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1、风电工程总体质量评估报告 华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 华能寿光风力发电二期工程 质量评估报告 山东华能建设项目管理有限公司华能寿光风电二期项目监理部 年 月 日 1华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 一、工程名称: 华能寿光风力发电二期项目工程二、工程地点: 风电场工程位于XX县区羊口镇小清河南 三、工程概况： 华能寿光二期风电场工程,地处XX省XX县区羊口镇小清河南。本期装机容量.5w,拟安装3台10w等级风力发电机组。风电场风机沿防潮堤、羊口北海公司防潮堤及新建防潮堤、盐场道路布置。工程主要施工内容：（1)风力发电机组:33台单机容量为1500kw等级风力发电机组,轮毂高度
2、约70，机舱重约57t,叶片长约7.5m。（2）塔架:锥形钢管塔架,高度约68m,总重量约1.4t,塔架根部直径约,风机吊装暂按五次拼装。(3）风机基础及箱变基础:现浇钢筋混凝土承台33个,钢筋混凝土灌注桩528根，桩径0cm,每台风机16根，桩长4044米，环形布置。每台风机设置一个箱式变压器,箱变基础下设置两根桩径6m钻孔灌注桩，共66根。（4）控制中心:包括220kv升压站一座,占地面积约1600，建筑面积268。(5)场内外线路敷设:场内3kv线路架设；场外20k线路架设。 寿光风电场选用华锐风电科技有限公司的s150/77型风力发电机组，总装机容量为495mw(33150k)，概算总
3、投资约5亿元。 华能寿光风力发电二期项目工程由华能新能源产业控股有 2华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 限公司投资建设，上海电力设计研究院设计，山东华能建设项目管理有限公司负责风机基础、变电站、风机吊装、场内线路、变电站电气设备安装等工程项目的监理，中铁十四局集团和中交一航局四公司负责风机基础和临时施工道路的施工,中交一航局四公司负责变电站土建工程施工,新疆维吾尔自治区第三建筑工程公司负责风机吊装工程的施工，青岛易简电力工程有限公司和烟台通源电力工程有限公司负责场内线路工程施工，山东五洲电气股份有限公司负责变电站机电设备安装和场外输电线路工程施工。 四、工程质量要求。优良工程。 五、本工
4、程参建单位： 建设单位：华能寿光风力发电有限公司设计单位：上海电力设计研究院 监理单位：山东华能建设项目管理有限公司施工单位:中铁十四局集团有限公司 中交一航局四公司青岛易简电力工程有限公司烟台通源电力工程有限公司新疆维吾尔自治区第三建筑工程公司山东五洲电气股份有限公司 六、工程施工概况 山东华能建设建设项目管理有限公司受华能寿光风力发电有限 3华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 公司委托，对华能寿光风力发电项目工程进行全过程控制监理。包括：风机基础施工部分、电缆敷设和设备安装部分、风机吊装部分、变电站施工部分。 a、风机基础施工部分 本期风电场共33台风机，合计利用岸线13.k。风力发电
5、机组：33台单机容量为1500kw等级风力发电机组,轮毂高度约80m，机舱重约51，叶片长约37m。塔架：锥形钢管塔架,高度约3m,总重量约16t,塔架根部直径约4m，风机吊装暂按五次拼装。风机基础及箱变基础：承台现浇钢筋混凝土5m,钢筋混凝土灌注桩528根,桩径80m,每台风机16根，桩长米48米，环型布置,桩基混凝土工程量为12312.83。每台风机设置一个箱式变压器一座,箱变基础下设计两根桩径0c钻孔灌注桩,共66根。 开工前监理和甲方驻工地代表参照上海电力设计研究院提供每台风机的控制点、高程点和自然地坪测量,准确引至施工现场。施工过程中监理对钻孔桩深度,钢护筒的深度,泥浆变化,钢筋的焊
6、接质量，混凝土灌注进行全过程监理。 (一）事前控制 钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程，具有工序多，工艺复杂特点。每项工程的实施因场地地质情况不同,设计不同,在施工中都需要改变相关工艺。 1.成孔工艺及清孔工艺的审核 在试桩过程中对每道工艺结合现场具体情况进行数据信息统计, 4华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 最终达成按照不同地层制定详细的钻进方法和二次清孔方法,选择合金钻头，不同地层更换泥浆密度及钻进转速等等,都是要试桩阶段需要认真研究待确定的问题，正确的选择有利质量的提高和进度的加快。对施工单位根据试桩确定的成孔工艺及清孔工艺进行审核,施工工艺符合规范要求。 2.人员配备及要求 上岗质检人
7、员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件经验证后方可上岗。人员配备应按照施工工艺特点，在成孔、钢筋笼焊接、清孔、搅拌与浇筑混凝土等重要环节上都要有专门质检人员，人员配备符合规定。 3材料质量保证 进场的钢料必须提供质保书、对不同厂家、不同型号、炉号的钢材要进行批量检验,商品混凝土配合比及试块试验,这些必须有专职人员操作完成，材料检验合格，符合规范及设计要求。 4.测量控制 在开工前要对规划线点进行角度和距离按照施工测量要求进行重新复核，并按照红线点建立现场的稳定和防线控制网,以便以后的基础和上部结构的施工。 （二）事中控制 结合工程的实际情况,设定必要的质量控制要点，从而使质量控制过程程度化、
8、规范化、标准化。在质量控制工作中抓住每个控制要点，形成有序的工作方式，提高了工作效率,最终达到质量的有效控 5华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 制，确保桩准确定位。 1.成孔过程的质量控制 成孔速度是影响整个工程工期的关键,成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及柱身混凝土灌注质量。 （1） 柱孔桩位垂直度保证上,采取开孔5m以内钻头在受吊状态下低速慢转，到位后二次检查钻杆的垂直度以及机械的水平度,及时调整。 （2） 泥浆的实时变化。按照成孔过程中地层变化,及时调整泥浆密度,从而提高成孔速度和达到泥浆护壁效果。 (3） 进尺控制上。根据工勘报告画出桩基所入岩面的等高图，并且标明软卧层面位置及标高,
9、成孔过程和成孔速度变化加以判断进尺情况，最终确保桩基嵌入持力层的深度。 （4） 孔深控制。成孔提钻后钻杆、钻头长度测量和孔口标高测量是判断孔深度沉渣的重要依据。 . 钢筋制作、焊接及下放质量控制 （1） 钢筋笼制作检验,钢筋笼制作复合规范及设计标准,笼底钢筋应向内弯曲,避免下放过程中碰撞孔壁，造成塌孔。 (2） 钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直,每一节焊接质量及焊接长度验收符合要求。保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。（） 钢筋笼下放过程是匀速下放,严禁强制下放钢筋笼,出现钢筋笼下放受阻,应及时提笼扫孔。 （4) 钢筋笼笼顶标高控制,用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。 6华能寿光二期风力发电项
10、目 质量评估报告 3清孔质量控制 清孔直接影响到桩的端承力和桩身和摩阻力以及顺利灌注混凝土。(1)一次清孔需逐渐降低泥浆密度,孔底在成孔后由砂石碎屑组成的沉渣较多，清孔中采用空转搅动泥浆，使孔底沉渣随泥浆逐渐排出孔外,逐步减少泥浆浓度方法,避免一次性减少泥浆浓度而引起沉渣无法清出的现象发生。及时清理沉淀池内的沉渣,使泥浆得以充分地沉淀，避免沉渣回流。 (2) 一次清孔后的孔深检测。在一次清孔后往往由于桩孔的缩径,提钻后有大块粘土掉入孔底现象,无法使钢筋笼安置到位和二次清孔无法清出，所以采用提钻前和提钻后两次检验孔深控制方法,避免情况发生。 （3） 二次清孔是保证桩身混凝土质量及桩端承力的有效工
11、序之一。（） 沉渣测定。在反循环中往往忽略了导管内的沉渣，从管外测量应停机数分钟后并提起导管再次测量。 （) 泥浆的密度、黏度、含砂率、胶体率测定在每次清孔过程中和清孔后要进行多次测定,符合标准后方可准予进行下一道施工。 混凝土浇捣质量控制 混凝土浇捣质量是整个成桩过程中最后一道工序，浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。 为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性,监理人员采取旁站方式,做好质量控制。 （)灌注前严格控制导管与孔底高度不超过0c,利用导管的混凝 7华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 土与导管外的混凝土压力平衡法计算首灌混凝土量,保证首灌后导管埋入混凝土中1m以上。 (2）隔水
12、装置采用混凝土堵塞加垫圈,保证在首罐中混凝土在导管中与泥浆完全隔离。 （3）混凝土质量控制。在现场自搅要有前后台质检人员在场计量搅拌,混凝土坍落度随时抽查检验,避免堵管现象发生。 (4）导管在混凝土中埋深控制在26，每次拔管之前必须测量导管埋入混凝土的深度,满足拔管要求方可拔管。 (5）每根桩混凝土浇筑连续性按混凝土初凝时间控制,浇筑时间间隔确保混凝土顺利灌注不受影响。 (6）混凝土超灌高度要保证一倍桩径以上,从而确保有效长桩长以及保护桩头钢筋。 （7)现场监督每根桩留置混凝土试块一组。 (三)监理控制程序要点 (1)试桩施工阶段原始数据和资料的积累,包括场地地层情况、施工机械性能以及成孔、清
13、孔、灌注混凝土等工艺实施,为开工阶段桩基工程监理中的质量控制和进度控制提供重要信息。 （2)成桩过程的每道工序均设置控制要点,特别在钢筋笼焊接下放、测量沉渣、混凝土初灌量等重要工序上应增加检验力度,确保工程的质量。 (3)每道工序需承包单位自检、复检，监理验收三次检验，增加质检力度，从而为验收项目达到质量标准提供保证，避免工序返工现象 8华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 的发生。 (4)灌注混凝土时采用旁站手段进行质量控制,在混凝土现场搅拌质量控制上做到全过程控制,避免在混凝土灌注中导管超拔混凝土面的现象发生。 （5)灌注桩隐蔽验收资料较多,在每次监理验收之前必须有施工质检人员提交报验单
14、，验收合格后签字，方可进行下一道工序施工,避免在验收过程中有遗漏出错现象发生。 （四）出现质量问题能够及时采取补救措施 （1）在钻孔初期机械振动对桩位影响最大。宜采用低速慢进,一旦发现有不垂直现象及时提钻,重新对位开孔。发现有塌孔现象及时用好黏土回填,密实后加大浆液浓度低速慢进。 （)一次清孔后,提钻发现有黏土落入孔内，要及时重新下钻扫孔,再重新清孔。 (3）钢筋笼下放过程中发现下不去情况,及时判断缩径部位，提笼扫孔。 (4)首灌不成功往往由于导管密封性能差,所以在下导管之前检查导管密封压性能以及有无变形，下导管时尽量减少孔口的接头,且孔口接头要有质检人员检查。在首灌发现堵管现象要及时清理好导管及桩孔，重新浇筑，已有大量混凝土入孔中应重新提笼扫孔。 (三）风机承台采用素混凝土垫层连续施工，及时洒水养护,施工过程符合规范规定。 (四）混凝土工程: 9华能寿光二期风力发电项目 质量评估报告 1、模板工程。模板采用钢模，模板支撑采用木方
