白酒厂安全生产管理制度安全生产

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1、白酒厂安全生产管理制度1、白酒厂包装车间主任岗位职责（一）、岗位职责：1、车间主任对总经理（分管副总经理）负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各 管理工作（一）、岗位职责：1、车间主任对总经理（分管副总经理）负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各 项管理工作2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品 质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件

2、、工具、量具及工位器具。7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见（二）、工作内容：1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况， 编制车间日生产作业计划，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计 划2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各

3、项方针政策;深入贯彻公 司的安全生产制度，确保安全文明生产3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工 进行奖励、惩罚4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料 使用的控制，不断降低生产成本5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检 人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转7、 严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严 格执行8、积极开展现场6S

4、活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养9、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况， 发现问题及时解决10、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假11、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划12、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定13、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献14、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件 要及时请示15、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符16、保证按时上报各项统计、

5、核算报表并保证各项数据真实、准确 17、积极配合各部门工 作，协调好各部门之间的关系18、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任 的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。具体职责为：1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务;2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保 证质量的前提下不断降低生产成本;3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编 制，并报公司批准;4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施;5、按照公司制度和车间管理制

6、度对 车间员工进行奖励、惩罚;6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意 识;7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策;8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产;9、领导车间做好5S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员的养；10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及 时请示；11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通.2、求白酒灌装车间质量管理制度下面是个案例，但希望对你有些帮助车 间 管 理 制 度1 目的 为了更加规

7、范车间人员的工作标准、要求、工作内容等，特制定本制度。2 范围 本制度适用于车间管理人员及各操作人员。3 引用标准和定义3.1 车间管理人员是指生产部经理、生产班长或主管。3.2 操作人员是指在车间进行生产的操作工。4 职责4.1 车间所属人员必须听从生产部经理及生产班长的生产安排和指挥，不搞特殊化。4.2 车间所属人员必须熟悉各自工作岗位的标准与要求，正确使用和操作设备，保证设备的 正常运作。4.3 车间所属人员应爱护和维护车间里的所有物资，不搞人为破坏。5 管理内容5.1 车间保持干净、整齐，做到一天一小扫，每星期一大扫，车间里禁止吸烟。5.2 生产部经理安排生产计划，下达领料单给生产班长

8、，由生产班长负责领料与配料及确定 车间其他人员的岗位和工作。5.3 生产过程中，严格按照操作工艺及相关工作流程进行，不出现人为原因导致材料浪费和 产生质量问题，一旦发现设备或生产出现不正常现象时，应及时告知车间管理人员，以防耽 误和影响正常生产。5.4 工作中必须戴手套，保持工作服及工作鞋的整洁，避免皮肤直接接触有刺激性的原料， 若要接触有毒材料时，应戴防毒口罩及防酸眼镜。5.5 产成品在包装前，由生产班长填写送检单给品管部质检员5.6 保持产成品包装干净、清爽，放料前检查桶内是否干净，无杂质、异物，放料后，及时 擦净滴溅在桶上的各种斑迹，最后压盖、纸箱包装，入库。5.7 生产班长应定期对各种

9、设备进行检查，设备运转时必须有相关人员看守，检查。生产时 一旦发现有异常，应立即向上汇报，以便问题的及时解决。5.8 考核内容、方法及奖惩制度5.8.1 生产过程是否正常，生产秩序是否正常；是否按照操作规程生产。5.8.2 生产中是否有漏料、投错料等情况，产品合格率是否正常。5.8.3 车间是否干净整齐，出现问题是否及时汇报，并及时解决。5.8.4 是否对设备进行日点检及维护。5.8.5 车间普通操作工对生产班长负责，生产班长对生产部经理负责。生产班长对其他操作 员进行初考，生产部经理对操作员进行复考。生产部经理对生产班长进行考核与检查。5.8.6 若由于人为原因出现漏料、投错料等情况而产生的

10、质量事故，造成直接损失的，对车 间罚款300 元/次，没有造成直接损失的，罚50 元/次。处罚分配为主管10%，组长20%， 责任人 70%（当责任人出现第一次事故，则70%有车间所有人分担）。5.8.7 奖金分配 80%直接发放给员工，20%由生产部经理分配。7 相关文件生产经理岗位职责车间主管岗位职责 生产部操作员岗位职责安全生产管理制度8 记录配料记录单生产工艺记录表设备管理台帐设备日点检/保养记录表3、求求求！白酒企业安全生产目标管理制度企业安全生产目标管理制度各行业大体都是一样的，只是根据本行业的安全生产考核目标值 不同而已。自己在网上找一个制度，再结合本单位实际修改补充完善就可以了

11、。4、白酒厂安全生产应该注意的问题？ 1、消防隐患是酒厂第一大隐患，设备是否防爆，消防设百施是否过期，有没有明确的严禁 烟火，杜绝厂区内明火，检查厂区用度电线路安全等；2、储存设备安全隐患，不锈钢储存设备有没有喷知淋设施，呼气阀是否完好，罐区是否专人看管，明确严禁烟火和用电安全，严禁闲杂人员道进入；3、生产期间，未经许可的外来人员，禁止进入生产车间，以防出现消防或投放不安回全物 品的情况；4、酒类运输，运输途中应保证运输器具的洁净度，乙方其他酒类或不洁净的物品感染白酒， 如果是车辆运输，要有相关的防爆警示标志；答5、啤酒酿造安全生产工作制度车间主任年终工作总结报告 桃花落去,梅雪冬阳.自从*年

12、*月进入某某公司制造部担任车间*一职,回首也有*月了, 饱尝过酸甜苦辣百味瓶 .在各级领导的带领下,机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系 ISO9000 认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表 现在以下八方面：一、 产量方面产量从 * 月份入库量为 *PCS 到 *月份产量达到 *PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在*总、*工的正确带领下， 在*制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水 平。二、 质量方面 1 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由*月份 83.xxxx到12月份达到84.

13、xxxx,提高了 l.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来 最高、最好水平。 2 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管 理等方面加强控制。3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S 和太莱的 12MHZ/S 印错字。三、 人员管理方面 9 月、 10 月因管理等多方面的原因，新员 工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。 11月、 12月这两个月老员工的稳定性在加强管 理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动 性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对

14、员工 按层次进行培训。四、 物耗方面 1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利 用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量， 影响了一次性直通率。 2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在2006年中加 强管制。五、 数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及 时的统计好，随着IS09000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计 好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。六、工艺方面 1. 为了确 保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定

15、为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行 操作。 2. 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多 方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5S管理在ISO9000质量体系 试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要 是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。八、安全 方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到 很庆幸。 如果说2005年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望2006年中我 们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。2005年八个方面中存在的不足，在2006年 中要加强改进，具体实施以下五方面：一、 产量方面 1. 加强员工的稳定性； 2. 加强 提高员工的操作技能，提高生产效率； 3. 有效的安排好生产，减少时间的滞留性。二、 质 量方面 1. 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；2. 加强对设备的保养；3. 加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；三、 物耗方面 1. 加大对返基、 返修片的有效利用数量，提高一次性合格率； 2 加强对原材料物掉地现象的管制； 3 加 强对银丝、手指套等辅助材料的管控；四