《IQC来料质量控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IQC来料质量控制（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、IQC:IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来料质量控 制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。 IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把 质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应 商提高内部质量控制水平。质量控制IQC的意义：IQC即来料品质检验，指对米购进来的原材料、部件或产品做品质确 认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行 检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放 到制程中，则会导致制程或最终产品
2、的不合格，造成巨大的损失。IQC 不仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储 运四大主项，一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1% 到5%。综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以 要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。IQC职责来料检验对供应厂商所送货物，按照验收检验（技术）标准，工作指示用最好的 测量系统进行检验； 检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物 料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就
3、是严格按照有关的技 术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的 完成各项操作，从而完成各种类型物料的检验，完成送检物料的合格 与不合格的判定。处理物料质量问题IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市 场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施 等。统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反 馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。流程优化参与物流控制环节中的相关流程优化，对于物流中和物料检验有关 的流程优化提出建议和意见。IQC流程IQC 工作流程供应商送材料，经仓管员点收，核对物料的规格、数量
4、 相符后给予以签收，再交品保部的IQC进行验收。2、检验依照单次抽样标准给予检验判定，并且将检验的结果用书面 形式记录在进料检验日报表上。3、判定合格（允收），必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴, 并加注检验时间及签名，由仓库与供应商办理入库手续。4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必须填写不合格通知单交 品保主管审核裁定。5、品保主管核准不合格（拒收）物料，由IQC将不合格通知单 一联通过采购，通知供应商处理退货及改善事宜，并且在物料的外包 装上贴上不合格标签及签名。6、品保部门判定不合格之物料，遇下列状况可由供应商或采购部向 品保部提出予以特殊审核或提出特采申请。a：供应商或采购部人员
5、认定是IQC判定有误时；b该项符合物料生产急需使用时；c：该项缺陷对后续加、生产影响甚微时；d：其他特殊原因时。工作内容1、进料检验又称验收检验，是控制不让不良物料进入物料仓库的控 制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。2、所进物料，因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积 等，加以规划为全检、抽检、免检。a、全检：数量少，单价高；b、抽检：数量多，或经常性的物料；C、免检：数量多，单价低或一般性补助或经认证为免检厂商或局限 性的物料；3、检验项目(1) 外观检验；(2) 尺寸、结构特性检验；(3) 电气特性检验；(4) 化学特料检验；(5) 物理特性检验；(6) 机械特性检验；4、检验
6、方法(1) 外观检验：一般用目视、手感、限度样本。(2) 尺寸检验：如游标、分厘卡、投影仪、高度规及三次元。(3) 结构特性检验：如拉力计、扭力计。(4) 特性检验：使用检测仪器或设备。5、抽样检验5.1抽样计划5.2品质特性：分一般特性与特殊特性。一般特性：如外观特性。(1) 检验工作容易；如外观特性，生产品质有直接重要影响。(2) 品质特性变异太高。(3) 破坏性检验。6、检验项目(1) 落地试验。除客户要求处，均依美国动输协会一角三凌、六面落地试验规定进行。(2) 环境试验依国家相关法规进行。(3) 震动试验依国家相关资进行。(4) 寿命试验依设计要求进行。(5) 耐压试验依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。(6) 功率检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。(7) 温度检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。(8) 结构检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。(9) 外观检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。(10) 包装附件检查依一般II级水准抽样，参照检验规范进行。总结1. 制定进料检验标准，确实执彳丁进料检验。2. 进料质量异常的妥善处理。3. 原料供应商，协作厂商交货质量实绩的整理与评价。4. 对原料规格提出改善意见或建议。5. 检验仪器、量规的管理与校正。6. 进料库存品的抽验，及鉴定报废品。7. 资料回馈有关单位。8. 办理上级所交办事项
