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1、旁站的关键部位、 关键工序接触网立杆基础混凝土浇筑施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：根据工程设计图纸及施工质量验收标准TB10424-2018及TB10421-2018进行验收。1、现场主要人贝有：施工技术贝、质检人贝、安全人贝、施工人贝人；2、机械设备情况：；3、基坑地脚螺栓型号规格：基坑尺寸W*L*D :4、混凝土 ：强度等级C、混凝土采用振捣、采用运输；5、基础浇筑外出地面：mm:。监理情况：1、保护层垫块采用、保护层厚度cm ,2、混凝土指标：坍落度mm :3、混凝土浇筑情况：分层浇筑，每浇筑层厚 cm，每浇筑层间隔时间控制在分
2、钟内；4、混凝土振捣；密实/漏振/过振:基坑模板：采用 原土胚胎：5、设计混凝土浇注方量m3、实际混凝土浇注方量m3 :6、见证制作砼试件组。发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序电缆进场单盘测试施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：测试人：电缆盘数：电缆型号：生产厂家：测试仪表名称及型号：测试结果：现场技术人贝：试验贝：监理情况：1检查缆盘外观包装良好，无损伤：2检查核对电缆规格、型号、厂家：3检查出厂合格证、质量检测记录等质量证明文件齐全有效：4.检查测试仪表是否计量年检合格：5见证电缆电特
3、性测试（应符合出厂技术条件和设计要求）：6.核对电缆盘长：电缆单盘测试记录表上签认：发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序光缆进场单盘测试施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：测试人：光缆盘数：光缆型号：生产厂家：光钎连接方式（接线子/热熔接）：测试尾纤长度：测试仪表名称型号：测试结果：现场技术人贝：试验贝：监理情况：监理情况：1检查缆盘外观包装良好，无损伤：2检查核对光缆规格、型号、厂家：3检查出厂合格证、质量检测记录等质量证明文件齐全有效：4. 检查测试仪表是否计量年检合格：5. 核对测试尾
4、纤长度：6. 核对出厂光纤折射率及检查仪表折射率设置：7. 见证光缆传输衰耗测试： 核对光缆盘长： 检查光缆是否有大衰耗点： 落实光纤反向散射测试曲线存盘：8. 在光缆单盘测试记录表上签认发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序光电缆接续施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：（以下要求符合口 /不符合口）1、施工现场管理及质检人员是否到岗。施工负责人：安质员等人。2、使用的材料、构配件和设备是否合格。3、是否按照设计文件和批准的施工方案进行施工。4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作
5、要求，特种操作人员是否持证上岗。5、施工环境是否对工程质量产生不利影响。6、已施工部位是否存在质量缺陷。7、按照施工安全技术规程，安全技术措施是否到位。监理情况：（以下要求符合/不符合口）光缆接续应符合下列要求：1芯线按光纤色谱排列顺序对应接续；光纤接续部位应进行热缩加强管保护，加强管收缩均匀、无气 泡。2.光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上应连通。 两侧的金属外护套、金属加强芯应绝缘。3光缆盒体安装牢固、密封良好。4光纤收容余长单端引入引出不小于0.8 m,两端引入引出不小于1.2 m。5光纤收容时的弯曲半径不小于40 mm。6. 光缆接头处的弯曲
6、半径不小于护套外径的20倍。7. 光缆接续后余留2m-3m。发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序光电缆接续施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：（以下要求符合口 /不符合口）1、施工现场管理及质检人员是否到岗。施工负责人：安质员等人。2、使用的材料、构配件和设备是否合格。3、是否按照设计文件和批准的施工方案进行施工。4、施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持证上岗。5、施工环境是否对工程质量产生不利影响。6、已施工部位是否存在质量缺陷。7、按照施工安全技术规程
7、，安全技术措施是否到位。监理情况：（以下要求符合/不符合口）电缆接续应符合下列要求：1. 电缆接续时芯线线位准确、连接可靠。2. 直通电缆两侧的金属护层及屏蔽钢带有效连通。3. 槽道内电缆接头盒应顺槽道方向放置平稳；直埋电缆接头套管做绝缘防腐处理并将接头加以保护； 人孔内的电缆接头固定在托板架上，相邻接头放置应错开。4. 电缆盒体安装牢固、密封良好。5成端电缆的弯曲半径符合验标第4.2.6条的规定（弯曲半径不小于：光缆、铝护套电缆外径的15 倍、铅护套电缆外径的7.5倍）。6.电缆引入防护符合设计要求和相关技术标准的规定。发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰表 A.0.6 旁站记录
8、（设备开箱检查）工程名称： 编号旁站的关键部位、 关键工序设备开箱检查施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：设备名称：设备件数：现场技术人贝：试验贝：监理情况：1. 检查设备出厂合格证、质量检测报告等质量证明文件齐全有效：2. 核对设备件数：3. 检查核对设备品名、规格、型号：4. 核对设备包装是否良好：5. 开箱检查核对装箱清单：6. 检查设备外观、附件是否完好：7. 机架无损伤变形，规格尺寸、盘面布置符合设计要求： 各类操作按钮、手柄及表示灯安装牢固，动作灵活，接触良好： 表示灯、仪表、计数器规格、型号、安装位置符合设计要求：
9、 计数器计数准确： 各种表示铭牌正确齐全，字迹清楚，配件齐全：在设备开箱检验见证表上签认：发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序接地电阻测试施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：1、施工单位现场质检人员到岗情况：就位/ 未到。2、仪表准备情况：准备好/ 未准备好。3、接地型式：4、仪表型号：现场技术人员：试验员：监理情况：回路编号规范要求值实测值测试结果12345678910发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰旁站的关键部位、 关键工序电缆头制作施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站
10、结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况1、高压电缆头制作是否由厂家技术人员负责完成：是/否。2、环境温度是否在0C 35C之间，环境湿度是否在70%以下：是/否。3、现场安排施工人员名，技术负责人是否到岗：是/否。4、电缆终端材料、附件是否齐全、质量良好：是/否。监理情况：1、检查电缆终端安装前是否进行加热校直，处理过程中电缆绝缘屏蔽上是否有凹痕：是/否。2、检查电缆绝缘层加热温度、时间及冷却时间是否满足规范要求：是/否。3、检查加热后校直测量每600mm,弯曲偏移度为：（V 2mm）；4、检查电缆金属套剥除时是否损坏电缆绝缘屏蔽：是/否。5、检查电缆绝缘表面是否进行打
11、磨抛光处理：是/否。6、密封、接地：采用封铅方式进行密封，封签与电缆金属套和电缆附件的金属套管紧密连接，封前致密性良好，无杂质、气泡，厚度为（应大于12mm），封铅是否损伤电缆绝缘。：是/否：发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰表 A.0.6 旁站记录（耐压试验）工程名称： 编号旁站的关键部位、 关键工序耐压试验施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：1、是否编制施工方案。是/否2、是否对施工人员进行全员交底。是/否3、试验操作人，安全监护人，技术负责人到岗。4、设备型号、参数：试验变压器；试验电抗器：；调频装置：。5、
12、施加电压：；持续时间：。监理情况：1、检查试验人员特殊工种证是否报审；技术负责人是否到岗履职。是/否2、检查试验过程是否严格按照方案执行。是/否3、检查试验设备、仪器是否报审。是/否4、检查试验过程电压有无突变。有/无5、试验前后测量绝缘电阻分别为：、，有无明显变化。有/无发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰表 A.0.6 旁站记录（变压器就位）工程名称： 编号旁站的关键部位、 关键工序变压器就位施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况：1、是否编制专项施工方案。是/否2、是否对施工人员进行全员交底。是/否3、现场安排施工
13、人员名，技术负责人是否到岗。是/否4、液压式千斤顶台，型号，使用状态：。监理情况：1、检查现场人员是否经过技术交底；分工是否明确。是/否2、检查现场技术负责人（兼职安全员）、安全监护人是否到岗。是/否3、检查主变是否匀速通过导轨向基础滑动。是/否4、检查液压千斤顶工作状态是否良好。是/否5、主变就位后，使用线垂测量主变中心线（或重心线具体以图纸为准）与基础中心线偏差为，主变调整方向后与设计方向是否一致。是/否6、会同运输单位、厂家、安装单位拆除三维冲撞记录仪，冲撞记录最高数彳 ；四方是否签证确认。是/否发现的问题及处理情况：旁站监理人员签字：年 月曰表 A.0.6 旁站记录（变压器器身检查）工程名称： 编号旁站的关键部位、 关键工序变压器器身检查施工单位旁站开始时间年 月曰 时分旁站结束时间年 月曰时分旁站的关键部位、关键工序施工情况：施工情况1、器身检查工作是否由厂家技术人员负责完成，进入器身共计人；施工项目部技术负责人是否到岗。是/否2、空气湿度为，是否排氮，油箱内氧气含 ，是否向器身内充入露点小于-40C干燥空气。是/否3、器身外环境温度是否低于0度，如低于0度
