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1、1、T68 卧式镗床主要技术性能有哪些 ?答：T68卧式镗床是我国早期生产的一种机床产品，通用性较强，可进行各种工 件，特别是箱体、支架工件的钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、铣平面、镗平面等工 作。机床装有固定式平旋盘径向刀架，能镗削较大的平面，还可作部分铣削工 作。此外，机床还备有常用附件，其中包括特殊需要的螺纹加工附件，可以扩 大操作使用范围。2、T68卧式镗床主要结构有何特点？答：T68 卧式镗床主要结构特点如下：（ 1）主轴部件采用三层式结构，即由主轴、空心主轴、平旋盘轴等组成固 定式平旋盘。（ 2）主运动采用齿轮变速，共 18 级（平旋盘 14 级），机械式操纵，多手柄 单独操纵。变速、传动
2、装置以及其它操纵机构均装于主轴箱中，为集中传动。（ 3）工作台为三层结构，上、下滑鞍实现纵、横向运动，工作台能绕定心 装置回转。工作台回转为手动形成。（ 4）机床设有后立柱，在镗削长工件及车削螺纹时可用以支承镗杆。3、XH764卧式加工中心适用什么场合？XH764卧式加工中心是适用于轻纺、仪表行业机械加工的轻型加工中心。主要适宜加工中小型箱体和有色金属及其合金的壳体类零件。整机布置采用模 块式形式，由主轴箱、立柱、工作台、床身、交换工作台、刀库等组成。4、T6112卧式镗床主要用于哪些工件的加工？其主要部件包括哪些？答：T6112卧式镗床主要用于大、中型工件的镗孔、钻孔、扩孔、铰孔和车平面 等
3、加工，在安装铣刀盘及其它附件后，还可以铣平面、车外圆、车端面、加工 螺纹等。T6112卧式镗床主要部件包括：主轴箱、进给箱、主轴和平旋盘、快进箱、上下滑座及工作台等结构。5、T649卧式镗床主要适用于哪些工件的加工 ？其主要部件包括哪些？T649 卧式镗床装有光屏读数头、经济刻线尺及工作台回转四点定位装置。工作台可机动回转，适于加工中小型箱体的坐标孔。机床备有可卸式平旋 盘、万能镗刀架、铣刀锁紧附件、主轴消除间隙附件等。采用这些附件后可以 进行外圆及平面的车削、大孔镗削、环形槽加工、平面铣削等。T649 卧式镗床主要部件包括：主轴箱、主轴进给机构、主轴机构、立柱、上下滑座和机动回转工作台、 床
4、身等。6、卧式镗床修理前必须做好哪些准备工作 ？卧式镗床修理前，应准备好与该型号机床相符的机床专业标准或随机合格 证对待修机床做性能、试切与精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题， 决定具体修理项目与验收要求，并做好技术物质准备。修理后仍按上述要求验 收，使用单位亦可根据工艺要求及具体情况对部分验收要求作适当的调整。卧式镗床使用的专用标准为GB5289-85卧式镗铣床精度标准。2、 卧式镗床床鞍导轨修复的主要内容有哪些 ?答：卧式镗床床鞍导轨修复内容如下：（ 1）与机床验收精度直接有关的修复内容：床鞍导轨在垂直面内的直线度误差，床鞍导轨在水平面内的直线度误差，床鞍导轨在垂直面内的平行度误差。
5、（ 2）与主要项目相关的修复内容：镶条导轨对导向导轨的平行度误差。（ 3）与传动件轴线、传动件安装基准面的位置精度。（4）导轨表面应有的接触率及表面粗糙度。床鞍修理时，为使总装后能达到精度要求，常以工艺精度来控制导轨修复 精度，使工艺精度略高于验收精度。但对于不同长度、不同精度等级的镗床， 床鞍导轨的工艺精度值也有高有低，千般按经验而定，对于一般精度的镗床， 工艺精度值可取验收精度的 8590。13、导轨的损坏与哪些因素有关 ?床身导轨磨损与加工情况有关。镗床加工件多数是箱体、支架类零件，加 工时，通常将工作台纵向移至某一位置后进给主轴或工作台进行镗加工，工作 台部件常在前立柱侧一段范围内移动
6、，在纵向近立柱侧床身 1/3 长度处导轨磨 损得较多，在后立柱处床身导轨因不常使用而基本不磨损。纵向前后导轨磨损 量不一，磨损量大小受使用、维护保养等情况影响。导轨截面形状也影响着导轨磨损量的分布。T68卧式镗床的床鞍支承导轨为平导轨，在磨损时，两条导轨在横向变化不 大。若床鞍导轨采用平一V型导轨结构，当导轨磨损后两导轨在横向的下沉量不 一致，90V形导轨的下沉量将是平导轨的1.414 倍； 75V 形导轨的下沉量是平导轨下沉量的1.64 倍； 120V 形导轨的下沉量是平导轨下沉量的1.15 倍。由于两条导轨下沉量不一致，平 一V 型导轨在横向的实际位置将发生倾斜。导轨研伤虽然出现在导轨局部
7、，不致立即破坏床鞍导轨精度，但导轨面拉 毛起线部分会破坏油膜的生成，加剧导轨的磨损，在修理时必须与磨损一样处 理，予以修复。14、T68 卧式镗床主要部件修理顺序应怎样安排 ?T68卧式镗床主要部件的修理可按下述顺序进行，也可根据修理人员的多少和技术物质力量的情况，对床身、前立柱、主轴部件、后立柱等几个主要部件 同时进行修理或交叉进行，以保证顺序地完成修理任务。（1）床身。（2）下滑座。（ 3）上滑座。（ 4）回转工作台。（ 5）前立柱。（ 6）主轴部件。（ 7）主轴箱。（ 8）平旋盘。（9）尾部箱。（ 10）后立柱。（ 11）各部件组装。15、卧式镗床修理中主要应解决哪几类性质的问题 ?答：
8、卧式镗床是通用性较强的机床，为适应在卧式镗床上应用铣、钻、铰、 扩、车、镗等加工的需要，因而在结构上较其它机床复杂。卧式镗床在修理中 主要解决以下几类性质的问题：如修复传递运动的传动件（齿轮齿条副、丝杠副、蜗轮蜗杆副、滚珠丝杠 等）的精度以及保证传动件与机床各导轨间的相对位置的精度；又如对于床 身、滑座、立柱导轨等各种平面与平面的组合等导轨，通过一定的手段和借助 基本的工、检具，使磨损了的表面恢复其表面质量和应有的几何精度；再通过 装配和调整使机床恢复原有的性能和质量标准。16、卧式镗床导轨修复方法主要有哪些 ?答：卧式镗床床身导轨的修复通常可用导轨磨磨削、精刨和刮研等三种方法， 为了缩短修理
9、周期，提高生产效率，如在具备有导轨磨床或精度较高的龙门刨 床时，采用磨削和精刨两种方法比较适宜。当床身磨损较严重，达0.3mm 以上或有咬痕时，需经刨削后再进行研刮。修理人员可根据机床损 坏程度结合本厂设备条件，选用恰当的修理方法。刮研方法因受设备、工具、检具、场地等条件的限制也有所不同。有专用 工具时，可用专用工具刮研，此法生产效率高，修理周期短，但因压板面、斜 面朝下不利于刮研操作。中小型工厂如无专用工具，又无精磨精刨条件，只要 起重条件许可，使用通用工、检具采用三次翻转床身工艺，也可以刮研至预定 的要求。但是，各种镗床床身的刚性有好有差，特别是开有排屑孔等薄弱易变形的 部位，在采用翻转床
10、身工艺时，每次翻转床身后精度难于重复，以至影响修后 床身精度。所以修复质量与维修人员的经验水平有密切的关系，安装调平的技术熟练 程度直接影响多次翻转后变形误差的积累，从而影响床身修复后的精度。17、卧式镗床主轴、钢套主要失效形式有几种 ?卧式镗床主轴、钢套主要失效形式有下面三种：（1）磨损 主轴和钢套是滑动摩擦，经长期使用因磨损加剧而使主轴钢套的间隙变大后，将使主轴回转精度逐渐丧失。（2）变形 因内应力变化以及使用不当，主轴都可能变形，从而使直线度精度超差。主轴变形有单纯弯曲（弯曲发生在主轴的同一轴平面内）和扭弯组合变形两 种。单纯弯曲可用矫正法修复。3）局部性损伤运转中因铁屑等污物咬伤了主轴
11、局部表面。有时因人为性因素（如断油、操作不当 ）也会使主轴产生局部损伤，如尾锥扁孔，主轴前端孔口等都易产生损 伤。18、镗床主轴某部分实际转速与铭牌示值不符的故障原因及排除方法是什 么?答：故障产生的原因是某变速齿条杆前端细直径轴折断，不能将拨叉齿轮推至 正确位置，得不到需要的转速。应先拆下主轴变速机构，查找断损的齿条按有 关要求制造并重新装配。7、 镗床无快速移动的故障原因及排除方法有哪些 ?答：故障原因及排除方法如下：（ 1）电气故障，快速电动机故障或电磁起动器不动作。检查电动机、电磁 起动器进行排除。（ 2）离合器打滑，通常是因离合器调整不当或是摩擦片磨损。调整离合器 或更换摩擦片。（3
12、）保险弹簧失效。应更换弹簧修复。（4）工作台部件阻力过大。调整压板、镶条等，使各部件间隙适中。28、镗床工作台纵向进给时有爬行的故障原因及排除方法有哪些 ?答：故障原因及排除方法如下：（ 1）导轨副润滑不良。加强润滑。（2）卞滑座传动蜗轮蜗杆副或齿轮齿条副啮合过紧。检查间隙，作适当调 整，保证有良好的润滑，使传动轻便。（3）下滑座与导轨接触不良或镶条调整不良。检查导轨副和镶条间隙以及 接触点，调整或修刮两面至合适。（ 4）进给光杠过弯。更换光杠。（5）传动光杠、齿条与机床导轨平行度误差过大。检查平行度误差并予以 排除，使运动无阻滞现象。29、镗床下滑座最低速运动时有爬行现象，光杠有明显振动的故
13、障原因及 排除方法有哪些 ?答：故障产生原因及排除方法如下：（ 1）下滑座镶条调得过紧。检查并重新调整镶条，使松紧程度适中。（ 2）下滑座蜗杆副啮合过紧。吊下工作台和上滑座，（吊拆前将丝杠从床 身后端抽出），检查和调整下滑座蜗杆副间隙，不能过紧。（3）导轨接触情况不好。改善下滑座和床身的接触情况和润滑条件。30、镗床工作台回转定位不准确的故障原因及排除方法有哪些答：故障原因及排除方法如下：（ 1）工作台中心轴承间隙大，造成定位精度不稳定。应重调工作台中央的 定位轴承，使其间隙尽量小，但不能把轴承外环压得过紧，以免工作台中间变 形。（ 2）定位轴的调整垫的厚度配磨的不合适，造成回转定位不准确。应
14、按成 品精度检验方法测量工作台在两个定位点的误差。重新配磨调整垫，使其达到 精度要求。31、镗床主轴制动失灵的故障原因及排除方法有哪些 ?答：主轴制动失灵的故障原因及排除方法如下：（ 1）因制动带磨损或调整不当使制动力不够。应重新调整或更换制动带。（ 2）电磁制动器衔铁行程过大，动作有阻滞或 “卡死 ”现象。应检查重新调 整电磁制动器的衔铁行程，使之处于制动状态。（ 3）电磁制动器线圈烧坏。应更换新线圈。32、镗床用平旋盘刀架镗孔与用主轴镗孔二者同轴度超差的原因及消除方 法有哪些 ?答：误差产生的原因及消除方法如下：（ 1）平旋盘轴各轴承点不同轴。应修复各支承点的同轴度误差。使其不得 超过0.
15、005mm。（ 2）镗套和主轴配合间隙过大。修复主轴副间隙小于0.02mm 。（3）平旋盘定位锥孔与平旋盘锥体。配合不良（新结构为圆柱体）。应以 平旋盘锥体为基准刮研平旋盘锥孔，达到良好配合，旋紧螺母不许松动。（ 4）主轴弯曲。修复或更换主轴。33、镗床用主轴精铣平面，已加工面对安装基面垂直度超差的故障原因及 排除方法有哪些 ?答： 误差通常因铣刀刀头旋转平面与工作台平面不垂直造成，排除方法如下： （ 1）床身安装精度差。应调整床身安装水平。（ 2）前立柱导轨对床身导轨的垂直度超差。应按要求调整、修复精度。（ 3）主轴回转中心线对前立柱导轨的垂直度超差。应调整主轴箱镶条，保 证接触良好，移动无阻滞，0.03mm 塞尺不得插入。（ 4）工作台对主轴中心不平行。应检查并修复。34、卧式镗床主轴结构修理时应如何分别处理 ?卧式镗床主轴结构修理时通常可以按以下几种情况分别处理：（ 1）主轴、钢套的磨损及变形尚在要求范围内，轴承精度均未丧失，修理 时只需重新调整空心主轴、平旋盘轴上的圆锥滚子轴承，使其有适当的间隙。（2）主轴、钢套的磨损及变
