硫酸生产过程中的职业危害及控制

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1、硫酸生产过程中的职业危害及控制硫酸(2S4)纯品是无色油状液体,工业品如果含有杂质,则呈黄、棕等色。纯度为98%的硫酸,相对密度为1.834，熔点1.9,沸点8。将纯度为1000的硫酸加热至90，其将分解放出三氧化硫。硫酸无臭，但发烟硫酸有强烈的刺激性。它是一种活泼的二元强酸,能与许多金属或金属氧化物作用而生成硫酸盐。浓硫酸有强烈的吸水作用和氧化作用，可吸收大气中的水分,也可使有机物失水碳化。硫酸是重要的基本化工原料,用途十分广泛,如制造硫酸铵、过磷酸钙、硫酸铝、二氧化钛、合成药物、合成染料及合成洗涤剂等。硫酸在有机合成中被用作脱水剂和磺化剂，在金属、搪瓷等工业中被用作酸洗剂，在石油工业中被用

2、于精炼石油制品等。生产硫酸的原料有硫铁矿、硫黄及有色金属冶炼气等。硫酸生产方法有铅室法、塔式法和接触法等，目前广泛采用的是接触法，其主要过程包括二氧化硫的制备、净化、转化和三氧化硫的吸收4个部分。职业危害硫酸生产中的危害主要有火灾爆炸、中毒、化学灼伤及机械事故等。1火灾、爆炸危险硫酸本身没有燃烧性和爆炸危险，然而，高浓度硫酸可与许多物质，特别是有机物剧烈反应,释放出大量的热，从而引起火灾和爆炸；此外，当硫酸与金属反应时可释放出氢,氢可与空气形成爆炸性混合物。因此,近年来,硫酸储槽发生爆炸的事故屡见不鲜。在硫酸生产中,沸腾炉和预热器燃烧炉点火升温时可能发生爆炸和喷火;处理沸腾炉结疤或停炉清灰时，

3、用冷却水冷却时也会因温差太大引起爆炸。2中毒人体吸入或食入硫酸物会引起中毒。硫酸对皮肤及黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。硫酸蒸气或雾可引起结膜炎、角膜混浊以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度吸入会引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服硫酸后会引起消化道烧伤,以致形成溃疡；严重者可出现胃穿孔、腹膜炎、肾损害及休克等。此外，硫酸生产过程中可能会泄漏出对人体和环境有害的二氧化硫、三氧化硫。硫铁矿粉碎、输送过程中会产生粉尘。化学灼伤化学灼伤是硫酸生产中常见的危害。硫酸的浓溶液会引起黏膜及皮肤的深度灼伤，出现以浅红色为基底的、边缘清楚的溃疡。这些损伤常经久不愈,并形成很大的疤痕，使

4、功能受到抑制，如灼伤面积过大，可导致死亡。硫酸溅入眼内可造成灼伤，导致角膜穿孔,以致失明。预防措施鉴于硫酸有发生火灾和爆炸的可能,生产和贮存硫酸的车间要有可靠的防火、防爆措施。维护硫酸储槽时，要特别注意分析储槽内的氢含量，并采取妥善方法，避免维修动火引起的火灾、爆炸事故;提高硫酸生产过程的密闭化和操作的机械化、自动化水平；生产和储存硫酸的场所要阴凉、干燥、通风良好，并与易燃或可燃物、碱类及金属粉末分开存放；用水稀释浓硫酸时，应将酸倒入水中并不断搅拌。切勿将水直接倒入浓硫酸中，以防硫酸猛烈地飞溅，造成事故；作业人员应穿戴合适的个体防护用品,包括防护眼镜、面罩、手套、胶靴及防护服等；硫酸生产单位应有淋浴器、浴室及清洗用喷头，并应提供紧急冲洗眼睛的喷嘴;人触及硫酸后,应立即用大量水连续冲洗1015分钟，用碱性溶液冲洗眼睛时水流不能过急；接触高浓度硫酸蒸气的受害者,应立即将其移至空气新鲜处，脱去污染的衣服，吸入%碳酸氢钠气雾剂，并用相同的溶液漱洗口腔。病人应仰卧休息,并尽快转送医院。1