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1、中铁三局霍永高速公路（西段）一总队 寨子互通AK0+040匝道桥现浇梁施工方案目 录目 录11、编制说明31.1、编制依据31.2、编制范围32、工程概况32.1、工程概况32.2、工期进度安排43、人员及设备43.1、人员配置43.2、设备配置54、施工方案54.1、地基处理54.2、支架搭设94.3、支架预压124.3.1、预压目的124.3.2、预压方法124.4、梁体模板制作与安装144.4.1、模板结构组成144.4.2、模板安装144.5、梁体钢筋加工、绑扎154.6、混凝土施工164.6.1、原材料管理164.6.2浇筑前准备工作164.6.3、混凝土浇筑及养护184.7、支架拆
2、除205、质量保证措施205.1、质量管理依据205.2、质量管理方针215.3、具体措施215.3.1、工程质量保证总体措施215.3.2、加强施工前的质量控制工作215.3.3、做好施工全过程的质量控制工作225.3.4、做好施工材料的质量控制235.3.5、加强施工过程中的测量235.3.6、做好施工过程中的试验检测245.3.7、保证施工中的资料完整齐全246、安全保证措施256.1、安全目标及安全方针256.1.1安全方针256.1.2安全目标256.2、安全保证体系及组织机构设置256.3、安全管理措施266.3.1、高空作业安全技术措施266.3.2、钢筋工程安全施工措施286.
3、3.3、混凝土工程施工安全措施296.3.4、现场布置的安全技术措施296.3.5、施工机械的安全控制措施306.3.6、施工现场用电安全控制措施317、环境保护及文明施工措施328、脚手架防坍塌应急预案338.1、急救援的任务338.2、组织和网络338.3、应急救援的原则348.4、应急组织机构及其职责348.5、与外部机构的联络方式358.6、事故报告的程序368.7、救援设施：368.8、现场的行动准则及方法368.8.1、紧急撤离危险区域的方法：368.8.2、急救知识与技术368.9、非现场但可能影响范围人员的行动原则378.10、培训和演练37寨子互通AK0+040匝道桥现浇梁施
4、工方案1、编制说明1.1、编制依据1、霍州至永和关高速公路西段两阶段施工图设计；2、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。3、本项目部现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的工程施工经验。4、国家有关方针政策、法律法规以及地方有关规范、规程。5、相关工程验收标准。1.2、编制范围本方案编制范围为霍永高速公路西段一总队寨子互通AK0+040大桥施工。着重阐述施工工期安排及施工顺序、施工方案和方法、工艺流程、资源配置、技术组织措施等。2、工程概况2.1、工程概况AK0+040桥为320+320m钢筋混凝土连续箱梁，桥梁中心桩号
5、AK0+040，桥梁全长125m。桥面宽度16m，该桥位于左偏缓和曲线及半径R=60m的左偏圆曲线上。下部采用桩柱式墩，经实际地形测量，绘图后知现浇梁脚手架基础平台施做后，脚手架最高高度为14m。2.2、工期进度安排根据项目部总体施组要求，该连续梁总体施工工期进度安排如下：1、计划开工时间：计划于2013年8月8日开工2、计划完工时间：计划于2013年 10月15日完工3、人员及设备 根据本工程施工特点、难点及工期要求，我部将组织安排强有力的专业施工队伍及施工管理机构，配备现代化的施工机械设备，确保工程施工在安全的前提下按质、按期完成。3.1、人员配置成立以项目部为核心的管理机构（详见施工组织
6、管理机构图）：经理尚大文副经理张刚总工赵更新试验室 朱阿磊 安质部 张志刚机物部 曲 进办公室 张 凡财务部 郑 杰工程部 李自彪合同部 葛黎雷 投入到本工程的施工人员有：序 号职 务姓 名备注1施工负责人张 刚2技术负责人侣文斌3试验负责人朱阿磊4安全质检负责人张志刚5 钢筋加工工人30人6架子工及模型工30人7砼工10人3.2、设备配置主要配备的机械设备有：1台25T汽车吊、1台平板汽车、1台砼汽车泵、6台砼罐车、1台ZL-50型装载机、75kw发电机组、10台电焊机、钢筋加工机具2套、振捣棒10台。4、施工方案4.1、地基处理（1） 因现场地形比较复杂，山体坡度达60，故支架搭设平台需对
7、原地面进行开挖处理，清除表面浮土，按支架设计模数进行高程测量，根据实际地形左侧进行挖台阶，然后对地面进行压实，通过检算承载力要求，确定最右侧支架基础采用独立桩基础，上接钢护筒。因山体毗邻东川河河道，坡高约30m，坡度约60，现场开挖平台时，因土方无法使用机械弃走，只能就近堆放，为了减小土方量，防止河道污染，故右侧约7m范围基础采用独立桩基础，同时，延河道方向，在坡脚位置使用编织袋堆码2m宽，3m高的围挡，防止弃土滑入东川河河道。（2）右侧独立桩基础桩径为1m，桩长为16m，使用C30砼浇筑，内衬80cm钢筋笼，钢筋笼长度9m，主筋12根20均布，箍筋10钢筋间距10cm布设。 东川河河道防护示
8、意图（3）独立桩基础施工时预埋3cm厚钢板，尺寸为60cm*60cm，预埋钢板上焊接6根20预埋筋，长度为50cm，预先打弯钩。钢护筒采用50cm，坐在预埋钢板上，并进行满焊。在挖桩基础施工过程中随时监控地基情况，有存在与原地质情况存在差异，对桩长进行调整，保证桩基在中密黄土层埋深5.5m以上。（4）钢护筒横向3m-3.5m间距布设，每排根据现场地形布设2个；纵向按照5m间距布置，高度为台阶高度，经测量，最大高度为8.5m，每排钢护筒上横向放置一根工50a型工字钢，每个墩柱位置抱箍上横向放置两根50c型工字钢；其上纵桥向按12*60cm+1*90cm间距铺设工36a型钢。根据现场实际情况，高度
9、大于6m的钢护筒浇注C20砼，提高钢护筒的稳定性，同时每6m高使用10cm槽钢进行横向连接和斜向支撑。（5）跨中设置纵向设置三排独立桩基础，置横向50a型钢悬挑2m。墩柱位置使用抱箍箍在墩柱上，抱箍上在墩柱两侧各放置一根50c型钢，此处型钢悬挑3m。墩柱位置抱箍除2#墩、3#墩外，基本座在地系梁上。（6）横向50c工字钢与钢护筒连接、36a工字钢与50c工字钢连接时，使用槽钢在工字钢左右两侧进行满焊固定，防止支架搭设过程中翻转、滑移。尤其是钢护筒柱顶、柱脚使用钢板焊接封顶，然后与上下介质焊接。其上正常搭设脚手架。（7）左侧正常地基段测定地基承载力不小于200kPa后浇筑15cm厚C20混凝土。
10、（8）基础施工后应在左侧设置排水沟，根据现场地形，计划汇水于2#墩左侧，使用预埋PVC管接至东川河，防止雨水浸泡地基。（9）2#墩、3#墩单独抱箍处理因2#墩、3#墩处与别的墩实际地形高差过大，为了保证纵向36a工字钢水平在一个平面，2#墩处设置双侧抱箍，来解决水平不同面问题，使此处纵向工字钢有一个水平错台。（10）地基处理增加工程量A匝道1#桥基础处理工程量序号名称规格型号单位个数m/个工程量1桩基1mm36165762钢护筒529型m368.53063型钢工50c型钢m30123004型钢工36a型钢m1681215605编织袋0.5*0.8*0.15个16941169416人工装土方m3
11、10807砼硬化C20m32168钢板60*60*3cm个3612.96m291.3m抱箍个12个1010cm槽钢m4004.2、支架搭设支架搭设前根据设计方案在基础上放线，并根据墨线搭设支架，采用48mm钢管满堂支架搭设，整幅支架立杆间距布置横桥向为：20.9m+240.6m+0.9m；顺桥向立杆间距为0.6m。即箱体下部立杆间距为0.6m0.6m，翼缘板下部立杆间距为0.6m0.9m。钢管底部连接底托，步距1.2m。现浇梁顶板宽度为16.04m，底板宽度12.04m，为保证支架整体稳定性，搭设宽度为左侧宽出70cm，右侧宽出40cm，支架总宽度共为17.1mm。支架搭设一次一联（3跨）整体
12、搭设。基础施工后应在两侧设置排水沟，防止雨水浸泡地基。支架搭设过程中应保证立杆碗扣将横杆全部扣住并锁紧，以保证支架良好受力。支架顶端安装支架顶托调整底模标高。支架搭设完毕后,应再次检查支架横杆连接情况,保证每个节点处全部锁死。横纵向扫地杆不得高于地面30cm设置。脚手架如果高度大于15m，则在高度15m位置，设置一组缆风绳（4-6根）。剪刀撑设置：横向剪刀撑每4.2m设置一道，纵向剪刀撑设置4道（支架两侧各设一道，两个腹板下各设一道），水平剪刀撑每4.8m设置一道。剪刀撑设置时应连续，钢管搭接时搭接长度不小于1m，并且采用不少于2个扣件连接，剪刀撑设置角度45 60，与立杆锁死位置尽量与横杆交
13、汇处不大于20cm。搭设支架时应注意以下几点a、搭设支架前采取全站仪对支架位置精确放样，按支架设计图测放出立杆的位置控制点，支架长度、宽度、布设间距等必须满足支架设计方案要求； b、搭设之间前应检查钢管有无弯曲、开裂等现象，确认钢管符合要求后才能开始拼装。立杆搭设时必须采用铅垂对其垂直度进行复核，防止立杆倾斜导致支架承载能力降低。c、拼装时应注意必须在第一层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误后方可继续向上拼装。支架须按要求搭设双向剪刀撑，斜杆与地面夹角为4560度，剪刀撑对接接头搭接长度不小于1m，连接扣件不少于2个，且剪刀撑必须用扣件与立杆相连接。d、拼装到顶层立杆后，装上顶层可调顶托（注意顶
14、托旋出长度不得超过20cm），并将各顶托顶面调至设计标高位置。铺设方木时接头设在可调支撑处。横向铺设10*15cm方木，间距60cm，然后纵向铺设5*10cm小方木，翼缘板下间距20cm，箱体下部间距15cm。e、方木搭设完毕后使用水准仪检查标高，并采用顶托或木楔调整标高，当高程无误后将横纵向顶层方木与横向方木连接加固，拼装底模板。f、支架搭设完毕后必须对支架进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。地基处理支架搭设铺设底模、安装侧模底、腹板钢筋绑扎安装内模浇注梁体砼梁板养生落架、拆底模绑扎顶板钢筋钢筋检测支架预压钢筋加工试件制作拆除侧模、内模内模制作继续养生至设计强度坍落度检测附图 连续现浇梁施工工艺流程图4.3、支架预压4.3.1、预压目的（1）、消除地基和支架非弹性变形的影响；（2）、在支架上浇筑梁上部构造时，施工过程中和卸除支架后，上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。因此，为使上部构造在卸架后能满意地获得设计要求的梁
