清水混凝土工程施工组织设计方案

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1、 . 1 工程概述主厂房、汽机基座、防火墙、烟囱筒身等部位采用清水混凝土外表,保持混凝土浇筑后的自然面。清水混凝土外观要求应到达:外表平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确在允许偏差以,色泽一致,无蜂窝、麻面、漏筋、夹渣和气泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,外表到达相当于中级抹灰的标准。清水混凝土标准为:1轴线通直、尺寸准确;2棱角方正、线条顺直;3外表平整、清洁、色泽一致;4外表无明显气泡,无砂带和黑斑;5外表无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象;6模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;7模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。2 编制依据:建筑工程施工质量验收统一标准

2、GB50300-2013;混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2015;混凝土质量控制标准GB50164-2011;普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011;混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011;电力建立施工质量验收与评定规程 第1局部:土建工程DL/T5210.1-2012;工程建立标准强制性条文电力工程局部实施规定(2011版);工程建立标准强制性条文电力工程局部实施规定(2006版);电力建立平安工作规程第一局部:火力发电DL5009.1-2014;工程建立标准强制性条文:房屋建筑局部(2013年版)。3 作业准备和条件要求3.1 开工应具备的条件3.1.1 施工图

3、纸齐全,并经会审;对于有关施工技术要求已掌握。3.1.2 提交单位工程开工报告,对工人进展施工平安技术交底。3.1.3 质量、平安保证体系已建立并完善。3.1.4 参加施工作业人员组织配备齐全、并已经过进场前平安培训。3.1.5 施工用水、用电已预先引接到位,现场施工道路通畅。3.1.6 施工作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。3.2 施工技术准备3.2.1 提前做好施工准备,测量人员按图纸要求控制基底标高。3.2.2 做好劳动力计划安排,与时进展平安、岗位技能培训,确保劳动力满足施工的需要。4 施工进度计划清水混凝土工程施工进度以具体主体结构进度为准,详见各分局部项工程专项施工方案

4、。5 施工准备5.1 技术准备在技术准备方面考虑做一些模拟实验,我司准备在主厂房9、10、11、14、15、16轴交A列根底柱作为实验样板,柱边做成3cm*3cm的倒角。施工过程中从钢筋绑扎验收、建勘搅拌站的混凝土配合比、模板支设验收、混凝土浇筑、模板拆除,混凝土养护等方面进展考虑,以提高清水混凝土的施工质量。此次实验需要搅拌站对混凝土的材料配比进展试验,以确定优良的型号。对柱体修补进展试验,以确定方法、工艺和材料,尽量保证修补后的混凝土在强度与色差等方面与原混凝土一致。5.2 劳动力准备本工程清水混凝土结构与普通混凝土结构穿插,因此不选择专门的清水混凝土施工队,而是选择由混凝土结构施工队完成

5、混凝土结构的全部工作。我方现有施工队技术水平高,经历丰富。劳动力的安排按施工组织设计施工部署和施工工期确定。5.3 材料准备5.3.1 烟囱模板模板选择外模板共使用三层进展翻模施工,根据筒壁半径计算出模板组数。外模选用特制920mm1500mm的大块模板附图,共54块/层.外模模板详图模选用885mm 1500mm收分模板,共64块/层。附图模模板详图5.3.2 主厂房模板选择主厂房清水混凝土模板材料采用18mm厚黑模板,50*100mm木方与100*100mm木方、15mm高强拉杆与配套组件、型钢扣件式脚手架、碗扣式脚手架等,根据分局部项专项施工方案选用。模板选型和设计要求:模板面板要求板材

6、强度高、吸水率低、韧性好、加工性能好,具有足够的刚度。模板外表平整光洁,胶合板覆膜要求强度高,耐磨性好,耐水、耐久性好,物理化学性能均匀稳定,外表平整光滑、无污染、无破损,清洁干净。模板龙骨顺直,规格一致,和面板紧贴,连接结实,具有足够的刚度。对拉螺杆满足位置要求,最小直径满足受力要求。模板配置满足对拉螺栓孔眼、明缝和蝉缝的排布要求。模板定型化拼装,加工精度高,操作简便,节省劳动力。模板,应选择质地坚硬,外表平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。覆膜要求厚度均匀、平整光洁、耐磨性高,覆膜质量不小于120g/m3。模板的肋和背楞顺直整齐,模板厚度均匀一致。模板运到现场后,应认真检查模板与配件

7、的规格、数量、产品质量,做到管理有序,对号入座。模板外表不得弹放墨线、油漆写字编号,防止污染混凝土外表。模板上除设计预留的对拉螺栓孔眼外,不得随意打孔、开洞、刻画、敲打。脱模剂应选用对混凝土外表颜色和质量不产生影响的脱模剂,暂时使用色拉油代替脱模剂。防火墙混凝土模板采用1220*2440*18mm双面覆膜模板,为保证混凝土外表效果,增加混凝土墙的美观性,在混凝土外表采取设置分隔条的方式,所有分格条均布置在模板拼缝处。分隔条采用市场成品厚25mm、宽60mm的木质分格条。5.4 机具设备5.4.1 模板工程电锯、电钻、电刨、压刨、手锯、专用扳手、盒尺、锤子、钢卷尺、直角尺、线坠,白线。5.4.2

8、 钢筋工程切割机、调直机、弯曲机、砂轮切割机、钢筋钩子、钢筋刷子、撬棍、扳手、钢卷尺、钢筋连接机具设备。5.4.3 混凝土工程混凝土输送泵、混凝土运输车、振捣棒、抹子。5.4.4 其他设备塔吊、激光经纬仪、水准仪、钢卷尺、电子测温仪。6 施工流程绘制模板拼装图测量放线模板支设混凝土浇筑模板拆除养护、修整7 主要施工方法7.1 混凝土配合比的选择7.1.1 清水混凝土配合比的设计原那么混凝土工程施工的质量控制非常重要,搅拌站必须严格控制混凝土原材料、混凝土生产、与混凝土的运输。在施工过程中要严控混凝土的浇筑与养护。清水混凝土的配合比除满足普通混凝土的常规要求外,还应使混凝土有良好的色均性。7.1

9、.2 混凝土原材料要求砂、石子必须干净。含泥量在规围,由同一厂家进料。水泥、外加剂、粉煤灰等需由统一厂家供货。7.1.3 混凝土配合比确实定与调整清水混凝土的适配要参考气温情况选择水泥和外加剂,确定入模温度。混凝土配置时,混凝土终凝时间要考虑混凝土浇筑时尽量防止冷缝的出现。为减少混凝土浇筑中的泌水量,尽量选择塌落度小的配合比。另应选择级配良好的骨料,以确保混凝土振捣密实和浇筑质量。7.2 模板施工7.2.1 模板加工当建筑施工图中有明确的尺寸时,按建筑施工图配模施工,如没有图示要求,那么配模设计时应按照设缝合理、均匀成对、长度比例协调的原那么,确定模板分块、面板分割尺寸。模板加工制作,关键是控

10、制模板的支撑系统与拼缝,平整度、平直度等指标。木模板加工时材料裁口应弹线后切割,尺寸准确,角度到位。木模板加工要求按照细木工活的工艺标准进展加工制作,保证面板拼接缝严密。为保证模板组合效果,使用前要对模板进展现场预拼。对模板外表平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面上下差以与对拉螺杆组合安装情况进展校核,以保证模板质量,并根据模板预拼装情况,在模板反面编号,以便安装需要。模板除设计预留的穿墙预留螺栓孔眼外,不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。模板外表不得弹放墨线,油漆写字编号,防止污染混凝土外表。7.2.2 墙模安装7.2.2.1 墙模安装程序:墙筋绑扎与梁板支撑架、操作架搭设定位放线墙根部水泥砂浆找

11、平一侧墙体模板安装与调整穿设对拉螺杆墙另一侧模板安装调整验收。7.2.2.2 墙模安装方法:墙模安装前首先进展墙体定位放线,放出墙体边线与300控制线,并将墙体开孔放设在顶板底板上,用红油漆做出明显标记。墙体区域的杂质应予以彻底清理。无翻口的墙体根部用水泥砂浆找平,应注意找平砂浆不得吃入墙身;待砂浆有强度后在模板位置粘设双面胶条,以防止墙体根部漏浆。有翻口的墙体那么在墙模板与原翻口墙体接触部位粘设双面胶条,以防止墙体根部漏浆。墙体开孔模板的侧边与墙体模板的交接面粘设双面胶条,以防止墙体根部漏浆。模板拼缝处,模板与混凝土的接触面处要粘贴双面胶条,以防止漏浆。在施工底板和顶板时,有翻口的墙体在翻口

12、段在翻口段墙体上埋设高强拉杆和钢杯,用以固定上面的墙体模板;无翻口的墙体那么在墙体两侧距墙约300mm处埋设25钢筋桩,钢筋桩间距不超过1000mm,用于墙根部的固定。先安设一侧墙体的模板,初步矫正并固定后再穿设对拉螺杆,安装另一侧模板。模板背楞采用50*100木方,竖向布置;外背楞水平布置,每道背楞由两根槽钢组成。墙体开孔模板的侧边与墙体模板的交接面粘贴双面胶条,以防止该部位的漏浆。一般情况下墙模板构造形式如以下图所示。注:本图为示意图,具体做法根据具体施工方案明确7.2.3 柱模的安装1柱模板的拼缝:柱模板接缝必须平顺,缝隙不超过1.5mm,柱模板拼缝处采用海绵粘胶带嵌缝,贴20mm款单面

13、胶带纸。如个别柱模板拼缝宽度超过1.5mm时,用腻子将缝隙补平,并粘贴20mm宽单面胶带纸。胶带纸粘贴要求平顺,无折皱。2柱子底部在立模前,对柱根部模板支设处用1:2水泥砂浆找平,找平层要用水平尺进展检查,确保水平平整。3柱模安装:按照模板边线,在柱边四周距地58cm处的主筋焊接模板定位支杆,从四面顶住模板,以防止位移。柱模安装后,要检查并纠正移位和垂直度,最后再安装柱箍。4每根柱子的模板均分四块配置,一般情况下其中相对的两块制作时,要将柱箍钉设在其背楞上,而另两侧模板加工时只钉设背楞,柱箍后安装。柱模安装完成后,边调整其位置、垂直度边用利用支撑固定。一般情况下柱模的构造形式、支设方法、柱筋的

14、形式等详见下面图。注:本图为示意图,具体做法根据在以后的分局部项工程施工方案中明确,一般尺寸小的柱模加固采用型钢加固,尺寸大的中间按情况穿设对拉螺栓柱模板拼缝在同一面为横向缝,不设纵向缝,每块模板高度1220mm,如同一柱最后一块模板高度小于500mm,那么与前一块模板平分长度,配置成长度一样的两块模板,严禁在梁柱等交接处出现窄条嵌补现象。梁模板可根据梁高与模板尺寸,配置长度为1220mm与2440mm的模板,梁模板拼缝设置为竖向缝,不设横缝。柱横向缝应在同一高度,以保证混凝土外表的美观。7.2.4 柱角PVC线条倒圆: 1PVC线条安装后必须顺直且与模板接缝处不漏浆。 2柱角PVC线条安装方

15、法为:首先将线条直角卡在短边模板侧棱上,线条直角一侧与短边模板平齐,长边模板紧靠线条直角边放置如以下图。7.2.5 模板拆除当混凝土强度到达1.2MPa之后,开场拆除模板第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来;用榔头敲打销子,松开模板夹具。第二步松开墙体模板的支撑,使模板与墙体别离;如模板与墙体粘结较牢时,用撬棍轻轻撬动模板使之别离将脱离混凝土面的模板吊到地面,清灰涂刷脱模剂,以备周转。7.2.6 墙柱模保养模板在施工过程中应注意面板的保护,保养与更换,且必须加强工人对清水混凝土的保护意识,施工过程中应防止钢筋,钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤,以与吊装模板的过程中,绳索等对模板周边的损坏,以确保所浇混凝土的清水饰面效果。7.3 混凝土施工7.3.1 混凝土浇筑混凝土建筑使保证混凝土外观的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工作,落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度,做好气象情况收集工作。要求每次对罐车运输的混凝土进展检查,发现异常情况应与时停止相关人员检查,检查合格前

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