光伏组件问题系列总结

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1、光伏组件问题系列总结一一接线盒选择及安装过程注意事项1.0绪论如何选择性价比好的原材料是各组件企业首先考虑的问题,多数企业在选择接线盒时比较注 重的是该厂家的产品是否通过相关的国际认证,如德国TUV认证或者美国UL认证。通过认 证的产品是企业优先选择的对象。TUV莱茵集团目前采用的标准E D IN EN50548(VDE0126-500): :210-02对光伏组件接线盒进行安全方面的认证。但如何将众多原材料 合理的运用到组件制作中,使其成为合格优秀的产品是光伏企业值得思考的问题。2.0接线盒的选择首先介绍一下接线盒的作用:1引出光伏组件内电流,使其更好的与其他设备连接,便于安装;2保护光伏组

2、件的电器、防止水汽进入是电器导电,造成安全隐患。3对于工作中的组件,可以防止热斑效应的发生。2.1接线盒选型除选择通过各项认证的接线盒外,还需考虑不同规格的组件选择不同的接线盒来满足功率输 出和安全使用的要求。选择合适的接线盒有以下几点需要注意:组件的类型、输出功率、电 性能参数、引出线的数量等。2.2接线盒外形根据接线盒的外形来分,样式比较繁多,就平时电站上常用款式来看,分为盒顶有装饰(凸 形)与无装饰两种,盒顶有装饰的,凸出部分宽度在25mm-35mm左右。制作组件时,背板开 口的位置需要考虑这一距离,保证接线盒安装在组件上的美观性。2.3接线盒检验检验项n检验方法质量要求包装标识口测需E

3、PE膜防护包装,防止划伤.外观F1测1.金属衣血五锈迹、注塑件比洁,无裂纹、E边、E 刺,引线无明显划伤、龟裂等现彖。2标识应是不可擦拭的,二极管等不存在明显缺陷。规格型研卷尺、游标卡尺符命序甜说钢半彳犬网结构性能装配实验、拉力 计1连接器抗拉力:将连接器接到接线盒匕 然后夹住 接线盒,用拉丿J器测试,拉Jj10N格。电性能绝缘电阻川加热 试验,绝缘耐压 防护等级等“用耐压测试仪测试二极管耐压(lOOm/DC)材质耐候性实验高低温试验箱初次选择需要做相关实验3.0接线盒安装过程注意事项1针对接线盒设计不同,需制定不同的打胶工艺,若操作不当则引起接线盒渗水,导致使用过程中接线盒渗水后元器件短路,

4、若做TUV、UL等相关实验室湿漏电流测试失败, 下图列举几种打胶方式:图1 (1)正确打胶方式图1 (2)错误打胶方式,密封不严,导致漏水2硅胶未固化时,接线盒移位或接线盒安装不到位,位置偏移,引起与硅胶接触不严,导致 渗水。接线兪翘起或移动图2接线盒移位原冈分析解决方案接线盒线缆不平整、接线盒硅胶为完全 固化产生拉扯导致接线盒翘起、位移。安装前将接线盒理顺放平整.硅胶为固化时,调整接线盒位置产生了 位移装接线盒时,确定好位迓固定不动, 如已经产生了位移且已固化,在硅胶较 少处补胶3接线盒内引出线的二次焊接虚焊,使接触电阻增大,易发热从而烧毁接线盒。图3二次焊接虚焊原因分析解决方案排版时工艺要

5、求的开口距离与接线盒 卡扣间距不符.导致引出线过短卡不 到开口内,所以用.次焊接1次焊接 又存在虚焊1排版时的开孔位置根据-接线寫卡口间 距设定,2 焊接时保证焊接區好4.由于接线盒设计不当,接线盒打胶后,引脚内硅胶太多,会引起接线盒盒盖盖不牢,导致接线盒渗水;图4硅胶胶量过多5.接线盒内引出线根部未密封或为密封到位,水汽的进入一造成从引出线位置想组建内部脱 层的延伸,最终造成组件不能使用。原因分析解决方案接线盒内引出线根部未密封或未密打 到位工艺中设定装接线盒时.同时做好出货 前的检验a6接线盒引线过短或引线断裂,使用两根引线拼接,容易引起短路,或者过载烧毁接线盒。 引出线与接线盒金属卡件的

6、接触面积过小,使得接触电阻增大,易发热烧毁接线盒。图5引出线接触面积过小原因分析解决方案1,排版时匚艺要求的开孔距离与接线盒卡 口间距不符,导致引出线过短,未对引出 线留有余量,经高低温交变后卩断裂工匡L排版时的开口位国根拯接线盒卡口间 距设定2.焊接时忑谧焊,卡入接线盒卡口后留 莎许热胀冷缩的余量2卡接线盒引线时将引线剪的衣窄导致接 触面接较小王选择与引出线宽度相对両的接线盒,-般按接线盒卡口宽度应大于引出线 宽度。斗.工艺中对引岀线卡入卡口的面积做明 确规定a7接线盒卡脚未卡到位、盒盖密封圈失效等不密封问题,易造成水或水汽进入盒内,元器件 在咼湿环境的氧化、失效;图6盒盖密封圈失效原因分析解决方案密封圈失效采购组件是指定接线盒厂家及规格,选 择经过TUV及UL认证的接线禽盒盖为卡到位装箱前対接线盒盒盖做域后的检查,确 保每个接线盒均盖紧。4.结语作为组件八大辅材之一的接线盒其价格相对其他辅材较低,但对组件起到的作用是不可忽视 的。作为组件企业,不仅注意细节上的质量问题,不仅可提高组件的整体质量,降低不合格 率,从而降低投入成本和索赔成本,树立企业质量品牌。

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