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1、1.4 设备安装设计特点系统系统概况给水系统给水系统由市政给水外网直接供应，热水由地下一层设备用房设立生活热水换热机组提供。给水及热水干管选用钢塑复合管，管径DN65管径螺纹连接，DN65钢性接头配件连接，DN80冷（热）水支管选用PPR管，热熔连接。阀门选用柱塞阀，阀门工作压力为0.8MPa。排水系统本工程排水采用分流制，雨水单独排出。采用机制柔性排水铸铁管，柔性接口配件连接。雨水采用分流制单独排出。地下一、二层水泵房、冷冻站、停车库等排水由明沟汇集到集水坑，经污水提高泵提高后，排出室外。消防电梯井底污水由排污泵排出，压力排水管材为镀锌钢管。采暖系统厨房、设备用房、地下车库、水箱间及楼梯间采
2、用散热器采暖，采暖热源为设在地下二层常压锅炉提供9570热水，采用水平串联式。采暖管道采用镀锌钢管，螺纹连接。阀门DN100采用柱塞阀，DN100采用蝶阀。散热器选用钢铝复合散热器，地下室、管道井内采暖供回水管均需保温，材料为外贴铝箔超细玻璃棉复合管进行保温（材料密度为45Kg/m3）。客房、文体娱乐、会议室采用低温地板辐射采暖，热源由设在地下二层常压锅炉提供9570热水经设备房换热机组换成5040低温热水。干管、立管采用热镀锌钢管，加热盘管采用PEX管。使用级别4级，绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板，容重20Kg/m2。阀门采用柱塞阀，连接方式：DN50mm为螺纹连接，DN50mm为法兰连接，工
3、作压力为0.8MPa。配电设计本工程配电室设在地下一层，两路10KV电源由室外电缆埋地引入，一路工作，一路备用。高压某些设立中置式开关柜，低压侧配电电源为380/220V TN-S交流配电系统。低压配电柜母线采用单母线分段运营，无功功率采用集中自动补偿方式。照明、动力等采用分区树干式配电，重要负荷及较大容量动力负荷采用树干和放射混合配电。导线选取：主干线照明动力采用低烟无卤辐照电力电缆（WL-YJFE-1KV）供电，主干线应急照明采用低烟无卤辐照耐火电力电缆（WL-NH-YJFE-1KV）供电，主干线消防动力采用低烟无卤辐照耐火电力电缆（WL-NH-YJFE-1KV）供电。电气配管本工程动力、
4、照明等强电干线由低压配电室沿电缆桥架水平明敷至各用电点和强电竖井。电力分干线、照明配管采用SC管，墙内及地坪内暗敷，弱电竖井内明配。电话、广播、电视、火灾报警系统等支线，应急照明支线等采用KBG管，墙内及地坪内暗敷，弱电竖井、吊顶内明配。接地、防雷本工程采用TN -S保护接地体方式，所有配电箱内PE、N线分开设立。接地引下线运用柱内两根16以上钢筋与接地网连接。地下层设总等电位联结端子箱，强、弱电竖井内专用接地干线与端子箱连接。屋顶设避雷带、避雷网保护。10 给水（热水）系统施工10.1 系统概况给水系统由市政给水外网直接供应，热水由地下一层设备用房设立生活热水换热机组提供。给水及热水干管选用
5、钢塑复合管，管径DN65管径螺纹连接，DN65钢性接头配件连接，DN80冷（热）水支管选用PPR管，热熔连接。阀门选用柱塞阀，阀门工作压力为0.8MPa。10.2 施工顺序本工程给水系统可按照常规施工办法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工，干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕，可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行。10.3 施工流程施工准备地下室干管安装管道井立管安装支管及配件安装管道严密性实验管道防腐、保温、防结露管道消毒冲洗10.4 施工办法10.4.1 套管预埋：由专业技术员依照图纸拟定孔洞（套管）尺寸、位置及留设办法，土建技术员依照孔洞（
6、套管）尺寸、孔洞（套管）规定拟定补强办法和施工办法，共同编写施工交底后，经项目工程师审核批准后进行。孔洞（套管）预留由专人配合土建施工，完毕后由专业技术员和土建技术员共同复查。10.4.2 钢套管制作、安装：依照所穿构筑物厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水规定房间及厨房中套管高出成品地面50mm，其她房间高出20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。10.4.3 防水套管制作、
7、安装：按照设计或施工安装图集规定进行预制加工，内刷防锈漆一道备用。浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢固，经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完毕。10.4.4 管材切割（1）钢塑复合管：为防止电锯在切割时产生高温破坏衬塑层同管壁贴合，在进行管道切割中要使用手锯。（2）PPR管：管材断料应按实测管道长度进行，短管尽量运用短料，避免材料挥霍。使用专用剪刀切割管材，要保证端面平整光滑、无毛刺，同管轴线垂直。10.4.5 管道连接（1）管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机，加工螺纹与管件安装有34扣装配余量。加工管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无
8、毛刺。加工后进行防腐、密封解决。镀锌层破坏某些刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。（2）PPR管：用干布擦拭热溶部位灰尘，热熔时注意无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度。要控制好热熔时间，然后迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（3）PPR管与金属管连接：注射成型螺纹PPR管件于金属管配件螺接时宜将PPR管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若PPR管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈PPR连接件。PPR管与金属管配件螺接密封材料采用聚四氟乙烯生料带。10.4.6 支、吊、托架安装（1）钢管管道支（吊）架安装间距按GB50242-表3.3.8规定设立，塑料管支（
9、吊）架安装间距按GB50242-表3.3.9规定设立。（2）采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置对的。依照管道坡度及坡向设计吊杆长度，拉线画出每一种支架详细位置后进行安装。（3）无热伸长管道吊架、吊杆垂直安装，有热伸长管道吊架、吊杆向伸长方向偏移。（4）若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。（5）不得在影响构造安全构件上固定管道支、吊架。10.4.7 管道安装坡度：管道坡度按i=0.003坡度安装，坡向泄水点。10.4.8 管道严密性实验：实验严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-第4.2.1条内容进行。10.4.9 管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压实验都做完后，排水管道
10、与室外管网连通可以使用后进行。一方面关闭各出水口阀门，打开进水阀门，再打开系统最远端出水口进行放水，待出水口水色和透明度与进水目测一致为合格。10.5 施工质量控制重点10.5.1 管道布置：安装前，依照“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道”原则，结合图纸位置综合考虑，拟定管道安装顺序。管道布置要注意管道标高、接口位置、成排管线排列、同其他专业管线间距。安装时分层干、支管走向应与其她管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾。对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-施工质量验收规范表4.2.8规定。管道有保温规定期，要留有保温距离，防止浮现保温后管道半明半暗。室内给水
11、管道与排水管道平行敷设时,两管间最小水平净距不得不大于0.5m ,交叉敷设时垂直净距不得不大于0.15m。10.5.2 配件安装：阀门安装前要做好强度及严密性实验，实验应在每批(同牌号、同型号、同规格) 数量中抽查10 % ,且不少于一种。对安装在主立管上起切断作用闭路阀门,应逐个做强度和严密性实验（详专业施工技术交底）。在管道密集部位安装调节阀、碟阀等部件时，必要注意将操作手柄配备在便于操作和检修部位。有特殊规定阀门要注意按介质流动方向安装。10.5.3 管道严密性实验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注意，自动排气阀、减
12、压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道实验压力设备、容器不参加管路系统压力实验，应做好暂时拆除(管路暂时接通)或隔离(旁通)解决，试压过程中，注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡逻各管道接口状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必要将管道内水排尽，特别是也许存水管段，用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道。系统冲洗前先要将过滤器拆除作暂时接通解决。10.5.4 管道成品保护：管道安装前，先清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕敞口处，进行暂时封堵。各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。安装后管道要进行成品管理防止人为踩踏或其她工序施工破坏。10.5.5 施工
13、前由专业技术员依照设计图纸及图纸会审内容编写该系统专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实行。给水系统施工全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- 规定进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检查数据后报监理单位验收。11 消防系统施工11.1 系统概况本工程室内消火栓系统不分区，消火栓系统及自动喷淋系统在室内均为环状管网，分别由地下室消防泵直接供应，并各接有两套水泵结合器。地下二层设立消防水池一座，屋顶设20立方消防给水箱。消火栓箱内设远距离启动按钮人工方式控制水泵运营。屋顶设消火栓增压设备一套。室内自动喷淋系统闭式喷头为吊顶新型喷
14、头，动作温度普通为68（地下室为原则型喷头），并按区、层分设水流批示器。消火栓系统管道采用焊接钢管，自动喷淋系统采用热镀锌钢管，DN80丝扣连接，DN80卡箍连接。阀门选用：消火栓系统及自动喷淋系统均采用碟阀，工作压力1.6MPa。11.2 施工顺序消防系统施工内容为消火栓系统安装，可依照常规施工办法自下而上进行施工，干管施工在地下室主体施工完毕可大面积展开时进行，立管安装随土建施工同步进行，消火栓箱安装在装修工程接近尾声阶段进行。11.3 施工工艺流程1）消火栓系统施工工艺流程：安装准备干管安装立管安装支管安装消火栓箱安装严密性实验管道防腐（保温）管道冲洗消火栓试射2）自动喷淋系统施工工艺流
15、程：安装准备干管安装立管安装消防结合器及报警阀安装支管安装分层或分区强度实验及冲洗喷头、水流批示器安装严密性实验系统调试11.4 施工办法11.4.1 管道连接（焊接）：管材下料后，对管口进行坡口加工，对凸凹不平处进行打磨。将解决好管道就位并找直、找正。调节管道位置，对口平直、间隙一致后进行焊接。焊接时焊波要均匀一致。11.4.2 管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机，加工螺纹与管件安装有34扣装配余量。加工管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺。加工后进行防腐、密封解决。镀锌层破坏某些刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。11.4.3 管道连接（卡箍连接）：钢管断管后清除管端毛刺，保证钢管端面垂直，采用滚槽机压出滚槽（质量原则见施工技术交底），安装时套好橡胶密封圈将两管端口对正，卡上卡箍，找直后上紧螺栓。卡箍式连接件时要严格检查卡箍椭圆度、密封圈耐火性能和螺丝抗銹蚀性能。11.4.4 消火栓箱安装：安装迈进行外观检查，箱体要保证平整、光滑，外观无锈蚀、划痕、掉漆等缺陷。安装时箱门启动方向要合理。栓口朝外，不要安顿在箱门门轴一边，进消火栓箱后要保证栓口中心距地为1.1米。固定好箱体内栓口同箱壁（门）间距要满足GB50242- 第4.3.3项第3条规定，垂直度要满足第4.3.3项第4条规定。11.4.5 喷头安装：室内自动喷淋系统按中危险级设计
