企业成本分析与控制讲义

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1、企业成本本分析与与控制【摘要】:在市场经经济的今今天,经经济环境境发生了了剧变,信息技技术的发发展,传传统成本本管理方方法暴露露了很多多弊端,急需更更为先进进的、科科学的成成本管理理方法来来指导实实践,本本文主要要以“成本效效能理论论”和“成本动动因理论论”为依据据,并结结合自己己在实践践中体会会,着重重介绍了了成本管管理七个个环节中中的两个个重要环环节:成成本控制制与成本本分析,如有不不足之处处请老师师多提宝宝贵意见见!【关键词词】:成成本控制制成本分分析成本本效能理理论成本本动因理理论【正文】:一、成本本控制的的基本含含义所谓成本本控制,是企业业根据一一定时期期预先建建立的成成本管理理目标

2、,由成本本控制主主体在其其职权范范围内,在生产产耗费发发生以前前和成本本控制过过程中,对各种种影响成成本的因因素和条条件采取取的一系系列预防防和调节节措施,以保证证成本管管理目标标实现的的管理行行为。成本控制制的过程程是运用用系统工工程的原原理对企企业在生生产经营营过程中中发生的的各种耗耗费进行行计算、调节和和监督的的过程,同时也也是一个个发现薄薄弱环节节,挖掘掘内部潜潜力,寻寻找一切切可能降降低成本本途径的的过程。科学地地组织实实施成本本控制,可以促促进企业业改善经经营管理理,转变变经营机机制,全全面提高高企业素素质,使使企业在在市场竞竞争的环环境下生生存、发发展和壮壮大。二、成本本控制的的

3、基础工工作成本控制制的起点点,或者者说成本本控制过过程的平平台就是是成本控控制的基基础工作作。成本本控制不不从基础础工作做做起,成成本控制制的效果果和成功功可能性性将受到到大大影影响。1、定额额制定。定额是是企业在在一定生生产技术术水平和和组织条条件下,人力、物力、财力等等各种资资源的消消耗达到到的数量量界限,主要有有材料定定额和工工时定额额。成本本控制主主要是制制定消耗耗定额,只有制制定出消消耗定额额,才能能在成本本控制中中起作用用。工时时定额的的制定主主要依据据各地区区收入水水平、企企业工资资战略、人力资资源状况况等因素素。在现现代企业业管理中中,人力力成本越越来越大大,工时时定额显显得特

4、别别重要。在工作作实践中中,根据据企业生生产经营营特点和和成本控控制需要要,还会会出现动动力定额额、费用用定额等等。定额额管理是是成本控控制基础础工作的的核心,建立定定额领料料制度,控制材材料成本本、燃料料动力成成本,建建立人工工包干制制度,控控制工时时成本,以及控控制制造造费用,都要依依赖定额额制度,没有很很好的定定额,就就无法控控制生产产成本;同时,定额也也是成本本预测、决策、核算、分析、分配的的主要依依据,是是成本控控制工作作的重中中之重。2、标准准化工作作。标准准化工作作是现代代企业管管理的基基本要求求,它是是企业正正常运行行的基本本保证,它促使使企业的的生产经经营活动动和各项项管理工

5、工作达到到合理化化、规范范化、高高效化,是成本本控制成成功的基基本前提提。在成成本控制制过程中中,下面面三项标标准化工工作极为为重要。第一,计计量标准准化。计计量是指指用科学学方法和和手段,对生产产经营活活动中的的量和质质的数值值进行测测定,为为生产经经营,尤尤其是成成本控制制提供准准确数据据。如果果没有统统一计量量标准,基础数数据不准准确,那那就无法法获取准准确成本本信息,更无从从谈控制制。第二,价价格标准准化。成成本控制制过程中中要制定定两个标标准价格格,一是是内部价价格,即即内部结结算价格格,它是是企业内内部各核核算单位位之间,各核算算单位与与企业之之间模拟拟市场进进行“商品”交换的的价

6、值尺尺度;二二是外部部价格,即在企企业购销销活动中中与外部部企业产产生供应应与销售售的结算算价格。标准价价格是成成本控制制运行的的基本保保证。第三,质质量标准准化。质质量是产产品的灵灵魂,没没有质量量,再低低的成本本也是徒徒劳的。成本控控制是质质量控制制下的成成本控制制,没有有质量标标准,成成本控制制就会失失去方向向,也谈谈不上成成本控制制。第四,数数据标准准化。制制定成本本数据的的采集过过程,明明晰成本本数据报报送人和和入账人人的责任任,做到到成本数数据按时时报送,及时入入账,数数据便于于传输,实现信信息共享享;规范范成本核核算方式式,明确确成本的的计算方方法;对对成本的的书面文文件实现现国

7、家公公文格式式,统一一表头,形成统统一的成成本计算算图表格格式,做做到成本本核算结结果准确确无误。3、制度度建设。在市场场经济中中,企业业运行的的基本保保证,一一是制度度,二是是文化,制度建建设是根根本,文文化建设设是补充充。没有有制度建建设,就就不能固固化成本本控制运运行,就就不能保保证成本本控制质质量。成成本控制制中最重重要的制制度是定定额管理理制度、预算管管理制度度、费用用审报制制度等。在实际际中,制制度建设设有两个个问题。一是制制度不完完善,在在制度内内容上,制度建建设更多多的从规规范角度度出发,看起来来像命令令。正确确的做法法应该是是制度建建设要从从运行出出发,这这样才能能使责任任人

8、找准准位置,便于操操作。二二是制度度执行不不力,老老是强调调管理基基础差,人员限限制等客客观原因因,一出出现利益益调整内内容,就就收缩起起来,导导致制度度形同虚虚设。三、成本本管理控控制目标标在企业发发展战略略中,成本控控制处于于极其重重要的地地位。如如果同类类产品的的性能、质量相相差无几几,决定产产品在市市场竞争争的主要要因素则则是价格格,而决定定产品价价格高低低的主要要因素则则是成本本,因为只只有降低低了成本本,才有可可能降低低产品的的价格。成本管管理控制制目标必必须首先先是全过过程的控控制,不应仅仅是控制制产品的的生产成成本,而应控控制的是是产品寿寿命周期期成本的的全部内内容,实践证证明

9、,只有当当产品的的寿命周周期成本本得到有有效控制制,成本才才会显着着降低;而从全全社会角角度来看看,只有如如此才能能真正达达到节约约社会资资源的目目的。此此外,企业在在进行成成本控制制的同时时还必须须要兼顾顾产品的的不断创创新,特别是是要保证证和提高高产品的的质量,绝不能能片面地地为了降降低成本本而忽视视产品的的品种和和质量,更不能能为了片片面追求求眼前利利益,采取偷偷工减料料、冒牌牌顶替或或粗制滥滥造等歪歪门邪道道来降低低成本;否则,其结果果不但坑坑害了消消费者,最终也也会使企企业丧失失信誉,甚至破破产倒闭闭。如甲乙两两个服装装公司生生产同一一规格的的裙装,所用面面料、人人工都一一样。甲甲公

10、司生生产1000件成成本总额额为20000元元,单位成成本为220元,乙公司司生产1100件件成本总总额为330000元,比较而而言,甲公司司生产成成本低于于乙公司司,但乙公公司多花花费的成成本是因因为请服服装师设设计了一一种流行行款式,并改进进包装。结果,甲公司司产品售售价每件件30元,而乙公公司生产产产品售售价为每每件500元,由此我我们看出出甲、乙乙公司成成本支出出带来的的收益不不同,乙公司司明显高高于甲公公司,这种差差异就是是成本效效能差异异。产品单位位成本越越低越好好,要不断断扩大产产量,通过单单位产品品固定成成本的降降低来降降低产品品单位成成本。成成本效能能理论认认为成本本效能习习

11、性也是是成本的的一种状状态,它通过过对企业业的成本本剖析,将成本本划分为为基本成成本和效效能成本本。基础础成本是是企业为为生产一一种产品品或提供供某种服服务通常常的。原原有的情情况下耗耗费的成成本,如上例例中甲公公司的单单位成本本20元即即为基础础成本;效能成成本指企企业在原原来的基基础上为为改进产产品质量量,增加或或调整产产品功能能、改进进产品设设计、提提高服务务质量、增加服服务功能能、扩大大产品知知名度所所花费的的成本,如上例例中乙公公司改进进款式、包装所所花费的的成本。效能成成本虽然然使单位位产品成成本在基基础成本本的基础础上有所所增加,但它却却能通过过增加少少量成本本支出形形成更大大的

12、价值值,如乙公公司单位位产品仅仅比甲公公司多支支出100元效能能成本,但却可可以形成成20元的的增值价价值,从而使使乙公司司单位产产品盈利利达到220元,而甲公公司仅为为10元。(一)成成本动因因不只限限于产品品数量。要对成本本进行控控制,就就必须先先了解成成本为何何发生,它与哪哪些因素素有关,有何关关系对于于直接成成本(直直接材料料和直接接人工),其成成本动因因是产品品的产量量,按产产量进行行这部分分的分配配是毫无无疑问的的。但是是对制造造费用就就不一样样了。传传统成本本管理对对制造费费用是先先归集,再按一一定标准准(通常常是生产产工时),将之之分配到到各种产产品中。这里面面就隐含含着一个个

13、假设:即制造造费用的的发生也也是与产产品的产产量(工工时)为为直接相相关的,并且是是呈正比比例比例例。这种种观念是是适用于于大工业业时期的的生产特特点的。在这个个时期,产品品品种单一一,产品品的生产产成本主主要是花花费在产产品的制制造上面面,而更更为集中中地体现现为产品品的直接接成本即即原材料料成本和和人工成成本上。制造成成本尤其其是直接接制造成成本占产产品总成成本的比比重很大大,而这这一部分分成本的的发生与与产品的的产量是是密不可可分的,因此当当然选择择产品数数量作为为成本动动因,但但当经济济形势发发生了变变化的时时候,这这个缺陷陷就变得得突出了了。很明明显,诸诸如生产产准备、材料搬搬运等费

14、费用的发发生与投投产次数数非产品品的产量量(工时时)直接接相关,因而虽虽然小批批量生产产、工艺艺复杂的的产品单单位单位位直接材材料成本本和单位位直接机机器工时时相差无无几,而而前者的的单位制制造费用用则比后后者大得得多。很很明显,现代企企业产品品中的科科技含量量的增加加,使得得产品的的制造成成本并非非与产品品生产数数量直接接相关,或者说说至少不不是只与与产品数数量直接接相关。如果还还按照传传统方法法计算产产品成本本,会高高估低科科技含量量产品成成本,而而低估高高科技含含量产品品成本。成本计计算的错错误导致致企业生生产决策策的错误误,这对对于企业业来说,是足以以致命的的。那幺幺,要准准确控制制产

15、品的的成本,就应该该从成本本的多重重动因入入手。产产品成本本的发生生,有些些与产品品数量(生产工工时)相相关,有有的与非非产品数数量相关关,那幺幺,我们们就必须须按与成成本发生生相关的的其它因因素去追追溯计算算成本。既然产产品数量量不是成成本动因因,那什什幺是成成本动因因呢?如如果说是是产品,那幺为为什幺同同样的产产品在不不同时间间、不同同企业,其成本本会不一一样呢?事实上上,产品品的价值值是由生生产它的的社会必必要劳动动时间所所决定,劳动本本身创造造了价值值,相应应的,是是企业的的各项劳劳动,而而不是产产品本身身导致消消耗成本本的发生生。如何何有效地地控制成成本,使使企业的的资源利利用达到到

16、最大的的效益,就应该该从作业业入手,力图增增加有效效作业,提高有有效作业业的效率率,同时时尽量减减少以至至于消除除无效作作业,这这是现代代成本控控制各方方法的基基础理念念,其它它各种概概念都是是围绕其其开展的的,因而而也是本本文的立立足点。(二)成本的的含义变变得更为为宽泛传统的产产品成本本的含义义一般只只是指产产品的制制造成本本,即包包括产品品的直接接材料成成本、直直接人工工成本和和应该分分摊的制制造费用用,而将将其它的的费用放放入管理理费用和和销售费费用中,一律作作为期间间费用,视为与与产品生生产完全全无关。在其它它费用占占企业总总成本比比重较小小时,这这种做法法是差不多多可以的的。然而而,现在在的企业业面临着着前所未未有的竞竞争压力力,只考考

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