高炉工作总结范文

《高炉工作总结范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高炉工作总结范文（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、高炉工作总结范文高炉工作总结总结就是把一个时间段获得的成绩、存在的问题及得到的经历 和教训进展一次全面系统的总结的书面材料，它可以帮助我们有寻 找学习和工作中的规律，让我们来为自己写一份总结吧。但是总结 有什么要求呢？以下是精心的高炉工作总结，欢迎大家分享。20xx年，X、X车间在厂部及各职能科室的正确 指导及大力配合 下，全面贯彻炼铁厂设备管理工作的指导 思想，坚持以高炉稳定消 费为中心，以降本增效为主线，更新管理观念，全面施行“ TNPM” 管理，强化管理、优化指标，努力实现设备的低本钱良性循环，确 保高炉消费的高效经济运行。一年来设备工作 总结如下：认真贯彻落实厂设备专业会提出“两抓，两

2、降，两进步”的工 作方针，并以此作为契机，针对炉役末期设备老化，故障率高的特 点，积极探究， 总结经历，标准管理，通过夯实根底管理，实现设 备的高效经济运行。在推进施行“ TNPM ”管理工作中，通过班前会学习、黑板报、 知识问答、检查提问等多种手段，使全体职工对“ TNPM ”管理的详 细内容及相关知识，有了更深化的理解和掌握，从而树立以现场“XS ”为根底的，全员参与的设备管理维护新理念，通过全体职工 的共同努力，不仅现场环境及设备卫生状况有了较大的改观，而且 设备的故障率大幅降低，检修周期大幅延长。在日常消费中，坚持以人为本，责任到人，加强设备的“三级 点检”制度。实行重点设备专人负责，

3、做到责任到人，赏罚清楚， 并每周由车间组织有关人员对重点设备及现场环境进展综合检查， 有效地把事故隐患消灭在萌芽状态，减少了高炉的故障休慢风，进 步了作业效率。同时制定了详细的设备光滑制度，对所属设备分门 别类，逐项标明加油周期、种类、加油量和加油负责人。在操作 中，严格按作业标准进展作业，从而保证设备光滑稳定、良好、进 步了设备管理和维护的质量，杜绝了设备事故的发生。X 高炉原定于 05 年 11 月停炉大修，因公司消费需要，大修延 后进展，随之而来的是设备隐患的不断暴露。针对重力除尘器频繁 泄漏，采取临时堵漏、检修补焊的措施，大大降低了因煤气泄漏引 发的休慢风事故。同时，根据公司的消费组织

4、要求，有效利用上、 下工序检修时间，灵敏、快捷、动态地组织检修，有效地进步了工 作效率。X高炉改造采用了 WZ400无料钟炉顶、水冷炉喉钢砖、 焙烧碳块陶瓷杯综合水冷炉底、液压开口机等许多炼铁新技术。车 间一边要求职工把好大修质量，一边做好技术培训，确保了高炉顺 利提早出铁。X高炉大修时是今年检修时间最长的工作。10月1日凌晨0点 35分，安钢X号高炉顺利点火开炉，早上X点成功流出第一炉铁 水。这标志着该炉为期4X天停炉大修工程提早8天圆满平安开工， 得到公司刘总在公司大型调度会上的高度 评价，成为了炼铁厂设备 大修的“亮点”；X高炉X月25日检修后一直到10月8日才检 修，前后历时105天，

5、创开炉以来检修周期最长纪录，成为X高炉 施行 TNPM 设备管理和维护的“亮点”。一、X高炉大风机投用后，风压、顶压增加，如水压、送风系 统（吹管和弯头）、干法除尘管道、上料、出铁等必须满足工艺， 如今应该召开专门的会议研究，以便明年3月投用后高产和稳产。二、X高炉明年抢修，建议更换炉喉钢砖、改为板壁结合冷却 形式、处理炉腰漏水冷却壁、处理炉缸砖衬侵蚀严重和铁口组合砖 问题。三、X高炉如今都是无料钟设备，工长和地沟对设备的熟知操 作有待进步，尤其是大风机的投用后，需加强培训、学习对设备的 连锁和快速事故处理，便于进一步优化指标。20xx 年，经过全体职工的共同努力，在设备工作方面获得了一定成

6、绩，但还存在有缺乏之处，仍未杜绝非方案内设备故障休风，同时 在本钱控制上还有不小的差距，“TNPM”工作需要上升到一个更高 的层次，针对这些缺乏，在今后的工作中，我们要再接再励，争取 获得更多的成绩。现代社会知识日新月异，高新技术层出不穷，作为电气行业， 随着半导体和微电子技术的开展，电气设备的自动化程度越来越 高，因此对电气工作人员的要求也越来越高。因此我报名参加了“莱钢冶金自动化控制新技术充电班”培训学习，学习了交、直流 传动、Win、网络通信等电气专业新技术，极大地进步了自身的业务 程度。针对实际工作中遇到的各种问题，我积极考虑解决的方法，发 现设备上存在的隐患及缺陷，我积极考虑，提出对

7、设备进展改造， 通过一系列的改造措施，极大地降低了设备的故障率，保证了设备 的正常稳定运行。其中几个主要的改造措施如下：热风炉操作系统原设计包括三种控制方式：半自动方式、操作 台方式、机旁操作方式。其中操作台方式在日常中作中反映出了一 些问题，主要包括以下几个方面：操作不方便，故障率高，维修人 员维修量大，和半自动方式相比，操作台方式不直观、不方便。鉴 于以上问题，同时通过与岗位人员协商讨论，决定去掉操作台操作 方式，将操作台撤除，保存半自动方式和机旁方式，而像倒流休风 阀等没有半自动方式的阀门重新设计，增加半自动操作方式。利用 6#炉大修期间，将逐步完成此次改造，改造方案如下：与自动化部 联

8、络，增加一个新的PLC柜，将倒流休风阀等阀门的半自动操作放 在此新的 PLC 柜内，同时自动化部要编制新的程序，制作新的监控 画面；冷风放风阀的电源改为EPS电源，电源由EPS柜内引入，这 样即使在市电停电时，岗位人员仍能操作冷风放风阀，减少了停电 对高炉造成的损失。将预热器系统的电动蝶阀的控制移到PLC柜 内，增加控制程序和监控画面，将开关控制信号和到位信号都通过 继电器引入到 PLC 内。将热风炉各阀门的操作台控制方式取消，配 合自动化部将原操作台的选择开关移到PLC中，有电脑进展操作， 包括选择半自动、机旁操作方式开关、解除煤气阀连锁开关等，同 时对原线路对照图纸进展修改。炼铁厂银前两座

9、1080高炉位于山区环绕之中，受气候影响，夏 季雷雨较多，因其地势较高，易引起雷击，将直接影响电气设备的 运行。选用新型Soule系列Pu40400型避雷器，该避雷器具有元件 少、效果可靠、便于安装等优点。当发生雷击过电压和雷电侵入波 时，在电气线路及控制开关点上产生一个很强烈的电压，此时接在 线路避雷器上的电压到达一定数值时，避雷器的阀片被击穿而放 电，此时避雷器的电阻值变得很小，使雷电流对地放电，将雷电流 泄放掉，当雷电压消失后，在灭弧电压下，其阻值又增大，恢复到 平时运行状态。通过安装避雷器，在消费中获得良好效果，今年春夏季节雷雨 较往年增多，但未发生过一起因雷击损害电气设备的事故，有效

10、地 保护了高炉的电气设备，保证了高炉的稳产顺行。20xx 年，面对入炉矿综合品位下降、高炉炉役后期的消费、5# 高炉炉况差、消费困难、年度检修推延及焖炉检修时间长等一系列 问题，高炉车间勇于迎难而上，积极采取措施应对。在公司、分厂 两级职代会精神指导下，围绕年初设定的奋斗目的，统筹兼顾，合 理调配各种可利用资源，强化各项根底管理，并坚持以平安消费为 核心，科学炼铁，工艺上以炉况稳定顺行为根底，通过采取合理奖 惩机制，调动广阔员工的积极性，充分发挥各岗位人员尤其是技 师、工程技术人员等的聪明才智，群策群力，别开生面地开展各项 技术攻关，严把重要关口，重点打破。在全体员工的共同努力下， 高炉车间获

11、得了骄人的成绩，主要亮点有：(1) 焖炉检修后快速达产，喷涂造衬效果显著;(2) 高炉炉体温度快速下降且长期保持炉体温度正常，高炉炉缸 维护良好且持续稳产顺产;(3) 各高炉炉况整体稳定顺行，消费形势可喜，尤其是今年上半 年，屡创日产新纪录;(4)5#高炉炉况有一定的改善充分发挥了大高 炉的产能优势;(5)1高炉经过长期的探究，产能大副度进步。1-11 月，共产生铁332万t,焦比380kg/tfe，煤比139.19kg/tfe,综合焦比 512kg/tfe,燃料比549kg/tfe。在受到多种不利因素影响的情况 下，绝大多数经济指标保持较好程度，为今年奋斗目的的实现奠定 了坚实的根底。同时,

12、在环保方面也做了大量工作,责任落实到炉 长、班组以及个人，无组织排放得到了较大程度的控制。下面我将 详细工作总结如下。对于消费单位来说，平安消费既是企业的生存之本，又是广阔 员工生命安全的保障，因此平安消费始终是我们的、核心工作。为了搞好这项工作，我们始终坚持科学冶炼，通过强化原燃料质量管理、降低 入炉粉率、优化炉料构造、优化高炉操作制度、进步技术操作程 度、加强炉前出铁管理、维护好设备等手段，夯实根底;同时，充分 利用大富氧、高风温，低硅冶炼等技术，深化对标挖潜，促进降本 增效。1、加强原燃料管理，降低入炉粉率，以利于改善高炉透气性。坚持实行烧结矿半仓卸料，减少烧结矿卸料过程摔裂粉化;严格

13、控制筛分给料速度，料流控制30kg/s;各种焦炭分仓入炉，防止 中子测水误差带来的炉温波动;每班至少清理一次焦筛，尽可能降 低焦粉入炉率。2、优化炉料构造。根据原燃料指标情况，结合炉况，适时调整 炉料构造，以到达最正确炉料配置。另外，为降低生铁本钱，在炉 况顺行根底上，尽量进步块矿的使用比例。3、狠抓重点，发挥、5#大高炉优势。我厂对于大高炉的操作经 历始于高炉，既而是5#高炉。应该说经历相对较少，属于技术薄弱 环节。然而大高炉天生的诸多优势决定了它们在我厂居于举足轻重 的地位，因此我们将其作为重点对象来抓。5#高炉在操作管理上有 所打破，炉况顺行有较大的改善，消费程度进步较大，发挥了大高 炉

14、应有的优势。尽管受高炉长期护炉、5#高炉炉况根底差影响，两 座高炉还是保持了长期稳定顺行，1-10月份，高炉月平均日产量达 2710.41,利用系数3.189;5#高炉平均日产量达3236.31,利用系数 3.08。4、及时优化高炉操作制度。目前原燃料存在的主要问题是入炉 矿综合品位同比下降，sio2含量同比大幅上升，一方面导致焦比升 高,增加消费本钱;另一方面渣量增大,降低软融带和滴落带的透气 性，影响风口燃料喷吹和高炉炉况顺行。为维持高炉长期稳定顺 行，必需优化高炉操作制度，使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三个方面均调节到位，这样才能 克制原燃料质量波动的困难，保持煤气流分布均匀

15、合理。从各高炉 的消费状况来看，效果显著。5、标准高炉操作，加强炉前出铁管理，防止炉凉、跑大流等事 故的发生。1-11 月份，未发生一起炉凉、跑大流等事故。6、加强炉体监测，维护好高炉操作炉型。高炉操作炉型是进展 消费活动的根底，因此始终要保持足够的监测力度，及时发现炉体 温度异常跳升并向上级部门反响;及时对炉墙结厚等情况作出合理处 理，确保炉况不受不可控因素影响。一年来，各高炉监测、维护良 好，炉体温度控制在平安范围之内。7、高风温、大富氧冶炼。对高炉消费来讲，风温是最廉价的能 源，自然也就成为节能降耗和降低本钱最为有效的措施。因此我们 坚持热风炉优化烧炉、换炉制度，充分挖掘热风炉潜力，并保

16、证风 温得到有效利用，1-11月份平均风温达1196C，同比进步1C。富 氧率达3.60%，同比进步0.37%。8、进步喷煤量，降低本钱。富氧、喷煤工艺为高炉强化冶炼提 供了良好条件，也是降低生铁本钱的有力措施之一。因此我们坚持 优化高炉操作制度，促进高炉顺行和承受高富氧、高煤比操作的才 能。此外，近几年 5#高炉用氮气作为喷煤介质严重阻碍喷煤量进一 步进步。通过氮气喷煤和空压喷煤的比照实验，发现空压喷煤更加 有利于进步喷煤才能，进步煤粉燃烧率，增大喷煤量。进而在厂部 指导下开展为“氮气加氧喷煤”新工艺，逐渐将喷煤介质含氧量进 步到 50%左右，有效地进步了喷煤量，到达了理想效果。1-11 月份 尽管受焖炉检修以及高炉风口钛丝喂线影响，平均喷煤比仍到达 139.19kg/tfe,同比根本持平。其中3#高炉平均煤比到达 150.97kg/ tfe。同时，管喷工加强对风口喷煤枪的巡视和管理，确 保高炉的