《工艺安全风险评价表格式》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺安全风险评价表格式（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工艺安全风险评价表2012年6月12日 第1页（共1页）序号检查项目检查标准检查内容符合情况不达标后果建议安全措施1混配原料氟乐灵、乙草胺、异丙胺等属有毒液 体，包装无破损、投料无洒落包装无破损、投料无洒落符合呼吸道刺激、人 员中毒原料大桶轻搬、轻放，穿戴好 劳动防护用品2精喹禾灵、草甘膦、二甲戊乐灵原粉 等属有毒固体，包装无破损、投料无 洒落包装无破损、投料无洒落符合呼吸道刺激、人 员中毒袋装原料轻搬、轻放，穿戴好 劳动防护用品甲醇、碳十等属易燃、有毒液体，远 离明火、阴凉处放置，包装无破损、 投料无洒落远离明火、阴凉放置，包装 无破损、投料无洒落符合人员中毒、火灾、 爆炸加强人员培训、穿戴
2、好劳动防 护用品，远离明火、原料大桶 轻搬轻放、铜板手开桶反应操作条件配制过程中釜内真空负压抽料、物料 无洒落、无喷溅物料无洒落、无喷溅符合呼吸道刺激、人 员中毒加强人员培训、定期检查真空 度袋装粉体物料投料时开通引风机、喷 淋吸收，减少飘逸污染开通引风机、喷淋吸收装置符合呼吸道刺激、人 员中毒加强人员培训、穿戴好劳动防 护用品，袋装原料轻搬轻放配制过程中配制釜内常温常压搅拌、釜内无负压符合跑料、设备损坏加强人员培训、定期检查草甘膦、异丙胺配制过程中需缓慢滴 加异丙胺缓慢加入符合设备损坏加强人员培训、加强检查设备草甘膦剂常压进行混配，夹套通循环 水压力0.3MPa草甘膦剂混配釜设计压力 壳体
3、0.4MPa、夹套 0.6MPa符合设备损坏、人员 伤害定期检查釜体，加大检查力度配制釜内物料呈中性、水剂用碳钢 釜，无电化学腐蚀水剂用碳钢釜符合设备损坏加强检查配制过程中配制釜内常温进行混配配制釜温度设计180C符合设备损坏、人员 伤害加强检查电动葫芦钢丝绳无断裂，设有上下限 位器、防脱钩，专人操作钢丝绳无断裂，设有上下限 位器、防脱钩，专人操作符合人员伤害加强检查，加强人员培训包设空压机装安全阀、压力开关空压机是否装有安全阀、压力开 关，是否完好符合爆炸定期校验安全阀、定期检查压力开 关灌装机静电接地是否有静电接地符合火灾静电接地封口机静电接地、封口机感应头附近不能有金属物品封口机是否静电
4、接地、感应头附 近是否有金属物品符合火灾静电接地、感应头附近不能有金属 物品装备喷码机静电接地是否有静电接地符合火灾静电接地贴标机静电接地是否有静电接地符合火灾静电接地动力的紧急停 供措施紧急停电，水剂混配釜蒸汽阀是否关闭蒸汽阀是否关闭符合冲料、爆炸水剂混配釜通蒸汽立即关停阀门紧急停汽，夹套蒸汽阀门是否关闭检查蒸汽压力，无压力时关掉蒸 汽阀符合冲料、爆炸在继续使用剩余汽之后，关闭蒸汽 阀，以免蒸汽恢复时升温太快静电接地仪储罐放料时，检测静电连接是否合格现场检测是否报警符合火灾、爆炸定期校验防静电措施设备进行静电接地，混苯管道法兰进行静 电连接、经测试在合格范围内有无接地、有无静电连接、是否 在合格范围内符合引起火灾爆炸定期巡检
