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1、调 试 措 施调 试 项 目 名 称编号： 0202 0303第 1 页 共 5 页闭式辅机冷却水系统调试措施1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2600MW）机组闭式冷却水系统配备有闭冷水泵、缓冲水箱、水水交换器等。调试好闭式冷却水系统是为锅炉、汽机重要辅机分系统调试创造先决条件。1.1设备规范1.2闭冷水泵 型式：SH双吸离心泵，滑动轴承 型号：28 SPH10JA扬程：40 mH2O 流量：3800 m3/h转速：730 r/min1.3闭冷水泵电动机 型号： YKS50038 功率: 630kW 转速: 730 r/min 电压： 6KV1.4缓冲水箱 10M32.编写依
2、据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院的设计资料2.3火电工程启动调试工作规定 建质（1996）40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的 通过现场静态和动态调试，使系统及设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。4.调试前必须具备的条件4.1系统的设备和管道安装工作结束，有关表计齐全。4.2系统中所有电动门经校验动作灵活、可靠。4.3电动机经单独试转合格、旋转方向正确。4.4为了不使系统中的脏物进入用户设备，关闭系统中各用户进、出水门。4.5化学车间应备有足够的除盐水量供系统冲洗之用。4.6缓冲水箱清理干净，无垃圾等遗留物。4
3、.7泵的进口滤网临时提高目数（20目）。4.8热工信号和联锁保护校验正常。4.9试转区场地平整、道路畅通、附近的沟道及孔洞盖板齐全,厂区内排水畅通。4.10凝结水储存水箱水位正常。4.11凝水输送泵具备投用条件。5.调试项目及工艺5.1闭式循环冷却水系统调试5.1.1缓冲水箱冲洗5.1.1.1关闭缓冲水箱下水门、放水门，经水箱进水旁路门向水箱上水至满水位。5.1.1.2开启水箱放水门进行排放，直到水箱水质澄清。5.2闭冷水泵试转及系统循环冲洗5.2.1检查系统达到如下要求：5.2.1.1闭式循环水、水冷却器进、出口门关闭，其旁路门开启。5.2.1.2系统所有冷却水用户进、出口门关闭。5.2.1
4、.3系统所有放水门关闭，空气门开启。5.2.1.4水箱下水门、泵进口门开启，泵出口门调节。5.2.1.5开启水箱补水门，系统进水放空气。待系统空气放尽后关放空气门，水箱进水至正常水位。5.2.3手盘电动机与泵转子，应轻便、灵活、无卡涩等异常情况。5.2.4测量电动机绝缘，合格后送上电源。5.2.5启动闭冷水泵，调节出口压力为0.4MP，系统进行循环冲洗。循环2小时后，停泵、拉电、放水，视滤网差压情况清洗滤网，重复循环冲洗至水质合格。循环冲洗分机炉侧分别进行。5.2.5.1汽机侧系统 1.开启汽轮机润滑油冷油器、机械真空泵冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。 2.开启汽动给水泵油冷却器及电动给水泵润
5、滑油冷却器、电动给水泵工作油冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。 3.开启发电机氢冷却器、定子水冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。 4.开启发电机空、氢恻密封油冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。5.2.5.2锅炉侧系统 1.开启锅炉引风机电机及风机油站、空压机冷却器闭冷水进、出母管旁路门。 2.开启锅炉送风机、一次风机电机及风机油站闭冷水进、出水母管旁路门。 3.开启空气预热器导向轴承冷却器、空气预热器红外线探测仪、空气预热器支持轴承冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。 4.开启炉水循环泵冲洗冷却器、炉水循环泵电机冷却器闭冷水进、出水母管旁路门。 5.开启磨煤机电机空气冷却器及油冷却器闭冷水进、出水母管旁
6、路门。5.2.6闭冷水泵运行期间,记录电动机电流、轴承温度及水泵出水压力，测量轴承振动及观察滤网差压。5.2.7系统冲洗后阶段，可投用闭式循环水、水冷却器，冲洗至水质合格。各冷却水用户在投用前可卸下冷却水放水门，排放冲洗。 系统上冲洗的冷却水用户如下：5.2.7.1引风机电机及风机油站、引风机电机冷却器。5.2.7.2送风机电机及风机油站、一次风机油站。5.2.7.3空气预热器导向轴承冷却器、空气预热器红外线探测仪、空气预热器支持轴承冷却器。5.2.7.4炉水循环泵冲洗冷却器、炉水循环泵电机冷却器。5.2.7.5磨煤机电机空气及油冷却器。5.2.7.6空气压缩机站冷却器、脱硫风机电机空冷器。5
7、.2.7.7电动给水泵润滑油冷却器、电动给水泵工作油冷却器、电动给水泵电动机水冷却器、电动给水泵及前置泵冷却水。5.2.7.8汽机电液调节冷却器、A给水泵小汽机冷油器、B给水泵小汽机冷油器、A、B小机前置泵冷却水。5.2.7.9发电机氢冷却器、励磁机冷却器、定子水冷却器、发电机氢密封油空氢侧冷却器。5.2.7.10机械真空泵冷却器。5.2.7.11汽轮发电机组润滑油冷却器。5.2.8排放冲洗结束，系统恢复正常。5.3系统投运5.3.1水箱进水，系统、设备放空气，水箱水位补至正常水位。5.3.2闭式循环水、水冷却器一台投用、一台备用（备用的一台应充水放空气完成）。5.3.3为保证系统循环建立，建
8、议启动闭冷水泵前先投用一至二组可投用的冷却器，以保证最小的循环流量。5.4闭冷水泵联锁5.4.1工业水泵自启动条件。5.4.1.1另一台泵入口滤网差压高。5.4.1.2另一台泵运行与泵出口压力低，延迟10秒。5.4.2工业水泵联锁跳闸。5.4.2.1另一台泵运行与泵进出口门中有一只关闭，延迟10秒。5.4.3工业水泵互为联锁5.4.3.1运行中的工业水泵跳闸。6.质量标准 联锁保护及信号: 项目齐全,动作正确 热工仪表: 检验准确,安装齐全 工业水泵 轴承振动 60um（优良）80 um（合格） 轴承温度 65 电流 64.5A 出口压力： 0.495MPa 格兰.盘根 温度60,泄漏正常 进
9、口滤网差压 0.06 MPa 管道系统 严密性: 无泄漏 冲洗: 清洁,无杂物 阀门: 符合火电工程调整试运质量检验及评定标准试6-3-7 水水交换器 严密性: 无泄漏 投入及切除: 投运正常7.安全环境保护措施 7.1加强对缓冲水箱水位监视，及时调节水位。 7.2加强对泵进口滤网压差监视，根据堵塞情况及时停泵清理。7.3初次启动时，派专人监视电动机电流、风温、轴承温度 ，不定期测量泵的轴承振动，发现异常情况及时处理或停泵。7.4系统冲洗结束后，清理滤网。7.5现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。7.6试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。7.8现场消防措施落实。7.9控制好废水排放。8调试仪器仪表8.1手持式振动测量仪8.2红外线温度测量仪9.组织分工9.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。9.2 调试单位负责制定所承担的分系统试运调试措施并组织实施。9.3 生产单位在整个试运期间，根据调整试运措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。 9.4监理单位负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作。
