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1、N41厂房设备基础基坑开挖施工方案N41厂房设备基础深基坑开挖施工方案工程概况本工程为N41厂房设备基础项目，位于邓城大道以北、内环路以西三环襄轴工业园内N41厂房内，本设备基础部分为钢筋碎水池、部分为独立承台。基础设计持力层承载力特征伯120kpa,基础设计最大深度为-3.6M,考虑基础平面距离过近，与建设单位沟通后，确定以满足设计持力层为前提，将设备基础开挖至同一持力层，超深部分采用C15素碎换填设计标高，考虑设备基础与厂房基础距离过近，基础周边开挖与主厂房基础同一深度，开挖深度为-3.0M至-3.6Mo为此做出了深基坑开挖施工方案。基坑土方开挖施工第一节施工前准备根据施工图纸及有关资料核
2、对现场平面尺寸和坑底标高，掌握设计内容及各项技术要求，熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水23天，待坑内水位下降至作业面标高下0.5米后开始挖土。1.1.1 对施工现场场地上的障碍物进行全面清查，包括施工场地地形、地貌、地质水文、地下河流、气象、运输道路、邻近建筑物、垃圾、树根、地面下施工范围内的障碍物和堆积物，供水、供电、通讯线路，防洪排水系统等；制定排障计划和处理方
3、案并采取有效地防护加固措施，综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题，划分并确定土方的最优调配区，减少重复倒运。1.1.2 构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。1.1.3 做好轴线定位的控制和校核，进行测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志，龙门板应离开开挖坑边缘3.0m5.0m,经常查看校核加以保存，根据图纸复核轴线、标高、灰线等数据无误后方可开挖。1.1.4 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及集水井降水（井点降水）设备的布设。1.1.5 按基坑围护图
4、纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面增加800宽，沿工作面周边做300毛00排水沟，东、西、南、北四周分别各做一个500500X500集水第二节基坑开挖顺序2.2.1 根据道路方面决定，为了避免方便施工，不引起施工阻塞，本次开挖采取由西向东退行开挖施工。2.2.2 土方开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循分层开挖、严禁超挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，清里完毕后，人工夯实。基础根据图纸设计要求，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。防护边坡周围300厚土方采用人工清理
5、，然后用挖机带走。2.2.3 基坑开挖程序：测量放线一切线分层开挖一排、降水一修坡整平一留足预留土层等。2.2.4 在开挖土方时，安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量，确保位置正确和开挖土方时不得超挖，2.2.5 雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑四周做混凝土护坡，基坑上下设置挖排水沟、集水井，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。2.2.6 基坑开挖施工至基础底板标高时，在24小时内必须完成素碎垫层，层延伸至围护结构边。2.2.7 基坑开挖及支护见附图:开挖设计持力层推水沟设备基油流坑升挖放坡DKW城林DIOOmd*A-A第
6、三节临时车行道、及机械配备车辆行车主要经过地段区域内场地，铺设临时道路。行车时，车辆应远离围护结构边行走。配置1台挖掘机及3辆自卸车，视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。第三四节施工降水与排水措施地下水控制方法可采取集水明排法、降水法、截水法等型式单独或组合使用。当因降水而危及基坑及周边环境安全时，宜采用截水或回灌法。本项目基坑采用了集水明排法，基坑底部四周做300*300（内空尺寸，采用240砖砌，内抹灰）雨水井为600*600*600（内空尺寸，采用240砖砌，内抹灰），基坑底集水坑设潜水泵进行降水。坑内积水通过排水沟汇入集水坑。基坑顶部四周距离坑边0.6m设置300*300排水沟（内
7、空尺寸，采用240砖砌，内抹灰）水、雨水等有序的排出场外，防止浸泡基坑和边坡，保证支护结构泄水孔的长期畅通。另外应加强施工监测力度，排水平面图见附图。组织与协调管理及工期3.1 开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员做好测量放线，控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。3.2 现场协调由施工负责人负责，主要协调土方开挖和井点降水及边坡围护的施工。3.3 工期：土方开挖计划5天。（考虑技术间歇时间）基坑支护措施第一节基坑围护设计方案与分析4.1.1 为了尽可能满足规划设计和业主的要求，使本
8、基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全，在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。4.1.2 根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控。结合当地工程施工经验。4.1.3 基坑施工时综合工程地质与水文地质条件，视开挖深度进行降排水，考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到因地制宜，精心施工、严格监控。第二节围护设计4.2.1深基坑开挖采用分层自西向东施工，第一层开挖根据坡度及工作面施工需要，扩大上口尺寸。应急措施及注意事项第一节预防措施综合考虑工程与水文地质及边坡支护条件、开挖深度、进行降排水
9、，视周边环境对边坡位移的要求、边坡坡顶荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，因地制宜，因时制宜，合理设计，精心施工，严格监控。第二节应急措施5.1.1 在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。5.1.2 在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，通知围护单位做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷碎，待稳定后继续开挖。5.1.3 如施工过程中发现水量过大，及时增设井点处理。第三节注意事项5.2.1 坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于15kpao5.2.2 坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降
10、低边坡稳定。5.2.3 基坑开挖过程中，如遇土质与地勘报告不符，及时与甲方汇报。第四节基坑四周的安全维护采用48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素碎浇实，间距2000,高1200,上下用涂有黄、黑色漆的钢管连接，并用密目网封闭。土方回填7.1 填方前，应清除基底垃圾、树根、模板、杂草等有机杂物，抽出坑穴积水、淤泥及验收基底标高，检查地下管道是否安装完毕、管道支承是否有无、支墩、牢固可靠。7.2 对填方基底和已完成隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取在构（建）物四周同时对称下料进行回填。7.3 回填土质应符合施工规范要求。回填土由基
11、坑边下土，分层回填，人工铺设，采用打夯机夯实，并注意控制土壤含水率，虚铺厚度每层控制在300mm-500mm之内，每回填一层，打夯34遍，机械夯不到的位置采用人工夯实，厚度每层不应超过300mm,打夯34遍。夯实应符合施工规范要求。7.4 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具而确定。如无试验依据：应符合下表的规定:序号压实机具分层厚度（mrm每层压实遍数1250300682振动压实25035034机3柴油打分机200350344人工打夯200347.5 碾压夯实过程中，应对地下管道设施采取有效的防护措施。7.6 填方
12、施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合有关施工规范的规定。安全文明施工第一节安全施工措施8.1.1 现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。8.1.2 所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。8.1.3 夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。8.1.4 加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。第二节文明施工措施8.2.1 施工场地进出口设置专用警示牌，不得非工作人员入内。8.2.2 基坑周表设置安全文明标语牌，救援电话等。8.2.3 根据施工图的内容和建设单位工期质量要求，通过实地调查工程施工环境和施工条件，结合本公司现有的施工机械设备和技术管理水平，拟定采取本工程平行施工“全面展开”的施工方案。成果分析基坑围护在本项目的成功应用，在经济上大大节省了建设成本，在使用方的施工评估报告中得到了肯定和证实。为日后深基坑围护的施工提供了经验，并且为基坑围护的设计和施工提供了新的思路。湖北省工业建筑集团有限公司厂房N41循环水池深基坑支护施工方案编制人：审核人：实施日期：2015年6月29日
