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1、习水赛德水泥有限公司质控处仪器设备作业指导书文件编号： 版 次 : 受控状态 : 分 发 号 : 编 制 : 审 核 : 批 准 : 发布日期： 实施日期：Q/TA006质控处仪器作业指导书(XSSD QD-ZL-006) .doc第 2 页 共 47 页 9/28/201512:53:41习水赛德水泥有限公司目 录电子天平的使用方法- 1 -UPI-I-20T高纯水制备器的使用方法- 2 -干燥箱使用方法- 4 -高温炉及温度控制器的使用方法- 5 -FC4型游离氧化钙测定仪的使用方法- 6 -FZF-6型水泥组分测定仪使用方法- 7 -5E-IRS3000电脑测硫仪使用方法- 9 -5E-
2、MAG6700型红外快速煤质分析仪使用方法- 11 -FP640型火焰光度计的使用方法- 13 -CCQTC20064氯离子测定仪使用方法- 15 -DM1240型X荧光硫钙铁分析仪操作方法- 17 -5E-AC8018型氧弹热量计的使用方法- 18 -DBT127型电动勃氏透气比表面积仪使用方法- 21 -FSY150D型负压筛析仪使用方法- 24 -TYE300型压力机使用方法- 25 -YH60B型数控水泥砼标准养护箱的使用方法- 26 -JJ5型水泥胶砂搅拌机使用方法- 27 -NJ160A型水泥净浆搅拌机的使用方法- 28 -NLB3型水泥胶砂流动度测定仪的使用方法- 29 -胶砂试
3、体成型振实台（ISO振实台）使用方法- 30 -水泥胶砂振动台的使用方法- 31 -YH-40B水泥恒温恒湿标准养护箱使用方法- 32 -FZ-31A沸煮箱的使用方法- 33 -SY-04型水泥快速养护箱使用方法- 34 -DKZ-5000型水泥电动抗折试验机使用方法- 35 -SL-3000型密封振动磨使用方法- 36 -175圆盘制样机的使用方法- 37 -MZW-185密封锤式破碎缩分机使用方法- 38 -SP-100颚式破碎机使用方法- 39 -3M05统一试验小磨使用方法- 40 -X-SUPREME8000荧光分析规程- 41 - 43 -电子天平的使用方法1. 范围本标准规定了质
4、控处电子天平的使用方法。 本标准适用于各种精度的电子天平。2. 电子天平的使用(以FA（BSA）型为例)2.1 电子天平的校准2.1.1 天平使用之前应将天平安装水平，水平水泡应在中心位置。2.1.2 接通天平电源，自动初始化功能之后，自动去皮。2.1.3 校准前先取下称盘上所有被称物,轻按键,天平清零。2.1.4 轻按一下键,接着显示出现闪烁码“CAL200”，此时放上200g标准砝码，显示闪烁码“CAL200”，等停止闪烁数秒后，显示出现“200.0000g”（BSA型天平：轻按Cal校准键，先显示CAL .EXT随着出现闪烁码“200.0000”，此时放上200g标准砝码，天平自动校正后
5、，显示CAL .END随着显示校准砝码+200.0000），拿去标准砝码，显示出现“0.0000g”,若显示不为零，则再清零（按去皮（Tare）键），重复以上校准操作（为了得到准确的校准结果，最好反复校准两次）。校准顺序如下图：按CAL0.0000g0.0000g200.000gCAL2002.2 电子天平的操作2.2.1天平使用之前应先检查天平的安装水平，水平水泡是否在中心位置。2.2.2接通天平电源，自动初始化功能之后，自动去皮清零。2.2.3将称量容器放在称重盘上，轻按键,天平清零。2.2.4将样品放在容器中，显示样品重量。2.3 电子天平的维护及注意事项2.3.1天平在校正时，标准砝码
6、的拿取必须用镊子进行；2.3.1有防护罩的天平不管是校正还是称量操作防护罩都必须处于闭合状态；2.3.2天平的清洗必须先断掉电源及数据线，注意清洗时不得让液体渗入天平内部，禁止使用任何具有腐蚀性的清洁剂（溶剂类等），然后用柔软的干布擦天平；2.3.3取下称盘进行清洁时注意要连同屏蔽环、称盘支架一同取下，这样可避免损坏称量系统。2.3.4所有不锈钢零件需经常进行清洁，先用清洁剂擦试表面，然后对不锈钢称盘进行彻底清洁，确认残留物已清除，再用湿布或海绵将天平的不锈钢的零件擦试一遍，然后让天平风干，如需要，可适当在清洁过的表面涂上合适的油作为附加保护。UPI-I-20T高纯水制备器的使用方法1 范围本
7、标准规定了本厂UPI-I-20T高纯水制备器的使用方法和注意事项。2 步骤2.1开启进水球阀，接通水源，观察系统各处有否渗漏，若有渗漏水应关闭进水阀后进行重装。2.2通水1020秒后，接通电源打开机箱后部电源开关，当有原水时，面板上的“进水水源”指示灯点亮。本机系统即启动运行（注意：水路未安装完成前，不得接通电源）。2.3开机运行一段时间后，恒压纯水箱达到高水位时，增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮，表明恒压纯水箱已储满水。当储水箱水位下降低时，“水箱水满”指示灯熄灭，表明压力水箱没有满水，增压泵自动启动主机开始工作，直到高水位时再自动停机。2.4纯水取用：轻按“RO”按钮则RO取
8、水阀打开，从主机前左侧取水嘴即可取用纯水，出水量为每分钟1.51.8升，同时本机控制面板上部的水质在线监测仪显示此时管路内的纯水电导率，再轻按“RO”按钮即可停止取用纯水。2.5超纯水取用：轻按“UP”按钮则UP取水阀打开，从主机前左侧取水嘴即可取用纯水，出水量为每分钟1.51.8升,同时本机控制面板上部的水质在线监测仪显示此时管路内的纯水电导率，再轻按“UP”按钮即可停止取用超纯水。3 仪器的保养及注意事项3.1 管路拆接：日常维护保养过程中，不可避免会拆接管路、管件（如更换耗材时）。本机使用的管路、管件均为优质进口产品，拆接非常方便。3.1.1拆卸管路：拆下卡环，向下按下卡爪使之与管座贴紧
9、，同时向外拔出PE管即可。3.1.2连接管路：将PE管穿过卡爪插入管座内（插到底部），然后安装上卡环即可。3.2耗材更换前操作步骤：3.2.1关闭进水阀及恒压纯水箱桶球阀；3.2.2轻按“RO”按钮，排放RO管道中的余水泄压；3.2.3关闭设备电源，从电源插座上取下电源插头。3.3预处理滤芯更换：3.3.1预处理滤芯更换前先进行“耗材更换前操作步骤”的操作；3.3.2用随机塑料扳手逆时针方向卸下滤壳，换装PL线绕滤芯、AC活性碳滤芯、软化滤芯或ULU复合滤芯，然后再用扳手顺时针上紧滤壳；3.3.3根据原水水质优劣和实际用水量的大小，PL线绕滤芯、AC活性碳滤芯、软化滤芯建议36个月更换1次为宜
10、，ULU复合滤芯612个月更换1次。3.4注塑预处理更换：3.4.1注塑预处理更换前先进行“耗材更换前操作步骤”的操作；3.4.2更换时请注意柱体流向标记，并在进出口PE管上作好进出水标记；3.4.3按照管路拆接方法拆下注塑预处理进出口PE管，换上新的注塑预处理后，按照PE管标记安装好。注：预处理滤芯更换完后，要冲洗510分钟后再连接到设备进水口处。注：若不定期更换预处理滤芯，会造成RO膜及纯水柱等后续主配件更换频率提高。3.5 RO膜更换：3.5.1 RO膜更换前先进行“耗材更换前操作步骤”的操作；3.5.2 按照“管路拆接”方法取出反渗透柱上连接的PE管，并在相应的PE管上作好标记；3.5
11、.3 若是不锈钢膜壳，请把不锈钢膜壳从设备上拆下，用螺丝刀拆下膜壳端盖上的抱箍，取出两头端盖，然后取出RO膜，再装入新RO膜后装回端盖和抱箍（注意RO膜的进水方向），再按照PE管标记复原安装好；3.5.4 若是塑料膜壳请取出反渗透柱，旋下膜壳盖，取出RO膜，装入新RO膜，按照PE管标记复原安装好；3.5.5 若是注塑膜请取出反渗透柱，按照PE管标记复原安装好；3.5.6 通水通电，制水过程中观察反渗透柱接头处是否有漏水，若有漏水应重新连接；3.5.7 RO膜在不同的原水水质和环境条件下，RO纯水的产水量和水质有较大差异。3.6 纯水罐更换：3.6.1 纯化罐更换前先进行“耗材更换前操作步骤”的
12、操作；3.6.2 更换进请在罐体有“IN”的一侧PE管上作好标记，同时在罐体有“OUT”的一侧PE管上作好标记；3.6.3 拆下PE管，换上新纯化罐后，按照PE管标记复原安装好；3.6.4 在不同的原水水质工况下，RO纯水水质有较大差异，纯化罐的产水量和使用寿命亦有较大差异；3.7 纯化柱更换：3.7.1 纯化柱更换前先进行“耗材更换前操作步骤”的操作；3.7.2 更换时请注意柱体流向标记，并在进出口PE管上作好进出水标记；3.7.3 拆下PE管，换上新纯化柱后，按照PE管标记复原安装好；3.7.4 在不同的原水水质工况下，RO纯水水质有较大差异，纯化柱的产水量和使用寿命亦有较大差异。3.7.
13、5 更换纯化柱后应放取UP超纯水（23升/次）。干燥箱使用方法1. 范围本标准适用于质控处干燥箱的使用和注意事项。2. 使用方法2.1 该箱应放在室内较稳固的水平台上，方便操作。2.2 接上电源后，即可开启加热开关，再将控制仪表的按键设置为你所需要的温度即可。指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。2.3 待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门同时旋开顶部的排气阀，可开始正常干燥工作。3. 注意事项3.1 不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。3.2 此箱为非防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生爆
14、炸。3.3 每台干燥箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。高温炉及温度控制器的使用方法1 范围1.1本标准规定了质控处电子天平的使用方法；1.2本标准适用于公司所有型号的高温炉。2 使用方法2.1 高温炉必须有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符（可用外接电阻调整）。2.2 使用前必须接好地线，并检验断偶保护是否灵敏，高温炉应安装在牢固的台上，控制应远离热源。2.3 热电偶要插入炉膛内的中部，并防止偶端与炉壁接触，开启电源前，应先将控制器控制指针调到所要温度。2.4 电炉升至规定温度后，控制应自动控制并保温，否则应断电源进行检查，至规定温度后，控制器应自动控制并应切断电源。2.5 送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电，炉膛底部应垫一耐火板。2.6 禁止熔融物、灼烧沉淀在同一炉内进行，不得炉内灰化滤纸，易飞溅的熔物更不能直接放在高温炉中深融，要避免偶端被飞溅熔融沾污。2.7 控制器要定期进行检修和温度校准。FC4型游离氧化钙测定仪的使用方法1. 范围本标准规定了本厂FC4型游离氧
