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1、2023年立井管理制度汇编(3篇) 书目 第1篇回风立井提升运输平安管理制度 第2篇煤业回风立井瓦斯抽放管路安装期间矿井通风平安管理技术措施 第3篇x庄煤业回风立井瓦斯抽放管路安装期间矿井通风平安管理技术措施 回风立井提升运输平安管理制度 回风立井扩刷工程经比准以正式开工,扩刷井深195米、直径5米,提升绞车为jtp1.6*1.2型(检验日期2023年4月27日),钢丝绳规格32nat6*19(检验日期2023年5月30日),立井提升机主轴、天轮主轴、吊桶钩头检验日期2023年4月28日。为了加强提升运输系统平安,强化提升设备的管理,任务落实,责任到人,做到“有检查、有落实、有考核”,确保设备
2、完好,避开事故的发生,特制定以下回风立井提升运输平安检修制度: 一、组织机构 1、成立回风立井提升运输督查小组 组长:机电副矿长杨果龙 副组长:运输副总张成荣、机电副总付爱国。 成员:机电科长任常勇、机电技术人员郭玉龙、专职机运安检员王梁、杨李刚。 2、成立项目部回风立井提升运输平安检查(修)小组 组长:项目部机电负责人李同和 副组长: 成员:机电组长 专职机电修理工 专职绞车司机 专职机运安检员 二、职责 1、回风立井提升运输督查小组职责 组长(杨果龙): 1)、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准。 2)、全面负责机电运输检查、检修督查工作。 3)、负责对机电运输系统检修工作的考核,下
3、达相关奖罚指令。 4)、 按时参与月检工作,提出整改方案。 副组长(张成荣、付爱国): 1)、在组长领导下对矿井的运输工作负技术指导工作。 2)、按时参与周检、月检工作,提出整改方案。 3)、负责机电运输检查、检修督查工作。 成员: 机电科长任常勇: 1)、负责监督检查贯彻执行机电运输检查(修)状况。 2)、指导和帮助施工队解决生产中的详细技术问题。 3)、按时参与周检、月检工作,提出整改方案。 4)、负责支配机电技术员郭玉龙、专职机电安检员王梁、杨李刚的日常平安检查工作。 机电技术员郭玉龙: 1)、负责制定平安技术措施,充溢修改操作规程、作业规程、 平安技术措施,并监督执行,确保平安。 2)
4、、按时参与周检、月检工作,提出整改方案。 3)、负责搞好回风立井机电运输各种平安检查、检修记录 设备台账、岗位责任制操作规程的收集整理存档。 专职机电安检员(王梁、杨李刚。) 1)、按时参与班检、日检、周检、月检工作,提出整改方案。 2)、负责监督回风立井机电运输班检、日检、周检、月检工作的落实,各种检查、检修记录是否完善属实。 3)、负责排查隐患,发觉问题刚好督促解决,刚好上报。 2、项目部回风立井提升运输平安检查(修)小组职责 组长(李同和): 1)、负责组织贯彻上级颁发的矿井运输法规、标准,完善各种记录及各种设备台账、岗位责任制操作规程,严格执行检查、检修制度。 2)、全面负责抓好全矿运
5、输平安、生产、建设工作,常常深化运输区队调查探讨,刚好协调、解决和处理运输生产中出现的问题。 3)、 按时参与周检、月检工作,制定整改方案,详细设施。 4)负责按时落实整改矿、上级领导平安检查提出的各项问题。 副组长: 1)、帮助组长完成矿井的各项运输工作工作。 2)、按时参与日检、周检、月检工作,合理支配生产,确保运输生产顺当完成。 3)、负责机电运输检查、检修工作。 成员: 机电组长 专职机电修理工 专职绞车司机 专职机运安检员 1)、按时参与班检、日检、周检、月检工作。 2)、负责填写回风立井机电运输班检、日检、周检、月检的各种检查、检修记录。 3)、听从组长、副组长指挥,负责排查隐患,
6、发觉问题刚好解决,刚好上报。 4)、严格执行岗位责任制操作规程,干好自己本职工作。 二、检查制度 1、立井提升运输系统设备必需进行班检(时间:每班开工前)、日检(时间8:008:30),周检(时间周五),月检(每月停产检修,保证最少一天时间),并依据设备及设施运转状况和现状,做好大,中修安排,落实基金,做到安排检修(每年保证12天)。 2、在检查中发觉问题必需填写记录,并填写时间和检修人姓名,在班人员必需签名。对查出问题刚好支配检修组设施处理,刚好汇报。 3、发觉涉及平安隐患马上停产处理,直至解除隐患,确保平安方可运行。 4、绞车提升必需符合合理的牵引重量,严禁多拉超载。提升矸石时,每次不超过
7、2辆;运火工品时每次不超过2辆;升降人员时每次不超人。 5、绞车提升矸石最大速度不超过4m/s;运输雷管、炸药、人员的最大速度不超过2m/s,人工验绳时的运行速度不超过0.3m/s。 三、检修制度 1、项目部提升运输平安领导检查(修)组组长负责日、周、月检修制度和定期检修制度的落实。 2、参与检修人员:项目部机电组长、副组长、成员全部参与。 3、检修作业必需严格执行电业平安工作规程和主副井电工平安操作规程。 4、参与检修人员必需根据规定的检修项目和标准逐项检查,不得漏检,检修要达到规定标准,检修工作完毕后应仔细填写检修记录。 5、检修过程中发觉重大问题应向上级相关领导汇报。 6、规定检修人员:
8、日检不少于3人,周检和月检不少于4人。 7、规定的检修项目、时间一般状况必需完成,因故未能完成应向组长汇报。 8、每日除完成规定的检修项目外,对于巡回检查发觉的问题和运转日志中遗留的问题应刚好支配处理。 9、日、周、月检修结束后,必需统一试车,并由检修组长签字验收方可运行。 10、定期检修项目的检修时间,假如在停产检修期间应由组长统一支配,假如不在停产检修期间应由副组长支配,成员参与。 四、检修内容 提升爱护: 1.修理工试验项目 过速爱护:每天不动车试验继电器一次 限速爱护:每天不动车试验继电器一次 深度指示器失效爱护:每天模拟失效或低速开车试验一次 (4)后备爱护器:后备2m/s限速爱护、
9、后备过速爱护、后备过卷爱护、后备减速开关每周试验一次 (5)绞车房、井口、井底操车信号: (6)信号闭锁:每天不动车试验一次 (7)松绳爱护每天不动车试验一次, (8)油压系统过、欠压爱护:超温爱护每周不动车试验一次。 以上爱护,第、(5)、(6)五种爱护失灵,必需停车马上处理,合格后方可开车,第(4)、(7)、(8)三种爱护失灵,必需在当天处理合格。 2.操作司机试验项目 过卷爱护:每班模拟过卷试验一次 欠电压爱护:每班不动车试验一次 闸间隙爱护(报警):每班不动车试验闸瓦磨损开关 松绳报警:每班不动车试验一次 紧急制动开关:每班不动车试验一次 以上五种爱护,必需灵敏牢靠,任何一项爱护不合格
10、,均要停车并汇报,待修复合格后方可开车。 绞车主要润滑部位注油 部位周期注油量负责人: 1)、 减速器 2)、液压站 3)、电机轴承 4)、花键连接 钢丝绳与连接装置(主提升绞车、各稳车) 1)、要定期(每月)对设备进行防锈处理,外露出件要涂黄油,外露件包括:滚筒、钢丝绳、调整螺母、螺栓及上吊挂件。 2)、每班由机电组长、绞车司机、机电平安员对钢丝绳、吊桶钩头进行检查,对绳卡,上下联接处及钢丝绳曲率大点进行仔细检查。发觉问题刚好处理或更换,严格按煤矿平安规程第398条399条、400条、401条、402条的规定执行。 3)、连接装置的性 指标必需严格按煤矿平安规程第414条的规定执行。 天轮、
11、吊桶与管道绳 1)、天轮必需每天检查一次,严格按煤矿平安规程第417条418条的规定执行。 2)、每班检查一次吊桶挂链、耳环、平安伞是否坚固,挂钩、井口平安盖板是否牢靠。严格按煤矿平安规程第380条的规定执行。 3)、管道绳、罐耳每天检查一次,严格按煤矿平安规程第386条的规定执行。 五、以上规定各责任人仔细学习、明确职责、贯彻执行,确保回风立井提升运输平安。 1、编制与实施平安运输(行车、提升)的技术组织安排,应用系统工程理论解决运输薄弱环节。 2、编制与实施线路、设备的检修安排及施工作业的平安措施,从技术上把住平安关。 3、修订与贯彻各工种的操作规程在现场监督兑现,订正违章作业,使规程落到
12、实处。 4、贯彻执行质量标准,组织开展质量标准化活动,从技术上解决质量、隐患问题,并参与工程验收。 5、建立设备技术档案,进行各种设备的平安性能试验、测定工作,提出结论性的技术结果报告,参加设备选型、改造和鉴定。 6、开展平安技术培训、技术讲座,沟通推广平安新技术。 7、参加事故分析,制订技术防范措施。 煤业回风立井瓦斯抽放管路安装期间矿井通风平安管理技术措施 邓家庄煤业有限公司矿井通风方式为中心并列式,主扇工作方式为抽出式,矿井总回风量为6520m3min,回风井安装两台同等实力的fbcdz-no26防爆对旋轴流式通风机功率2185kw,2023年矿井瓦斯等级鉴定确定为高瓦斯矿井,需安装瓦斯
13、抽采系统。现井下瓦斯抽采管路已安装完毕,需从风井延接抽采管路至抽放泵站,施工期间需将主扇调整为级电机运行状态。为了保证施工期间通风平安管理,制定本措施: 一、成立临时指挥小组 组 长: 副 组 长: 部门负责人: 指挥小组下设办公室,办公室设在矿调度室,由*兼办公室主任。 二、主扇风机调整级电机运行状态 矿井目前回风立井风速为8.6m/s,为确保瓦斯抽采管路施工平安,需降低回风立井风速,经矿探讨确定将主扇定为级电机运行。 三、主扇风机级电机运行状态时间 施工日期,从施工之日起持续6天。 四、更换防爆盖需停主扇风机程序如下 (一)、更换前打算工作 1、用厚度2.5mm的刚板、型号为h-200长度4.5米的工字钢及10号槽钢,焊接成两个半圆形临时防爆盖,封闭回风井上口。 2、停风时间根据调度室通知执行。 3、主扇停止前1小时瓦检人员、通风员检查井下有害气体状况及通风设施完好状况发觉问题刚好维护好各处设施削减漏风, 并汇报调度值班人员及通风值班调度。 4、瓦检员从掘进工作面撤离前必需将掘进工作面迎头终端压风管路阀门打开。
