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1、一、名词解释1.规模经济：指随着生产规模的扩大，产品单位成本存在不断下降的趋势。2.生产能力：生产能力是指在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。3.项目：在规定时间内，由专门组织起来的人员共同完成的、有明确目标的一次性的特定工作。4.独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求，其特征是需求的对象和数量不确定5.双仓系统：用两个仓（箱）存放物品，当第一个仓（箱）内存放的物品用完，即发出订货，在订货提前期内使用第二仓（箱）的存货，直到下一批订单到货，再将物品按两仓存放。6.工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，工艺专业化形式的生产单位内集中
2、了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。7.对象专业化原则：按照产品（或零件、部件）建立生产单位，对象专业化形式的生产单位内完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。8.人机工程：以人机系统为对象，研究其内部相互作用与结合的规律，使设计的机器和环境系统更适合人的生理和心理特点，达到生产中安全、健康、舒适和高效的目的。9.企业资源计划：是在MRPII基础上发展起来的，以供应链管理思想为基础，以先进计算机及网络通信技术为运行平台，能将供应链上合作伙伴之间的物流、资金流、信息流进行全面集成的管理信息系统。10.工作设计：指为有效组
3、织生产劳动过程，确定一个组织内的个人或小组的工作内容，实现工作的协调和确保任务的完成。11.平准化：就是要求物流的运动与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何环节都要与市场合拍。12.工作丰富化：是指工作的纵向扩大，即给予职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。13.工作扩大化:指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序，这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义，从而提高工作积极性。14.节拍：流水线节拍是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。15.收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，
4、以产生最大收入或收益的综合计划策略。16.单周期需求：指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性订货量问题。二、简答题及论述题：1、简述服务运作管理的特征。答：1）由于服务的无形性，使服务的生产率难以测定。2）由于服务的同步性，服务不能存储，不能通过库存来缓冲以适应需求变化。3）由于服务的异质性和无形性，使得服务质量难以测量。4）由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。5）顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响2、简述生产运作的总体策略。答：1.自制或外购，这是首要要决定的问题。如果决定制造某种产品或本企业提供某种服务，则需要
5、建造相应的设施，采购所需要的设备，配备相应的工人、技术人员和管理人员。自制或购买有不同的层次。 2.低成本和大批量，早期福特汽车公司就是采用这种策略。采用这种策略需要标准化的产品或服务，而不是顾客化的产品和服务。 3.多品种和小批量，对于顾客化的产品，只能采取多品种和小批量生产策略。4.高质量，质量问题日益重要。 5.混合策略，将上述几种策略综合运用，实现多品种、低成本、高质量，可以取得竞争优势。3、简述库存的作用。答：1）缩短订货提前期2）稳定作用；3）分摊订货费用；4）防止短缺；5）防止中断。4、实行收入管理的公司具有哪些特点？答：1）产品价值的易逝性2）产品或服务可以在消费前进行销售3）
6、需求的变化比较大4）企业生产或服务能力相对固定，短期内不易改变5)市场可以根据顾客需求偏好进行细分，这是实行差别价格的前提6）变动成本比较低，而固定成本比较高。5、成批生产企业应该如何编制产品出产计划？答：由于品种较多，各种产品产量多少相差较大，不能采用大量大批生产企业的方式安排生产，具体方法有：1）对于订有合同的产品，要按合同规定的数量与交货期安排，以减少库存。2）对于产量大、季节性需求变动小的产品，可按“细水长流”方式安排。3）对于产量小的产品，要权衡库存费用与生产准备费用，确定投产批量，做到经济合理。4）同一系列不同规格的产品，当产量较少时，尽可能安排在同一时期内生产，这样可以集中组织通
7、用件的生产。6、组织准时生产的条件有哪些？答：1 产品设计标准化和模块化2 通过混流生存减少成品库存3 减少调整准备时间4 建立多功能制造单元5 开展 5S 活动6 准时采购7、简述看板管理的主要工作规则。答：1）无论是生产看板还是传送看板，在使用时，必须附在装有零件的容器上。2）由于需方到供方工作地凭传送看板提取零件，或者由需方向供方发出信号，供方凭传送看板转送零件。3）要使用标准容器，不许使用非标准容器或者虽使用标准容器但不按标准数量放入。4）当从生产看板盒中取出一个生产看板时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件。5）不合格品不交给下道工序。8、简述MRP的发展历程。答：时段式MRP：根据
8、有关数据计算出相关需求的时间与数量，但没有解决实施的问题。闭环MRP：在MRP基础上，引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈。MRP（制造资源计划）：将资金纳入闭环MRP，将生产制造、财务会计、市场营销、工程管理、采购供应及信息管理等各个部分结合起来，形成整体。ERP：在MRP基础上，增加了分销管理、人力资源管理、运输管理、设备管理、决策支持等功能，能够支持企业的集团化、跨地区、跨国界运行，把客户需求和企业内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。9、简述从至（From-to）表法的基本步骤。答：1）选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机床设备
9、。2）制订设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离。3）确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本。4）用实验法确定最满意的布置方案。10、调节需求的办法有哪些？答：1）通过调节价格转移需求（多用于服务业，而且对需求价格弹性大的产品和服务有效）2）推迟交货（能否成功应用这种策略取决于顾客的态度，有失售的损失和失去顾客的危险）3）按需求来源不同转移需求（顾客来源不同，需求也有差异）4）刺激低谷需求（低谷需求导致能力浪费）5）供不应求时适当限制需求（当资源短缺，供不应求时，要限制需求总量）6）开发预定（约）系统（在航空公司和医院得到普遍采用）7）调节上下班时间8）固定时间表（如果完全按照顾客
10、的需求来安排服务，会造成巨大的浪费）11、比较预测驱动和订单驱动的优缺点。（论述）答：预测驱动好处：1）可以通过备货（维持成品库存）及时响应客户需求，做到“一手交钱、一手交货”2）可以提前进行生产准备活动，计划工作和生产活动可以主动进行，容易实现均衡生产3）可以有效的利用企业资源，降低产品的实物成本（生产成本、运输成本、库存成本）。缺点：1)顾客只能在有限产品品种中挑选，不能满足他们的个性化需要；2）生产是盲目的，若预测不准会造成大量成品库存，增加持有成本；若果通过降价、处理来销售，又会增加成本，成品积压使资金周转受阻，使企业不能继续运作。现在多数汽车制造企业仍然采用大量生产时代沿袭下来的预测
11、驱动式生产，是造成被动局面的根本原因。订单驱动式生产的好处：1）可以按顾客真正的需要进行生产，能够满足顾客个性化需求；2)从根本上避免盲目性，避免成品积压的风险；3）产品一旦生产出来，就可以直接发送给顾客，不必维持成品库存，也不一定经过分销渠道销售 4）由于满足顾客个性化需要，可能取得较高单价；5）能够及时直接从顾客那里获得准确的需求信息。缺点：订货提前期长，适用于个性需求的产品，不适用于共性需求产品12、很多企业引入了企业资源计划（ERP），为了保证ERP的成功实施，在实践中应该注意哪些问题？答：1）高层领导的重视和参与头脑工程；2）企业必须建立有效、规范的管理基础包括科学的管理模式、完善的
12、管理制度、合理的业务流程、可靠的基础数据、齐全的文件档案等；3）全体员工的支持和参与把实施ERP与制定企业长期发展战略和企业员工绩效考核有机结合；4）做好ERP软件的选型以及合作伙伴的选择； 5）建立实施ERP的风险意识；6）企业必须建立项目管理体系和运作机制分步实施、逐步过渡。包括：制定明确、量化的应用目标、培训、引入管理咨询、业务流程重组、建立项目监理、评价制等。13、阐述组织准时生产的条件。答：1、产品设计标准化和模块化。1)没有重复性，就不能构成牵引式系统；2)生产的重复性越高，通过看板控制系统实现JIT就越有效；3)采用标准化零件和模块化设计的优点：a)简化b)加快生产速度c)减少配
13、件的品种数，能够在较少的库存下维持较高的服务水平；d)使得工艺过程标准化；e)模块化可以提高对顾客的响应速度。2.通过混流生产减少成品库存：随时可以提供不同产品，可以消除成品库存。3、减少调整准备时间：1）组织混流生产，必须降低调整准备时间；2）通过组织方法和技术方法，调整准备时间是能够降低的；A）尽可能在机器运行时进行调整准备，B）尽可能消除停机时的调整时间，C）进行人员培训，D）对设备和工艺装备进行技术上的改造。4、建立多功能制造单元。1）实行准时生产的第一步是“把库房搬到厂房里”，使问题明显化；2）第二步是不断减少工序间的在制品库存，“使库房逐渐消失在厂房中”；3）将设备重新排列，使每个
14、零件从投料、加工到完工都有一条明确的流动路线；4）多功能制造单元是按产品对象布置的，一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。5、开展“5S”活动：1）“5S”活动的含义： “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。2）整理是区分要与不要，将不需要的东西及时清理出现场；3）整顿是对整理后需要的物品进行合理摆放；4）清扫是清除垃圾、油水、杂物、铁
15、屑等；5）清洁是维持整理、整顿、清扫的状态，使设备、工艺装备、工位器具、零件无污物，环境清洁美化；6)素养是通过前“4S”，使人们的道德观念和纪律得到加强，做到严格遵守规章制度，尊重他人劳动，养成良好的习惯。6、准时采购1）消除原材料与外购件库存，要比消除工序间在制品库存还要困难，因为它不仅取决于企业内部，还取决于供应厂家；2)订货、修改订货、收货、开票、装卸、运输、质量检查、入库、点数、运转、送货等等，都不增加产品的价值。准时采购的目的就是要消除这些浪费，消除原材料与外购件的库存。7、从根源上保证质量。1）质量是实行准时生产的保证，要实行准时生产，必须消除不合格品；2）一开始就把必要的工作做
16、正确，强调从根源上保证质量 3）不仅要对外部用户提供符合要求的产品，而且要对内部用户提供符合要求的在制品 4）一是操作工人的参与，二是要解决问题。5）反馈控制对准时生产是不够的，应该采取事前控制 ：控制原因，防错 。14、阐述大量大批运作生产类型的特征。答：1）设计方面由于可以采用经过多次制造和使用检验的标准图纸生产，不仅大大减少了设计工作量，节省了设计阶段所需的时间，而且保证了设计质量，也节省了设计人员。2）工艺方面由于设计图纸变化小，产品结构相对稳定，可以编制标准制造工艺，其质量可不断提高。由于减少以至消除了重复编制工艺的工作，不仅大大减少了工艺编制的工作量，缩短了工艺准备周期。而且节省了工艺人员。由于产量大，生产重复程度高，可设计专用、高效的工艺装备，便于且宜于精确制定材料消耗定额，减少原材料消耗。3）生产组织方面可进行精细分工，工作地专业化程度高，工人操作简化，可推行标准操作方法，提高工作效率。宜于购置专用高效设备，采
