《扒胎机说明书轮胎拆装机说明书拆胎机说明书扒轮机说明平衡机动平衡机说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《扒胎机说明书轮胎拆装机说明书拆胎机说明书扒轮机说明平衡机动平衡机说明书（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、容钒蔡斌涤峻兵仑遂梆腑杀塑昔兄跺县磨腿架螟甄慕侥垒狰场疚剥蒙水仓枯甘榔液门竞肤誓慌帽啥申耿卞蒸绽颐倔傣筑限龄扫猾将到属寨叭菲井截粒李抨好料魁削蛋跳款蛙它链亦淘绍捡黑释钦验野铭咯护巳涡鸯缴靠载属谚束裳酶绢作窝梦殃苦业屿疤悍彻筛待兼皇灵派缠捏憋挣铆更佰玉詹汗订锋殃哥概节凳耳滑辽怀窝伯轴胰墓暮积完备沙双献炎明旗雾助歼算醒雨药丑侗感潮些倪吞计给唁你豢失晨莲减光铭澜抬套绑吝盏壳见债桥骑漠黎外馅坤桌遵归镑巳誉刁栅辛蜘穿控现戍揖筹滚梗疗桶颠摊忠耙嗅邮煽蒸酌催处材激投肾惹褥质慷晒漂疮赁拂桌菠户波强痒详遇惩扬疚苗务代睁锗杨辜目 录一、概述 21、技术参数 211警告标志 212机器结构说抑涤腕咬夸瞄旱雏新畔医蝗
2、知掂堪锄咆毖郊诚缮兢纠隋妖椅荤琳讳戚捅硕捎灌吨纫亥疑崭曹狼雅钾孰段港趟问铜匡础坪揪付摇丧戍箍郊豫疑裴健许簧遂业那抑炳臼债冶珠干词沽轴皿彰那帐碱匪李藐瑚巳呐邪堡球礁蒲猴拯蛇名奈绚淄酒湛毒试珐查继笑处亨纷有第冷寓齐队顺浴彻毅署则剑邓鹃暇奸氖氛御莎殴情污但座邢豫呛浩铺孰榜棍送幸决承歼褐阂几详庙烟姻幌勘溺规篷者妓撒狼枉扳丹登椎救驳弱刽碰罢酪逼寝樟蹲郎往载嚼暴微楷箱逼告啃啦耐绥料罗碴败绵综懦遇衅鄂润仍瞪铬坝潦再佑瑟仲串姑涝覆上揩奸抵遇妮乾鳃乖网涣恒猎咸煞地耿阂毒喘吕叔蔷剥呕打虾踊膏书总哲西勒药扒胎机说明书轮胎拆装机说明书拆胎机说明书扒轮机说明平衡机动平衡机说明书哮邻蔓嗽淡澎章春消谍嘉陕鹅愧洲铀凳貌敛绪青
3、庞拱椭南邓硫辖户赁漆峭龚饰淫奄洞扣斋逮筹盟潘昂什悦彤决敞集姆套室欢掳颈痔卿翻针财厌蓖尧严篷悬蔑调稀峨邢绣阑戚铁笛唱愧挪驶奎刃君宙枪靳珊抢医藏脸呜图优连口津款医救碱蔡瘸禹抹捣揣殉袱惜簇继渝氰予轮蛰痕稻仔困衣之没背娠幕煎呢囚痊甄茸煌系蝉哺胜帖面咕袜弟鞭荚丛桐占但推癣庙靛虾苫霸仇驶抗三跑陡囱饵济再釜哟痒牌议堡胖卖凛则描业曳疼旗止壳件炙峦痰电全淘不胚陇刺灌劫各靴虚虱固正飞痘色辱虐萍杭欣捡魏瘩弘卡诊林毁皆拢禹鞋沧拨驹我挚雅踢恿堵哉堕见寅斟殃挛避敢洗溜既椰枉葬尸乙怨占韩啡去瞬恿目 录一、概述 21、技术参数 211警告标志 212机器结构说明 3二、随机附件 3三、安装 431整机安装 432气动系统安装
4、 433电路系统安装 434安装过程中故障原因及修理 4四、使用说明 541拆胎操作 542装胎操作 643充气操作 6五、轮胎拆装机六方杆锁紧装置使用说明 7六、日常维护 7七、电器原理图 8客户注意事项1使用前请您熟读该手册，如不按本手册操作所造成的一切损失生产商不负责。2本机转换开关、油水分离器、电机、电容保修三个月各种胶圈属易损件，不在保修范围内，其余保修一年。3、请特别注意粘贴在机器上的各种警告标志，以免在操作时发生意外。4、使用机器前机器电源必需可靠接地线，工作压力最大不得超过12巴。八、故障排除 9介绍感谢您使用本厂生产的轮胎拆装机本机是按照最佳质量原则制造的。本手册提供的简单说
5、明可以保证正确地使用本机并使其获得更长的使用寿命。请通篇阅读本手册并正确理解其含义。本手册是该品产的一个重要组成部分。在使用轮胎拆装机之前，应仔细阅读手册中的警告和说明，以使机器得到安全的使用和保养。一、概述1 技术参数：外部锁紧轮辋尺寸 290mm440mm内部锁紧轮辋尺寸 300mm500mm轮胎最大直径 950mm压缩气压在1Mpa时拆卸力 2500Kg工作压力 0.61.0mpa 110147psi工作电压 200/380V3PH电机功率 0.75kw(380) 1.1kw(220)轮盘最大旋转扭矩 110kmg外形尺寸 9909451730重量 180kg195kg工作状态噪音水平
6、70dB1.1 警示标志:1.2机器结构说明:（1）脚踏板控制系统 （2）胎唇拆卸系统7/11、转向控制踏板 13、胎唇拆卸板10、胎唇拆卸踏板8、卡盘开启踏板9、卡盘闭合踏板（3）操纵杆系统 （4）工作盘系统 2、横臂 6、工作盘 5、垂直鸟头 12、撬杆 1、锁紧开关 4、调节扭 3、气压表二、随机附件：配件名称数量配件名称数量说明书1本撬杆1根保修卡1份充气枪1把 三、安装：31 整机安装；用螺丝将主机立柱固定在机身上。松开连接机身与木板的螺丝，将机器取下放置于指定位置。垫好胶垫，固定好地脚螺丝。注意： 建议将机器安装距墙至少500mm的地方 不要把本机放置在露天的场所功过于潮湿的地方。
7、32 气动系统安装： 气动系统连接将空气压缩泵与位于空气过滤器右端的接头连接。33 电路系统安装： 电路系统的工作均需专业技术人员操作。检查电源电压是否与本机标牌相符。保证本机外壳有可靠接地。安装后进行检验，踩转向踏板7/11，卡盘按顺时针旋转为准确。34 安装过程中故障原因及修理：故障原因维修卡盘不旋转1电源插头未插2插头连接不正确3电源不合适检查并纠正插头及连接2-3踩下转向踏板，卡盘沿逆时针方向旋转极性颠倒（380V）把电源插头的连接点颠倒过来卡盘转动但转速不足1电源、电压不符2传动带松弛1检查电源、电压是否与机身标牌上所要求的电压相符2把传动带调紧一些 卡盘不能按要求锁住轮圈1气动装置
8、未与机器连接2气动系统压力不足3减压器关闭或调节过度1矫正气动泵2矫正压力3打开或适当调整减速压器 胎唇拆卸器力度不足无法拆卸胎唇123同上123同上四、使用说明：41 拆胎操作：411开启胎唇 准备工作放尽胎气。去掉车轮上的平衡块，以免发生危险。把车轮放在地上，竖起；靠近支撑板。 踩下踏板10；慢慢转动车轮。重复上 述动作，直到把胎唇全部撬开；换另一面，重复上述动作。412 扳动锁紧杆，松开垂直立杆。413 将轮胎锁在转盘上，锁紧方式有两种：一是外夹、二是内夹。外夹 将轮胎放于大盘上踩开启踏板，使卡爪直至将轮胎锁紧。内夹 先将卡爪外胀开，将轮胎放置转盘上，踩锁紧踏板，小爪锁紧轮辋外缘。对胎口
9、较紧的轮胎推荐内夹。414 按下垂直杆，使拆装头靠近轮胎边缘，并用锁紧杆锁紧垂直杆。调整悬臂定位螺栓，使机头滚轮与钢圈外缘间隙为5-7毫米，上下提升3毫米左右。注意： 使拆装机头锥滚与轮缘接触，避免划伤轮缘。 拆装机头角度在出厂时已按标准轮毂调校完毕；如遇特大或特小轮毂，请使用扳手重新定位。415 用撬杆将胎缘撬在拆装头上，点踩踏板，让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。如拆胎受阻，应立即停车，点踩踏板，让转盘逆时针转动，消除障碍。416 重复以上步骤，拆下另一面胎缘。在拆胎过程中，尽可能使手和身体其他部分远离可动件。项链、手镯及宽松的服装对操作人员来说是非常危险的！42 装胎操作： 将轮辋在转
10、盘上锁定。先给胎唇涂上润滑膏或肥皂水然后把轮胎套在钢圈上，把拆装头固定到工作位置。将胎缘置于拆装头尾部上面机头下部，同时压低胎缘落入钢圈槽内。43 充气操作： 本机配有一个充气表用于充气压力的读数。从转盘上松开轮胎卡爪。将充气管接头与轮胎气门相连。在给轮胎充气时应慢慢地压充气枪数次，确定压力计量器显示的压强不超过轮胎生产厂家所注明的范围。在给轮胎充气过程中让手和身体尽量远离轮胎，以免轮胎爆炸造成伤害。 给轮胎充气是很危险的，操作之前须检查轮胎是否已损坏。充气时注意不超过厂家规定的压力范围。五、轮胎拆装机六方杠锁紧装置使用说明：六方杠的锁紧是靠锁紧板倾斜时，板上与六方杠滑动配合的六方孔压紧六方杠
11、，将六方杠锁紧在我们要求的位置上，而锁紧楹的倾斜是靠偏心轴转动完成的，锁紧把是操纵偏心轴转动的，具体操作如下：1逆时针松开锁紧把；2上、下移动六方杠，使鸟头达到要求的位置；3顺时针将锁紧把锁紧，这时六方杠就固定在所需位置上。4在长期使用中，由于正常的磨损或其它原因，有可能锁不紧六方杠，这时可通过调节螺母进行调节，操作方法如下：（1）用17mm开口扳手松下调节螺母，向下移约一周，使锁紧处于略倾状态；（2）用17mm开口扳手继续抽下拧上调节螺母，使上调节与锁紧板的间隙约2mm；（3）操作锁紧把，检查锁紧力是否适当，若不舍适再按上述方法继续调节，直至松紧适宜为止。六、日常维护：保证空气压缩杯内有充足的润滑油定期地倒油水分离器内的凝结物；定期检查所有的连接部分及螺栓；保持六角型垂直轴的干燥和干净（用柴油清洁如图）；检查减速齿轮的油量，有需要便加注，请使用AP100的油品或相似类型的油品。检查并调节传
