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1、机电设备点检管理制度综采队2013年10月综采队机电设备点检管理制度为了进一步提升机电设备管理质量，消除设备隐患，降低机电设备事 故率，保证机电设备安全可靠运行，延长机电设备及零部件的使用寿命， 合理降低材料、配件消耗，根据公司、矿机电设备点检管理制度相关 规定和要求，特制定我队机电设备点检管理制度，望全队干部职工遵照执 行。一、总则1、区队成立机电设备点检领导小组组长：何万明 李铜印成员：穆敏儒程新民 袁小红王龙余涛涛白小红许力 社2、机电设备点检领导小组的任务和职责：1）、负责组织全队机电设备点检工作的推行， 负责设备点检工作重大 决策及工作计划进行审议。2）、负责召开机电设备点检分析会，
2、研究分析机电设备存在的专业技 术问题，制定有针对性的机电设备检修计划。3）、负责制定机电设备各种维护完好标准、 检修规范，制定针对性的 机电设备点检计划。4） ）负责落实分包区域点检人员对点检制度的执行情况，负责监督检 查检点设备点检工作的实施，负责对机电设备点检工作的考核。5 ）、负责安排布置机电设备日常维护和点检工作， 解决机电设备专业 技术难题，评估机电设备安全性能、运行安全风险及可能存在的隐患。3、机电设备点检人员职责：1） 、生产班机电设备操作人为本岗位的当班日常点检员， 负责每班对 机电设备进行日常点检，主要从设备的外表、声音、温度、震动等情况进 行点检，发现问题及时汇报、处理，对
3、其管理的设备负全权责任。2）、设备维修人员（包机人员）为机电设备定期点检员，负责按照规 定的周期对机电设备进行定期点检。3）、领导小组人员除监督检查日常、 定期点检员的点检质量之外，作 为专业点检员对机电设备运行周期性精密点检。 并对日常点检、周期点检 和精密点检这三类点检的周期、内容及要求必须进行明确规定，对全队机 电设备点检的情况进行检查总结，分析设备使用状态，制定有针对性的检 修方案、措施，不断修改点检方案及标准，确保设备状态完好。4、对设备点检人员的相关要求：1）、日常点检员必须取得安全操作资格证， 熟悉设备的结构、原理和 操作程序，必须熟悉本岗位设备点检标准，根据点检标准进行点检，在
4、操 作设备过程中，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或利用简单的工具及 时发现设备的隐患及缺陷，并对一些小故障、小缺陷进行处理，保障设备 工况良好，运转正常，并将点检结果认真填写到点检表上。2）、定期点检员：必须持证上岗，熟悉设备结构原理、设备维护、维 修相关知识及安全注意事项，能够分析处理设备常规性故障；熟知煤矿 安全规程有关内容、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质 量标准和电气设备防爆的有关标准和规定； 具备电钳工基本知识，熟悉 所维修范围内的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征， 以及电 缆的分布情况；了解所负责维修的设备结构、性能、工作原理和保护装置 的运行状况，掌握维修及
5、故障处理等方面的技能和基础理论知识； 必须熟 悉周期点检内容及标准，根据点检内容及标准进行周期点检，并将点检结 果填写在点检表上。3）、专业点检员：开展专业点检，获得机电设备检修情况的基础上，编制设备检修及点检作业的各种计划， 做好原始点检记录，信息传递，数 据整理和分析，不断提高设备点检的管理水平；正确处理协调好点检、检 修、生产三者的关系，协调完成每次检修施工任务，指导日常点检作业； 努力学习专业知识，不断提高业务水平。二、机电设备巡回检查制度1、巡回检查人员必须牢固树立“安全第一”思想，点检员在对机电设备进行巡回检查时，必须严格执行设备的安全操作规程，煤矿安全规程和机电设备完好标准，明确
6、检查的项目和内容，做好记录。2、 巡回检查的目的是为提升我队机电设备管理质量， 消除设备隐患， 降低机电设备事故率，确保机电设备安全可靠运行，延长机电设备及其零 部件的使用寿命，合理降低机电设备的材料配件消耗，确保我队生产任务 的顺利完成。3、巡回检查的范围：综采队所有运行中的机械、电气设备、缆线，备用电气设备等。4、巡回检查的重点内容如下：1）、采煤机：滚筒、摇臂、连接螺栓、滑靴、销轨、电机温度、内外 喷雾、冷却水、电缆、各部位油位等。2）、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机、破碎机：刮板、链条、链轮、护板、拨链器、电机、减速机、液力耦合器温度、各油位、冷 却水、锤头等。3）、支架：阀组
7、、单向锁、双向锁、安全阀、千斤顶、立柱、推移头、 各连接销轴、喷雾、高压胶管、支架初撑力、各受力部位等。4）、乳化液泵、喷雾泵：压力、乳化液浓度、震动情况、温度、油位 等。5）、运顺、回顺14T双速绞车。6）、动力、信号、通信等大小电缆完好情况，电气设备三大保护。5、巡回检查的周期：1）、区队主管每旬组织对全队的机电设备、设施全面巡回检查一次， 并通报检查出的问题以及整改方案。2）、跟班干部每班全面巡回检查一次，对存在的问题组织整改落实。3）、各生产班班长、机电班长，每班全面巡回检查二次；维修电钳工 除交接班双方共同全面巡回检查一次外，此后班中要对薄弱环节进行不间 断的巡视，确保设备正常运转。
8、4）、各工种交接班时要由交接双方对本岗位的机电设备共同进行一次 全面巡回检查，此后要在开机中不间断的巡回检查。6、巡回检查的安全规定：1）、在巡回检查过程中，如遇机电设备有异常声响；电机、减速机过 热；偷停、过负荷等异常状况，必须加强巡视，查找原因，及时处理，处 理时必须切断电源，并挂牌、闭锁。2）、巡视电气设备时，首先要弄清其进线、出线的位置、分清电源、 负荷线路以及供电电源和用途。3）、当发现机电故障，需要处理时，必须按规定和要求进行停电、 挂 牌、闭锁；并由当班机电维修工进行处理，其他人员严禁处理。三、机电设备定期检修制度1、采煤机：日检内容：1）、各大部件连接松紧程度。2）、电缆、水管
9、、油管有无破损。3）、各部分的渗漏情况。4）、各部分的油位。5）、操作机构的准确性、灵活性及可靠性。6）、齿座有无损坏，更换截齿。7）、喷嘴是否堵塞或丢失，水阀（反冲洗过滤器）工作是否正常。8）、销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情 况。9）、铲煤板是否脱落。10）、运转时的压力、温升及声响。11）、定期检查和清洗水阀的过滤器。12）、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现 象。周检内容：1）、粗滤器每周检查清洗一次或更换，精滤器芯每周清洗检查或更换。2）、检查各压力表。3）、每周检查一次液压制动器活塞及缸体的密封处漏油情况，若漏 损严重，需更换0形密
10、圭寸圈。4）、对司机日检工作进行督促并做好必要记录。季检内容：1）、每月检查一次液压制动器磨擦片的磨损情况，新制动器活塞释放 行程为2mm测量无油压状态下的尺寸即可知磨擦片磨损程度。检 查方法：拆去后盖上与 活塞上M8螺孔不对应的一个M10?螺塞，用 深浅尺测量深度尺寸值，若磨 损程度达到4mm以上，即应换磨擦片。2）、从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。电气部分的维护：1）、每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。2）、每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固3）、每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和 插座是否紧固。4）、每日检查盖板看是否松动。
11、检查所有控制元件功能的完好情况 （包括控制电缆和遥控）。 检查显示功能的完好情况。5）、每日检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和松动情况。 接线盒6）、每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。7）、每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。8）、每日检查外露可见电缆的损伤情况。9）、定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。2、前部刮板输送机、后部刮板输送机、转载机1）、一般外部检查：以下关于机械部件的全面检查对于所有部件均适用，并且应与 检查表中提及的特定任务结合起来执行。 不拆卸机器、验证机器和设备处于有效及安全工作状态，功 能正常。
12、 所有的部件、配件、元件都完整无缺，没有缺陷。 无非正常噪音、振动和发热，尤其是减速器和链轮中的齿轮 和轴承，无从溜槽和机架处发出的非正常声音。 无漏油或漏水。 灭火装置随手可及，并贴有法定告示。 机器和设备保持清洁，无煤尘聚集物，能自由转动。2）、每班检查：除了以上检查，每班开始应进行下面检查，有些检查可以在设 备运转时进行，但要小心。 检查溜槽、舌板、拨链器和压链块有无损坏。 检查可预示溜槽联接件破坏的槽间间隙和槽的脱开情况，更 换损坏的联接件。 检查转载机圆环链、刮板和接链环有无损坏，必须更换变形的刮板 检查液压软管及液压装置有无损坏或渗漏。 检查机尾端是否有过多由底链带回的煤屑，需要时
13、调查原因 检查煤是否被正确卸下。 检查电缆槽与电缆是否损坏。3）、每日检查： 机头端和机尾端刮板链被拨链器平稳分开。 减速器无非正常噪音、振动和过热，机架上的螺栓联接可靠 观察盖状态良好。 链轮有无损坏。 检查刮板链通道的平滑性。 链轮轴和轴承良好润滑，无过热。 刮板链无缠结，无损坏的联接环，无松弛和丢失的螺栓及损 坏或断裂的刮板。4）、每周检查：检查并保持安全工作状态。所有的每日步骤，加上以下检查： 检查所有的油位，从减速器和每个链轮内提取油样。 无碎料或其它矿料在联接罩内堆积。 链轮的磨损与损坏情况。 舌板、拨链器的磨损与变形情况。 溜槽的损坏、磨损情况，以及观察门是否到位，状态良好。 固
14、定螺栓无损坏。 压链块，机尾有无磨损和破坏。 刮板链无损坏。 检查链轮组件的润滑是否充足，有无漏损5）、每月检查：所有的每周步骤，加上以下检查。检查并保持安全工作状态。 检查减速器中油的情况，需要时更换。 转载机圆环链的伸展情况，测量单位长度，以检查延展度。如果延伸达到或超过原有长度的2.5 %，则应考虑圆环链的未来寿命，当需要替换时，必须成对更换。6）、每季检查：排放完链轮润滑油，冲洗和重新加满正确等级的润滑油。7）、半年检查：所有的步骤，加上以下检查.从减速器中排干油冲洗并换油.8）、工作面转移期间： 检查机架有无损坏，修理损坏的区域。 检查链轮齿的寿命是否足以完成新工作面任务。 装新的拨
15、链器。 检查溜槽的工作寿命是否足以完成新工作面任务。 检查减速器是否需大修。9）、圆环链的维护： 新圆环链时，每日检查预张紧，因为突然快速的拉伸会损坏 圆环链。 几周后链条会中断快速延伸，做周检查足够了。 圆环链的拉伸量也应在每月基础上监测。当伸长量达到原长度的2.5%时，应考虑链条的未来寿命 必须进行定期检查，以防止刮板螺栓的丢失、损坏，并拧紧松动的螺栓。3、破碎机：1）、每日检查锤头与锤体的联接，在工作时不允许有松动或丢失现 象。2）、定时 检查轴承温度，不允许在高于120 C情况下工作，温度高 于80 C时应检修轴承等部位；在润滑系统内每日注锂基润滑脂一次。3）、锤头磨损程度每日检查一次，当严重磨损时，应整套或相对位 置成对更换，保证锤轴运转平衡。4）、运转第一周每天检查窄 V带的张紧程度，以后每周检查二次, 达不到要求时及时调整。5）、定期检查电
