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1、中化泉州石化炼油二部加氢装置高压法兰、金属垫安装检查方法1、硬度要求1.1 检查法兰、垫片出厂质量文件，核查材质，并确认材质硬度。1.2金属垫材料的硬度值应该比法兰材料的硬度值低30-40HB（布氏 硬度），金属垫材料应该符合下表要求：代号最大硬度值（HB）最高使用温度（C）10 或 081204504101405403041607003161607003211607001.3 金属垫的硬度应均匀分布，测定时在整个圆周上测定。2、法兰、金属垫密封面检查2.1 法兰、金属垫密封面的表面粗糙度小于 Ra1.6。2.2 法兰、金属垫密封面不得有划痕、磕痕、裂纹、疵点和污物，特 别注意径向贯通的划痕和
2、损伤。2.3 金属垫不允许拼焊。2.4材质为10或08的金属垫，检验以后表面应确认涂上防锈油，法 兰密封面应确认涂抹二硫化钼加以保护。3、接触线检查3.1 清理法兰密封面及密封线，用白布将法兰密封槽和金属垫擦拭干 净，并应该对所有高压法兰进行编号。3.2 将金属垫放入密封槽内，并保持垫圈上表面与法兰表面平行；转 动金属垫，进行初步的接触线检查（如果发现有明显的偏差或者不连 续，应该立即进行机械处理或者更换）。3.3 将研磨砂放入法兰环槽密封面内，用金属垫进行研磨处理。3.4对法兰环槽密封面研磨约5 分钟后，再进行法兰环槽密封面与金 属环垫的接触线检查。具体的操作方法为：在金属垫的接触面上涂抹
3、红丹粉，放入法兰环槽内转动45 度后，检查接触线不得有间断现象。 若有间断现象，再进行研磨处理，然后再进行检查。如此反复进行， 直至接触线检查时不再有间断。3.5 对检查合格的金属垫接触面进行编号，并与其配套的法兰编号相 同。3.6 装配合格的金属垫应该及时安装，不能及时安装的，要对法兰环 槽密封面和金属垫做好保护。4、螺栓紧固与预紧4.1 检查螺栓的数量和质量证明文件，表面应该无绣片和其他污物。4.2当设备、管线的设计温度400弋时，螺栓的螺纹部分应该涂抹高温防咬合剂。4.3 法兰螺栓的紧固（1）采用可控力矩的液压力矩扳手（或拉伸器）进行螺栓紧固，每个螺栓的预紧力（大于最小预紧力；小于最大预
4、紧力）预紧力参照下表：（无润滑、一般加工表面的 8.8 级螺栓，或者厂家提供的参照值）规格预紧力(KN )扭矩(KNm )M20101.50.6M221260.8M24146.41M27190.91.4M302331.9M33288.32.6M36339.53.3M39405.64.3M42465.95.3M45543.36.7M48612.88M52730.910.4M56844.512.9M60982.616.1M641112.819.4M681270.923.6M721438.928.3M761617.833.6M801807.139.5M902325.457.1(2) 紧固的基本原则：
5、十字对称、均匀、多次。螺栓总个数少于20个 时，分四遍紧固，第一遍紧固力为所需预紧力的40%，第二遍为 80%， 第三、第四遍为100%;螺栓总个数多于(或等于)20 个时，应分六 遍紧固，第一遍为紧固力的40%，第二遍为 60%，第三遍为80%， 第四、五、六遍为 100%。(3) 采用两套紧固工具时，螺栓的紧固原则为：十字对称、均匀、多 次，每一组紧固的螺栓与上一组紧固螺栓不在同一个象限内。(4) 螺栓的紧固顺序见下图表。其中图-1 是螺栓数量大于 20 个的紧 固顺序，图-2 是螺栓数量小于 20 个的紧固顺序；其中表-1 是螺栓8ilIT T19T119i 寸6 1i6OlT11CN卜 1i 卜TCNCO寸LH9OCN5il87牆、OCN*bh表-2 螺栓数量小于 20 个的紧固顺序图螺栓少于 20个分组紧固螺栓编号11-724-1032-845-1153-966-124.4 紧固后的检查：装置系统气密时，在密封面四周涂肥皂水，无连续性气泡为合格，如达不到要求时，允许将所需螺栓紧固力提高10%，再进行一边紧固。如果气密过程在升温以后进行，可以换用测漏仪或者测爆仪来检查。
