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1、word和顺东方花园S2#、D1#、D2#、D5#-D7#、D10#-D12#、9#、10#楼与地下车库工程施工升降机安装专项施工方案目 录一、编制说明、依据2编制说明2编制依据2二、工程概况2工程情况、特点2有关施工环境、地质、水文、气候3三、施工总体布置5组织体系与责任分工5施工安排与主要施工方法6资源安排与保证6施工进度计划7四、施工技术方案7有关技术参数7实施步骤、流程与关键点施工方法8检查验收方案18监测监控方案22五、安全管理措施23技术、组织、管理要求与控制措施23安全控制措施25分包情况与要求25应急预案26六、其他要求与措施28环保施工措施28特殊季节施工措施29七、附件29
2、7.1 9#楼施工升降机计算书回填土297.2 10#楼施工升降机计算书车库顶板加固337.3 悬挑卸料平台计算书36 平面位置图0一、编制说明、依据施工升降机人货电梯安装专项施工方案应用于某某市和顺东方花园一期工程，在编制过程中，充分考虑本工程的施工特点与相应的施工规X要求。按照国家现行的有关规X、规程、规定与标准进展编写。1、建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程JGJ215-20102、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123、起重机械安全规程GB6067-20144、建筑施工高处作业安全技术规XJGJ80-20165、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、高空作业机械安全规
3、如此JG5099-19987、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规XJGJ130-20118、施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-20059、建筑起重机械安全监视管理规定 建设部令第166号10、建筑施工特种作业人员管理规定 建质200875号11、中联重科股份关于SC200/200施工升降机的说明书12、施工图纸二、工程概况2.1工程情况、特点本工程位于某某市南谯区东坡路与仁和路交叉口东北侧，共12个单体，包括：住宅楼D1#、D2#、D5#-D7#、D10#-D12#、9#、10#楼，商业楼S2#楼与地下车库，总建筑面积为105168.69m2，根底形式：独立根底、筏板根底、桩根底；桩采用
4、高强预应力管桩。9#、10#楼计划各使用1台SC200/200施工升降机位置详见平面位置图,其他单体因高度较低，拟采用井架作为垂直运输工具。项目9#楼10#楼地下层数11地下层数2424建筑面积根底形式筏板根底预应力管桩根底结构形式剪力墙剪力墙0标高根底顶标高相对标高建筑高度相对标高女儿墙高度相对标高9#楼根底在室外回填土上、10#楼安装在地下车库顶板上，车库顶板为250mm厚C35钢筋砼，经计算，顶板自身不能承受电梯的荷载，采取在顶板下设钢管支承体系，以使荷载通过钢管支承体系传至车库底板上。2.2有关施工环境、地质、水文、气候1、某某市地处长江中下游平原与江淮，年平均降水量1035.5毫米。
5、梅雨期长23天。年日照总时数2073.4小时。初霜为11月4日，终霜为3月30日，年无霜期210天。2、岩土勘察报告，施工场地地层自上而下依次可分为：层杂填土Qml-灰色、灰褐色，湿饱和，松散。以粘性土为主，局部含建筑垃圾。水塘底部含0.40.8m的淤泥质土。该层层厚m，层底标高为m。1层粉质黏土Q3al+pl-褐黄色，可塑状，含铁锰结核、铁锰氧化物，局部含高岭土。该层层厚m，层底标高为m。层黏土Q3al+pl-褐黄色、灰褐色，硬塑坚硬状，含铁锰结核、铁锰氧化物。该层层厚m，层底标高为m。层黏土夹卵石Q3al+pl-褐黄色，硬塑坚硬状，局部夹有卵石，该层层厚m，层底标高为m。层强风化泥质砂岩K
6、2-浅红色、砖红色，揭露层厚m。层中风化泥质砂岩K2-浅红色、砖红色，揭露层厚0.7012.40m。3、场地地下水分布与类型上层滞水赋存于层素填土中，该层地下水主要由大气降水渗入与地表径流补给，受大气降水、季节、气候与地形的影响变化较大，以蒸发的方式排泄，该层地下水水量较小。稳定地下水位埋深为0.600m，相应的稳定地下水位标高为m。地下水水位年变化幅度约1.02.0m。微承压水赋存于层黏土夹卵石、层强风化泥质砂岩与层中风化泥质砂岩中，主要承受其它含水层的侧向补给。该层地下水稳定水位埋深为4.60m，相应的稳定地下水位标高为19.34m。地下水水位年变化幅度约1.02.0m。三、施工总体布置项
7、目组织机构图项目经理:彭玉来执行经理:尚殿卫技术负责人：葛多飞项目副经理：王辉黄劳 务 员： 李 楚 娜质 检 员：毛 利 中核 算 员 ：邢 美 静安 全 员：王 芝 才材 料 员 ：徐 秋 影施 工 员：X 春 贵劳务公司施工一线工人3.1.2、项目部主要管理人员部门名称职 能 职 责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容。执行经理协助项目经理开展项目各项工作。项目副经理分管项目进度管理、资源配置工作，协助项目经理完成项目各项目标。项目技术负责人分管全面的技术、质量管理工作，控制并保证施工中各环节与相互工作质量。施工计划室编制与调整施工计划与施工组织设计，进展工程现场测量，施工
8、进度控制，协助项目副经理进展现场工作与劳动力、机械设备、材料的调配工作。质检室制定质量管理目标和措施以与各工序的质量标准，并进展技术交底，配合业主、监理工程师对工程质量进展全面检查控制。安全室制定安全管理目标和措施，并进展技术交底，配合业主、监理工程师对工程、安全、现场安全进展全面检查控制。核算室负责工程财务管理、招标管理与工程计量，工程统计工程预决算工作。设备器材室负责工程施工所需材料的采购、供给、储存保管与机械设备的调配、使用、维修、保养。根据工程结构布置形式和现场场地情况，计划9#楼将施工升降机布置在南侧，10#楼布置在北侧。中线离建筑物距离为3.3米。一至二层采用室外落地式接料平台，二
9、层以上采用悬挑式接料平台(详见附件)。悬挑架采用16#槽钢，并采用14钢丝绳把悬挑槽钢与建筑物拉结。因本工程工期紧，因此计划提前浇筑混凝土根底，做好养护工作。在施工至11层时，浇筑混凝土根底，混凝土强度满足要求即开始安装。1、专职安全员2名2、吊车司机1名，指挥1名，电工1名，安装工6名。3.3.2施工电梯装设备、工具、辅助材料计划序号名称型号单位数量备注1平板拖车5t台22汽车吊25t台13梅花扳手3236把44活动扳手12把45撬棍自制根26摇表只1本工程计划安装时间为2017年4月。主体施工至12层以后时安装。四、施工技术方案SC200/200性能参数表型 号性能参数SC200/200额
10、定载重量Kg22000额定起升速度m/min33最大起升高度m150吊笼尺寸m31.32.4电源电压v3805% 50HZ电机功率KW311额定工作电流A324启动工作电流A270电源功率kva313标准节重量kg145650*650mm整机自重t23H=150m安全器型号本施工升降机为中联重科股份生产的SC200/200型施工升降机，是一种靠齿轮齿条驱动的垂直运输机构。适用于高层建筑、电视塔、桥梁等工程的施工，是垂直运送建筑材料和人员上下的高效率施工机械。该机械性能稳定，安全可靠，不用另设机房、井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。该施工升降机的传动机构主要是由电动机、联轴
11、器、减速轮、齿轮、背轮装置在传动底板上组成。传动机构安装在吊笼的减震支架上，齿轮与导架上的齿条相啮合，齿轮与涡轮减速器的输出轴用花键联接，由鼠笼式感应电动机驱动。电机内装有电磁圆盘式制动器。当吊笼以正常运行速度的1.5倍下坠时，防坠安全器动作而将吊笼停住，保证施工安全。防坠板上还装有上、下限位开关和三相极限开关，可安全可靠地防止吊笼出现撞底、冲顶危险。本施工升降机无对重系统，其额定载重量为1000公斤。但载人时为安全起见不得超过9人。4.2实施步骤、流程与关键点施工方法1、根据工程场地与周围环境的实际情况，确定好施工升降机安装位置。2、根据施工升降机根底图，按要求做好根底，详见设计方案，做好接
12、地装置，提供砼强度报告和隐蔽资料与根底验收资料。3、准备好吊装设备。根据工程的实际情况，选择适当的起重设备进展吊装。安装人员负责机械设备的装卸车，带好电焊机等安装工具。4、安装前检查根底是否符合要求，检查必要的安装工具、安全防护用具和施工升降机个部件是否齐全。5、组织有关人员做安装前的安全技术交底，使参与安装工作的有关人员熟悉该工程的慨况、安装方案与安装工程中应注意的事项。6、划出安装警戒区域，并派专人监护。1、根底施工9#楼的人货电梯根底基层为基坑回填土。回填土分层夯实后，经触探检测承载力满足设计要求0.1MPa后,浇筑C15混凝土垫层。如基坑回填土承载力不符合要求，可按500mm一道设置杉
13、木桩，梅花型布置。杉木桩长6米，桩底标上下于9#楼根底垫层标高，进入持力层，满足承载力要求。人货电梯根底为钢筋混凝土平台,上置支承导轨架的外笼，按照“SCD200/200施工电梯根底图6.2m，根底配筋为直径12mm的双层双向三级螺纹钢筋，使用C35混凝土浇筑。10#楼的人货电梯根底在地下室顶板上，根底设计与施工方法同9#楼。2、底笼安装1将底架调运到准备好的混凝土根底上，穿上四支M24的地脚螺栓并旋上螺母，但暂不拧紧。2吊装四个标准节包括一个底节到底架上，在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。3用钢垫片垫实底架与根底之间的间隙，以调整底架的水平度，并注意底架两立管与建筑物墙面保持平衡，用经纬仪或铅垂线检查导轨架的垂直度，保证导轨架立管在两相邻方向上的垂直度1/1500。(4)实施二次浇灌。待二次浇灌的混凝土达到一定强度后，用350左右N.m的力矩拧紧地脚螺栓。(5)在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门等。3、吊笼、驱动系统、笼顶护栏与吊杆的安装1在围栏底架上放一枕木或其它钢材高度大于弹簧缓冲装置的高度。 2导轨架顶部站一安装工作人员，指挥和引导吊笼与驱动系统的对准，用起重设备将吊笼从导轨架顶部缓慢放下使吊笼停放在先前的准备的枕木或钢材上，用同样方法吊装另一吊笼。3松开驱动系统上3个电机的制动器，旋
