临近铁路公路的路基石方爆破防护方案

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1、目 录1、编制说明11.1编制依据11.2编制范围11.3编制原则12、工程概况23 施工部署54、施工方案104.1总体施工方案104.2施工方法114.2.1控制爆破114.2.2双层立面防护排架114.2.3平面覆盖防护135、工期计划136、拟投入主要施工人员、机械设备及材料137、质量目标及保证措施147.1质量目标147.2质量保证措施148、安全目标及保证措施158.1安全目标158.2安全保证措施158.3火工品管理与使用168.4应急预案188.4.1应急救援领导小组及专业救援组职责198.4.2应急准备及措施208.4.3石方爆破工程的预防监控措施208.4.4应急响应程序

2、228.4.5检查和教育228.4.6应急预案附件229、环保措施2511、编制说明1.1编制依据(1)神华准能大准线增建二线二道河至九苏木段工程段工程招标文件、招标文件的澄清或修改。(2)招标文件中的合同条款、技术通则及业主管理文件汇编；(3)业主提供的设计图纸、设计文件、设计资料。(4)铁道部颁发的现行规范、标准、规程和规则。(5)现场踏勘调查所获得的有关资料。(6)我集团公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事铁路建设所积累的丰富的施工经验。(7)现场调查资料。1.2编制范围神华准能大准线增建二线二道河至九苏木段工程段工程第标段，里程范围为：K180+300

3、K180+700临近既有线石方爆破工程。1.3编制原则（1）坚持“确保既有线正常运营及安全施工生产”，最大限度的减少施工对铁路既有线正常运营的干扰，确保施工期间行车安全。（2）坚持“总体布局、全面开工，分段突击、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。（3）运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工，工期安排遵循“合理可行、留有余地”的原则。（4）本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程，并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成本。（5）坚持“高标准、高质量、科研先行”的原则，以“高、精、尖”为要求，配置与选择施工设备、技术、工艺，关

4、键特殊工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。（6）遵循“重视环境、保护环境”的原则，做到不扰民，不污染环境。2、工程概况神华准能大准线增建二线二道河至九苏木段工程段工程第标段，里程范围为：K180+300K180+700，需要采用爆破法开挖。石方爆破工程量约为10.85万方，最大开挖高度为30.15m。边坡开挖每级高度为10m，每级边坡顶设置2m宽平台，边坡坡率为1:0.75。临近施工作业面有铁路高压贯通电力线、供电接触网、等铁路设备。平面图、断面图、地貌现状图如下：平面图断面图3 施工部署3.1施工目标3.1.1工期总体筹划目前征地拆迁工作基本完成，爆破作业的环境基本满足。计划路堑爆破施工工

5、期为2012年4月20日至2012年7月20日，总工期共计91天。3.1.2质量目标：工程必须全部达到国家、铁道部现行的工程质量评定验收标准，主体工程质量零缺陷。内业资料真实可靠、规范齐全。各检验批、分项、分部工程施工质量验收合格率达到100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝重大及以上工程质量责任事故，全部工程满足设计使用寿命内正常运营要求。3.1.3安全目标：杜绝发生重伤及以上人身伤亡事故。杜绝发生直接经济损失2万元及以上生产安全责任事故。杜绝发生一般火灾及设备火灾事故。杜绝既有线停车事故发生。3.1.4文明施工目标：争创安全文明工地。3.1.5环境保护目标：噪音、粉尘不超过国家规定的

6、三级标准，爆破振动控制在行业及和林县公安局有关规定处理。3.2施工组织机构设置为安全、优质、按时完成本路堑爆破施工任务，我项目选派有类似工程经验、懂技术会管理的专业人员成立爆破施工组织机构。组织机构图见图3-2.1。图3-2.1爆破施工组织机构图项目经理伍绍红财务负责人 王 勇技术负责人 白再祥 安质负责人 王向辉 物设负责人 周华松药 库 钻孔组 装药组 网路组 安全组 3.3人员职责 3.3.1项目经理： （1）、负责贯彻执行甲方要求，正确、有效、高效主持全面工作；（2）、负责制定并落实本项目的各项目标与指标；（3）、负责本项目的基础设施和工作环境的管理，建立并保持施工程序，确保施工过程处

7、于受控状态，满足业主要求和法律、法规及其他要求；（4）、负责本项目所需资源的配备，确保本项目具有持续性满足顾客及自身发展要求的能力；（5）、对职责范围内施工质量、安全运行、环境管理负责；（6）、制定本项目质量、环境、职业安全健康应急准备、预案及相应措施；（7）、负责组织执行质量、环境、职业安全健康纠正措施和预防措施的实施工作，以及改进与持续改进。3.3.2技术负责人： （1）、负责编制施工组织设计、爆破设计，负责技术交底；（2）、依据相关法律、法规及其他要求组织员工培训；（3）、负责组织工程复检，配合顾客及相关部门做好中间检查及竣工验收；（4）、对施工过程中影响质量、安全、环境的问题进行处理；

8、负责制定纠正、预防措施；（5）、参与施工过程中安全管理监察；（6）、负责对施工过程的运行状态进行控制与管理，并对相关信息进行交流与沟通；（7）、对竣工移交资料和归档资料做到及时、准确、全面。3.3.3安全质量负责人： （1）、按甲方质量要求要求开展检验工作；（2）、负责编制安全质量检验计划和按时上报安全质量报表；（3）、负责工程购进材料和设备的质量检查与验证，在施工过程中组织自检与互检工作，对检查出的质量问题作出记录，及时报告；（4）、具有代表本工程行使材料放行和否决的权利；（5）、督促、检查各项环境因素、安全措施的实施，发现问题及时纠正、上报；（6）、参与事故调查与处理，提出纠正和预防措施的

9、建议；（7）、负责对事故、时间、不符合处理结果的验证。3.3.4物资设备负责人： （1）、负责编制物资需求、采购计划、并对采购文件、资料进行控制与管理；（2）、负责物资入库、 仓储、搬运、运输、保管及防护；（3）、参与物资的检验及试验并对不合格品进行控制与管理；（4）、完成上级规定节能、限价、降耗的各项指标；（5）、负责编制机械设备的需求计划和检修计划，对机械设备运行使用进行控制与管理；（6）、负责机械设备的检验、试验；（7）、负责机械设备的维护与保养。3.3.5钻孔组（1）、负责按技术布置的孔位及交底组织钻孔施工；（2）、负责设备保养及检修；（3）、负责钻孔机械设备及人员的安全；（4）、按施

10、工组织工期完成钻孔施工。3.3.6网络组（1）、负责检查各爆破作业子网路；（2）、负责主爆破网路的敷设,起爆器材的检验,确保一次准爆。3.3.7安全组负责按设计警戒点布置警戒，并检查现场防护是否到位，是否存在安全隐患。3.3.8警戒期间，警戒人员不能离岗；爆破发出警戒信号后，搜索警戒区，并向总指挥报告。3.3. 9装药组（1）、负责按技术交底要求装药；（2）、识别好雷管段别、装药量、装药结构、堵塞长度，确保装药质量。3.3.10保管员（1）、对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定作性能检测；（2）、应建立爆破器材收发帐、领取和清退制度，定期核对帐目，做到帐物相符；（3）、变质的、过期

11、的和性能不详的爆破器材，不应发放使用；（4）、爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用；（5）、总库区内不准许拆箱(袋)发放爆破器材，只准许整箱(袋)发放。3.4 施工前调查根据设计图纸和现场勘探确定爆破里程，爆破点的地形、地貌，以及爆破工程数量，并勘测出爆破点的纵断面图和具有代表性的横断面图，对爆破点的土层、地质和岩体情况要仔细探明。对爆破点周边环境如电力线、通讯线、管道、民房、道路、果林、农业资源以及其他设备进行详细勘查，必要时以照片、录像或与当事人签定爆破前房屋、设备状态鉴定书，以便在爆破后进行对比参照，防止产生纠纷。对风、水、电供应检查和落实保证钻孔和爆破作业的需要。对爆破地段的

12、通讯、信号、电力设施在施爆前进行迁移。3.5 技术准备组织施工技术人员和现场管理人员认真熟悉并理解设计图纸、规范和技术要求。认真地学习贯彻本工程施工方案和质量保证管理要求，编写好各种施工管理和工作程序。在施工前必须对爆破作业人员及特种作业人员进行技术、安全培训、交底。3.6 机械设备准备3.6.1根据工程总体施工计划的统一部署,配足各工序所需的机械设备,并分期分批组织机械设备进场。3.6.2根据总体三顺序，安排机械设备先后进场。3.6.3根据工程进度情况，安排机械设备逐步退场确保工程顺利交接。3.7爆破施工流程本工程主要施工流程为:爆破设计、布孔、钻孔、验孔、装药连线设计、装药、连线、起爆、爆

13、后检查，具体流程见下图。爆破设计实施性施工组织设计或方案上级审批施工准备：临时防护、机具保养、划警戒区、财产调查登记布 孔钻 孔验 孔判断：飞石、震动、堆积调整药量计算 清 点药包加工检查雷管 装药与堵塞网路联接网路模拟试爆覆盖防护放警戒、放信号 解 除 检 查 起 爆 善 后封锁危险区4、施工方案4.1总体施工方案本段路堑临近既有线，施工时先在临近既有线侧搭设钢管架+竹排排架进行防护，然后进行石方开挖。受现场施工条件限制，石方开挖采用控制爆破和破碎锤破碎相结合的方法进行，松散的岩石破碎锤直接破碎剥离，岩面较整体的的岩石采用控制爆破，设排架防护，控制爆破采用开槽法爆破施工，邻线侧预留4m宽的隔

14、墙，隔墙大于2m时，采用机械凿除。挖掘机（人工配合）清碴装碴、自卸车运输。控制爆破临线侧设置立面双层钢管排架进行防护，顶面设置平面覆盖防护。施工机械及人员利用新建便道进场，弃方利用新建便道运输至指定碴场。精准测放出坡顶开挖线后，首先在设备单位的监护下搭设完成防护排架，然后在山体开挖前施工完截水天沟，采用挖掘机将地表浮土及覆盖层剥除，出露岩体，具备钻孔条件，顺层施作机械破碎。此段山体采用纵向分段、分台阶开挖，从DK180+700侧向线路小里程方向、DK180+300侧向线路大里程方向对进逐段施作，段落长度为20米，相邻两段台阶高度为5米。4.2施工方法4.2.1控制爆破采用人工风枪打眼，纵向台阶法爆破，台阶长度为36m，高度为22.5m，三到五个台阶为一组同时起爆。炮孔排距为11.25m，采取梅花型布置，炮孔间距为1.11.38m。采用普通硝胺炸药，装药量为0.20.4kg/ m3，间隔装药，即把装药量的2/3装在炮孔底部，其余1/3装在炮孔中部，中间装药距炮孔口的的深度为0.81.0m。采用导爆索连接药包，布设起爆网络，人工控制起爆。每次爆破要点30分钟，封锁既有线路，起爆完成后，检查既有线、接触网、防护排架和盲炮等情况，确认不影响行车后，通知车站销点并开通线路。每次爆破开挖的石方数量为400450 m3。爆破后的石