供热管道试压工艺

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1、供热管道试压工艺一、工程概况本工程为中国XX铝业公司供热改造项目子项室外一次供能管网 及一次支线至换热站安装工程，供能管径DN200-DN800mm, 次管道 单根总长度超过18000米。直埋敷设采暖管线9400m，翻建采暖阀门 井37座，补偿器4个，更换大小阀门共计200个。供能区域包含04、06、 08、12、14、16、18、22、32、42生活区、鸿园小区、鸿园西区等的 住宅，并且同时建设相应的热交换站，并预留鸿盛新城、翡翠华庭和 逸湘名居接口、雅园和景园接口、翡翠城公馆和东方明珠接口的施工、 管理。本次水压试验主要工程量如下：一次管网：新安路段（孟津路至淮阳路）DN500-2800m

2、； 中心路段（加油站至电厂东门） DN800-3200m； 支线： 06小区 DN300-900m；14小区 DN250-320m；16 小区 DN300DN400-700m ；二、编制依据1、现场施工图纸及设计文件；2、工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；3、工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011；4、城市供热管网工程施工验收规范 CJJ28-201；5、湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2016、电力建设施工及验收规范管道及焊接篇7、其他相关技术资料。三、水压试验工艺流程图管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后才能进行试压。试压工艺

3、流程见下图图压力试验工艺流程四、水压试验指挥小组项目经理部针对管道试压组建了试验指挥小组，以项目经理傅辉 为组长，技术负责人喻竹山为副组长，蔡洪平、杨文峰、王双双等一 批有丰富的施工经验的技术人员为试压小组成员：五、前期准备1 、试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表 的精度不低于1.5级，量程为04.0MPa，表盘直径为150mm，最小 刻度为每格读数O.OIMpa。在试压中至少使用2块压力表，打压端及 末端（排气端）各一块,在其余方便加压力表处也应加设压力表。2、电动试压泵应开关灵活，其工作压力应能满足试验压力的要 求。3、加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的

4、 支管上。堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管 道的接口处不能漏水。4、试压用的水源和电源应准备齐全，且水质应清洁无污。六、管道试压1、根据管道进水口的位置和水源距离，设置打压泵，接通管道， 安装好压力表，监视系统的压力下降。检查全系统的管道阀门关闭状 况，观察其是否满足系统或分段试压的要求。连通上述流程向管道内 注水，在管道最高点安装放空阀，管道注满水待水温一致管道内的空 气排完后，关闭放空阀门，开始进行水压试验。升压：水压试验前， 应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当确定管道内的 气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列三种情况表明管道内的气 体未排干净，应继续排

5、气：A、升压时，水泵不断充水，但升压很慢； B、升压时，压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定；C、当升压至 80%时，停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出 许多气泡。出现以上三种情况时应将管道内的气体排净后再进行水压 试验。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，每升一级检查管 身及接口，当确定无异常后，才能继续升压。水压试验时，管道两端 严禁站人。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇 有缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。2、管道水压试验 分段管线水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。按设计要 求，管道强度试验压力为1.5倍设计压力，且不得小于1.6MPa，

6、严密 性试验压力为1.25倍设计压力，且不低于1.6MPa。水压试验先升至 试验压力的30%，稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现 象继续升压至强度试验压力的60%，稳压15min后，稳压期间对管道 进行检查，无异常现象继续升压至试验压力，待压力平衡稳定后，试 压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在10min内，无渗漏，无压降后 降至设计压力1.6MPa稳压30分钟无渗漏、无降压即为强度试验合格。 一次管网及各支线稳压1h内压降不大于0.06MPa即为严密性试验合 格。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。试压禁区设专人把 守，禁止非试压人员进入。3、水压试验合格后，按补偿器供应商

7、的要求拆除限位约束装置， 将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启排 水阀门，将管线内的水排除。4、管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场 进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。5、水压试验如不符合设计要求，派人沿线检查是否有接口漏水， 在确定接口无问题时， 组织技术人员进行原因分析。若是由于接口问 题， 将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补问题接口后重新进 行试验及试验结果确认。6、管道分段试压措施按现场施工所形成的自然段或实际施工留头段进行分段试压，试压措施如上。七、分段试压各段划分表序号起点止点管径（mm）/长度m设计压力MPa强度试验压力

8、/严密性试验压力MPa管道满水量m3稳压时间 （严密性 试验合格 标准）1新安路（孟津路）新安路（淮阳路）0 500/2800m1.62.4/25501h内压降不大于0.05MPa206支线（新安路）06换热站0 300/900m1.62.4/2641h内压降不大于0.05MPa314支线（新安路）14换热站0 250/320m1.62.4/2161h内压降不大于0.05MPa416支线（新安路）16换热站04000300/700m1.62.4/2881h内压降不大于0.05MPa5中心路（加油站）中心路（电厂东门）0 800/3200m1.62.4/216071h内压降不大于0.05MPa本

9、次水压试验对已完成的新安路方向（孟津路淮阳路）整体一次管网及沿线06 支线、14支线、16支线进行水压试验。中心路（加 油站电厂东门）、中心路（电厂内能源站）主线进行水压试验。 具体步骤：1、新安路主线，在淮阳路口安装注水口及放气阀、压力表，在孟津 路口封堵钢板盲板及泄水口，安装压力表。蓄水完成后进行升压、稳 压试验，并做好详细原始数据记录。庄勺晶供汽 生宙口2、新安路主线水压试验合格后，在 06 支线打 开阀门，蓄水进行06 支线的水压试验，同时关 闭 14 和 16 支线及其他阀门。验。5、中心路段主线加油站至电厂东门，在加油站主线处加设法兰盲板 和注水口、安装试压泵及压力表、放气阀，在电

10、厂顶管接收井位置加 设盲板封堵及安装压力表、泄水阀，待注水完成后进行升压、稳压试 验。注水口、压力表、泄气阀八、注水与排水方案考虑到施工区域目前供水系统尚未完善，在打压注水时，采取就 近原则接附件的自来水对打压管线进行注水。水压试验时应考虑附近 自来水的分布情况尽可能选择经济高效的路线接入，若相邻两段管线 均需试压，可以考虑在一条管线打压合格后，直接将该管线内的水引 向另一管线，以节约用水。考虑到水压试验后的水质完好，可以将水 压试验后的水直接排放。九、安全防范与管理措施1、进行水压试验时，在水的压力作用下，后背将产生巨大的推 力，该推力全部作用在试压段的后背，如后背不坚固，管段将产生很 大的

11、纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起 安全事故，必须加以重视。试压后背必须设在原状土上。2、试压设备和试压管道 50m 范围内为试压禁区。试压禁区设专 人把守，禁止非试压人员进入。3、向管内注水时应徐徐注水，工作人员24 小时值班，沿线巡查 管线及各种阀门是否工作正常。4、管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹 簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。5、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。6、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有 缺陷时，应作出标记，卸压后才能修补。十、质量保证措施1、严格按照公司质量体系进行水压试验。2

12、、试压时合理安排各条管线的先后顺序，必要时可以将几条管 线同时进行，必须保证试压的质量管理。3、做好并保存有关试压结果的记录，分类清楚，资料完整。4、实行工序质量层层负责制，每一环节都设置专人把好质量关， 上道工序不合格不得进入下道工序。5、试压过程中，认真听取业主、监理、公司的意见，并积极配 合，以保证试压工作的顺利进行、 十一、环保文明施工措施1、目标：预防和降低环境污染，重要环境因素全部达标。施工 工地严格执行河南省建设工程施工现场环境保护标准，节约资源、 降低消耗，有效采取降尘压尘及降噪措施，对有毒有害废弃物实施不 暴露及分类存放，集中消纳处理，垃圾及时清运。2、管理体系：加强领导，严

13、格管理，落实责任制成立环境保护 小组，项目经理任组长，有关部室负责人为组员，设专人兼管环保工 作。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保 措施，建立保护组织体系。3、保证措施：（1）按施工总平面布置位置堆放成品、半成品和 原材料，所有材料要堆放整齐，有苫盖要求的要求进行苫盖。（2）场 内道路平整、坚实、畅通，并设置相应的安全防护设施和安全标志。 （3）打压过程中，严格用水制度，严禁跑冒滴漏现象发生。严禁乱 排废水、废液、废气和固体废弃物。（4）打压后管内积水，如需抽出， 必须进行合理收集，用于洒水降尘或经处理后再利用，严禁现场随意 排放。（5）管道打压及冲洗消毒结束后，及时对现场进行彻底清理。