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1、煤化工泄漏管理制度范文淄博宏达焦化公司防泄漏管理制度1目的为严格生产现场泄漏安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，特制订本制度。2范围本制度规定了本厂防泄漏管理内容。本制度适用于本厂工艺管道、设备的泄漏管理3职责3.1安环科为泄漏安全管理单位。3.2各车间负责本车间工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。4内容4.1泄漏的定义、分级及主要危害。4.1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。4.1.2根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏
2、两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。4.1.3液体危险化学品和易燃易爆油品泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。4.1.3.1轻微泄漏。指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于_分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、键入文字设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。轻微泄露因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。4.1.3.2一般泄漏。指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但
3、尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害；一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。4.1.3.3严重泄漏。指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏，从而导致更大的火灾事故；严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。4.1.3.4不可控泄漏。指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大
4、火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁；不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。4.1.4气体危险化学品泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级。4.1.4.1一般泄漏。指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害气体检测仪能够检测出，但尚未达到超标的情况。一般泄漏短时间不会造成中毒、窒息或者爆炸等事故，但若不及时处理，则有可能导致泄漏增大，并引发着火、爆炸、中毒和窒息事故。一般内漏会导致高压侧气体介质进入低压侧介质中，并轻微污染低压侧介质。4.1.4.2严重泄漏。指管线、设备上有气体泄漏，用可燃气体和有毒有害
5、气体检测仪检测，达到超标的情况。严重泄漏根据泄漏气体的性质不同，有可能造成人员中毒、窒息及空间闪爆事故。严重内漏一般会导致高压侧气体介质大量进入低压侧介质中，并污染低压介质，或者导致气体从冷却介质中突然析出，引起爆炸、人员中毒或窒息。4.1.4.3不可控泄漏。指因为密封失效或者管线、设备严重腐蚀穿孔、断裂，致使气态危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏根据泄漏气体的性质不同可造成剧烈闪爆、严重火灾、人员中毒或窒息死亡等恶性事件，可能对周边居民、厂矿企业、机关学校等形成严重威胁，导致群死群伤或大面积人员中毒情况。4.1.5惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。4.1.6真空设备（管道）
6、泄漏一般指空气进入真空设备（管道）内部，属于气体泄漏的一种。根据其可能导致的后果分为一般泄漏和严重泄漏两种情况：4.1.6.1一般泄漏是指真空泄漏导致设备（管道）内真空度达不到操作要求，但进入设备内的空气对生产安全不构成威胁或设备内含氧量低于可构成爆炸环境最小含氧量的_%时（含），认定为一般泄漏。4.1.6.2严重泄漏是指真空泄漏导致设备内的含氧量高于可构成爆炸环境最小含氧量的_%时，认定为严重泄漏。4.1.7火炬系统内进入空气介质后的泄漏分级标准参照第十一条标准。4.1.8易燃易爆粉体泄漏分为一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏三级。4.1.8.1一般泄漏。指易燃易爆粉体未明显从设备、管线中泄漏，
7、但造成周边环境可燃易爆粉体明显堆积。4.1.8.2严重泄漏。指易燃易爆粉体明显地从设备、管线中漏出，但并未达到该介质的爆炸下限且可燃易爆粉体堆积最大厚度小于5mm（受限空间堆积最大厚度小于2mm），或者泄漏堆积面积小于受限空间水平截面积的_%。4.1.8.3易燃易爆粉体不可控泄漏。易燃易爆粉体从设备、管线中漏出，并达到或超过该介质的爆炸下限或者可燃易爆粉体堆积最大厚度大于等于5mm（受限空间堆积最大厚度大于等于2mm），或者泄漏堆积面积大于等于受限空间水平截面积的_%。4.2管理要求4.2.1安环科应加强火灾报警系统和可燃气、有毒有害气体报警器的管理，制定相应的安全管理制度。4.2.2设备科加
8、强设备防腐蚀管理，明确装置防腐蚀重点部位及监测方案，及时消除因设备腐蚀导致的泄露事故发生。4.2.3设备科应加强密封垫防泄露管理，努力降低密封点泄漏率。4.2.4生产车间应采用先进技术和泄漏检测设备，对一般泄漏情况进行日常检查，即使做到早发现、早治理，放置泄漏扩大。在危险化学品存在可能严重泄漏和不可控泄漏的场所，增加视频监视、检漏一起，必要时增上事故蒸汽、事故喷淋等连锁应急手段，缩短从泄漏到应急处置的时间。_公用工程介质（如水、汽等）的防泄漏日常管理参照上述要求执行；因公用工程介质大量泄漏导致生产装置局部或大范围停工的，参照危险化学品不可控泄漏进行处理。4.3泄漏应急管理4.3.1安环科应结合
9、自身实际情况，制定泄漏（指严重泄漏和不可控泄漏）应急处置预案，落实应急处置设备和物资，定期组织应急演练，并更具演练效果不断完善危险化学品泄漏处置预案。4.3.2安环科制定重要公用工程介质严重泄漏并影响到生产装置正常运行时的生产处置方案，尽量减少公用工程介质泄漏所导致的装置大面积停工，防止在生产装置调整过程中发生次生事故。4.4考核4.4.1安环科协同设备科每年至少组织一次本单位的危险化学品泄漏专项检查，将检查结果作为对所属生产单位的考核依据。4.4.2操作人员每日按时对车间的泄漏情况进行检查并填写现场检查表。各生产车间每周进行一次泄漏检查。安全科每月进行一次泄漏检查。4.4.3考核细则当发生我
10、厂一类泄漏物泄漏时。液体泄漏属于轻微泄漏考核相应车间_元；属于一般泄漏考核相应车间_元；属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。气体泄漏属于一般泄漏考核_元；属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。当发生我厂二类泄漏物泄漏时。液体泄漏属于轻微泄漏考核相应车间_元；属于一般泄漏考核相应车间_元；属于严重泄漏及以上泄漏的应立即启动应急处置预案。气体泄漏属于一般泄漏考核_元；属于严重泄漏及以上泄漏的应视其影响程度判断是否启动应急处置预案。当发生我厂三类泄漏物泄漏时。视泄漏程度考核相应车间_元。4.4.4本厂严重泄漏和不可控泄漏及公用工程介质大量泄漏导致生产装置停工等情况，参照生产安全
11、事故进行考核。煤化工泄漏管理制度范文（二）1、井下运输调度人员要熟练掌握调度员与机车司机对话操作的控制及电机车司机与司机之间通话的切换。2、除调度员和机电维修工外，不准其他人随意在基地台和汇接机上切换。3、手机由运输班按早中夜分班次进行编号，各班次专项使用。4、手机由运输班当班带班班组长负责领取、发放与充电，充电地点在地面运输班值班室。5、上井后手机要及时充电，将手机拔向充电位置，充电机上绿灯指示灯亮，手机充电时间不得少于_小时。6、手机在井下发放前，由井下调度人员对手机和对应的机车、司机进行登记。7、司机在领取手机后，先对手机进行测试：将手机底部开关拔向工作状态，按一下发射按钮，应有“扑”声
12、，说明正常，司机归还手机时必须完好。8、司机在使用手机时，要让手机和皮套放在一起，尽量杜绝手机的摔打和进水。9、运输班当班班组长在井下交班时应对手机外观、开关等进行验收，对使用不当造成手机人为损坏，按价赔偿。10、泄漏通讯的电缆线监护管理：运输队每一个职工都应爱护和监督，严禁向双向放大器上撒水，严禁施工单位划伤泄漏电缆。第四篇：泄漏检测、报告、处理、消除闭环管理制度安徽巨成精细化工有限公司泄漏检测、报告、处理、消除等闭环管理制度。一、目的：为严格生产现场泄漏检测、报告、处理、消除的安全管理，控制因泄漏导致的潜在风险，提高生产、设备安全管理水平，严格执行泄漏管理程序，特制订本制度。二、适用范围：
13、本制度适用于本公司工艺管道、设备的泄漏管理三、职责1.安环部为泄漏安全管理部门。2.各分厂、部门负责本分管范围内的工艺管道、设备泄漏管理工作的具体实施。四、内容1.泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。1.1泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。1.2.1泄漏的表现形式。化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏；源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管
14、道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。1.2.2泄漏表现形式与结果。根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。1.3液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。1.3.1轻微泄漏。指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于_分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不
15、严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。轻微泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。1.3.2一般泄漏。指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害；一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。1.3.3严重泄漏。指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏和环境污染，从而导致更大的火灾事故和环境污染事件；严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。1.3.4不可控泄漏。指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、爆炸、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁；不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。1.4惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。1.5真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄漏的
