼直径d ：对于隧道开挖现场常用的炮眼直径42mm ；、周边眼间距：周边眼间距和最小抵抗线是光面爆破的2个重要参数。一般原则是：软岩和层理节理发育的岩层上，眼间距应小而最小抵抗线应大，在坚硬稳定的岩层上,眼间距应大而最小抵抗线应小些。当
11、岩石对爆破的夹制作用较大时,周边眼间距可取40cm 50cm ;反之可取60cm 70cm ，导向空眼和装药眼之间的间距一般不小于40cm 。、最小抵抗线W :最小抵抗线即光面层厚度,光面爆破效果的好坏,除受周边眼间距的周边装药结构参数的影响外，更主要受到最小抵抗线的影响，光面层厚度不仅影响周边眼裂纹的形成,而且还影响着光面层的破碎和开挖后隧道围岩的稳定,因此确定合理的光面层厚度对提高光面爆破效果有积极的作用. 光面层厚度W 可用以下公式来确定：W=Q/（Cq*a*L式中Q 为光面炮眼的装药量;a 为炮眼间距；L 为炮眼深度；Cq 为爆破系数，相当于单位耗药量，Cq 取值在0.20。5kg/3
12、m 。、炮眼密集系数m ：炮眼密集系数也称炮眼邻近系数,它表达的炮眼间距与最小抵抗线W 之间的关系即m=a/W,是光面爆破参数确定中的一个关键值。目前,在工程施工中,光面层厚度的确定，一般情况下，在周边眼间距a 与光面层厚度W 的比值为:m=a/W=0.81.0；、为控制超欠挖，围岩全部采用光面控制爆破技术。决定光面爆破效果的主要因素是周边眼的光爆参数，上场后试验确定光面爆破参数，有关光面爆破参数如下表1所示:表1 光面爆破参数钻爆施工的爆破器材选用，见表2。表2 爆破器材选择表注：、表中所例参数适用于炮眼深度1。0m 4.0m ,炮眼直径35mm 45mm ，药卷直径20mm 25mm 。、
13、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折现开挖成形要求较高时，周边眼间距a 应取小值。、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距a 值。软岩在取较小值a时，W 值应适当加大。、a/W:软岩取小值，硬岩及断面较小时取大值。3、光面爆破的控制说明周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合设计要求，硬岩开眼位置在轮廓线上，软岩可向内偏510cm 。辅助眼交错布置在周边眼和掏槽眼之间，力求爆破出得石渣块度适合装车运输,周边眼和辅助眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽眼应适当加深1020cm ，当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。4、钻爆设计总体说明、隧
14、道开挖掘进采用光面爆破，减少超挖，避免欠挖和减弱对围岩扰动，提高开挖质量，确保施工安全。钻爆施工工艺流程如下图所示。隧道钻爆施工工艺框图工程地质状况对光面爆破的效果影响极大，在施工过程中,认真研究工程地质情况，合理确定出爆破参数，根据实际情况，不断合理优化。光爆药卷有水地段采用20光爆专用药卷,掏槽布置以斜眼掏槽为主,单位炸药消耗量的确定以满足较高的炮眼利用率和降低大块率，便于机械装碴为原则。起爆采用非电导爆管起爆,起爆的时差间隔5075ms .(2、装药结构与堵塞周边眼采用20小直径药卷间隔装药，采用导爆索装药结构，用竹片和导爆索连接,在炮孔底装半卷或1卷32药卷做加强药包.其它炮孔均采用3
15、2药卷，连续装药。装药后用黄泥对炮孔进行堵塞，炮眼堵塞长度不少于30cm ，炮泥采用炮泥机生产。 （3、起爆方法起爆采用非电毫秒雷管起爆，周边眼采用导爆索装药结构时，采用导爆索起爆。 （4、起爆顺序掏槽眼辅助眼周边眼底板眼. （5、装药量装药量：光面爆破周边眼装药量要求严格控制，以求达到光爆效果。施工中可参照“隧道施工规范”中光爆装药集中度（q参考值进行对比选取。（6、钻孔设备选择钻孔采用钻孔台车人工风枪钻孔. （7、炮眼布置原则掏槽眼：隧道爆破采用中空斜眼掏槽形式，为保证掏槽钻眼精度,掏槽位置选择在隧道中线偏下的位置。掏槽眼采用楔形，如下图所示。隧道钻爆楔形掏槽布置图周边眼：根据光面爆破选定的周边眼间距，严格控制外插角以减少超挖。 内圈眼:内圈眼所在位置在周边眼抵抗线的边缘，内圈眼的孔距稍大于周边眼抵抗线(w。辅助眼:掘进炮眼，其炮孔间距，视岩石坚硬
