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1、第一章工程概况第一节编制依据一、研究院有限公司设计的本工程施工图。二、业主和招标人联合签发提供的某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程的招标书，招标补充文件。三、国家现行的建筑工程法律、法规、施工规范和强制性标准条文等。四、本工程执行相关的国家规范、标准：（一）、土建类建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）屋面工程施工质量验收规范 （
2、GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）（二）、钢结构制造、安装类钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ8291）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ812002）地脚螺栓（GB79988）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）施工（三）、市政道路类市政道路工程质量检验评定标准 （CJJ01-90）公路沥青路面施工技术规范 （JTJF40-2004）（四）、工程管理类安全防范工程技术规范 （GB50348-2004）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）建筑施工高处
3、作业安全技术规范 （JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）绿色建筑评价标准（GB50378-2006）注：上述规范均按现行版本执行， 本施工组织设计所列规范仅作参考。五、现场周边的实际勘察情况。第二节工程概况本工程为某有限公司商用车总装配厂，三线厂房（包括仓库）工程，位于该厂内原装配二线厂房西侧，施工图由东风设计研究院有限公司设计，本工程包括新建总装三车间主厂房、车间内辅助办公楼、库房，总建筑面积 29530 ，以及室外总平面工程。1、总装三车间： H 型钢柱、梯型钢屋架，全钢排架结构单层厂房，长324 米，宽 27m*3跨，柱距为 7.5m（其中 12 轴柱
4、距为 9 m，C、D轴局部有托架的为 15 m），钢屋架下弦标高 10.5 米，檐口标高 12.8m，建筑面积26706 。2、车间内辅助办公楼、库房：三层钢筋砼框架结构，建筑面积4280。施工3、车间班组办公室、休息室、更衣室等夹芯板结构的辅房共有九间，建筑面积 638 。4、新厂房 1 轴、 D 轴室外道路改建，及新厂房与装配二线厂房之间老路面局部加铺沥青砼路面， 面积约 8132 ，新建水沟约 432M，拆除原水沟约 440M。5、本工程设计室内标高 0.000（绝对标高 268.09 ），设计室外标高为-0.15 米，散水坡宽度为0.8 米。6、本工程建筑耐火等级二级，屋面防水等级级；
5、抗震设防烈度为六度；结构抗震设防类别为丙类；钢筋砼框架结构的抗震等级为四级；结构安全等级为二级，使用年限：50 年。一、建筑工程概况1、墙面：1）、车间及车间外辅助站房1.2m 以下外墙为贴200*300 深灰色面砖墙面；2）、车间外辅助站房1.2m 以上外墙为白色丙烯酸涂料；3）、车间外墙1.2m 以上为双层压型钢板，外板为白色0.53厚YX35-280-840 型镀铝锌压型钢板，中夹50 厚超细玻璃棉，内板为白色0.4厚 YX28-205-820 型镀锌压型钢板。4）、车间内办公、更衣、休息场所等墙体采用100 厚自熄性聚苯乙烯塑料白色彩钢夹芯板JXB-QY1000。5）、内墙部分：卫生间
6、镶贴1.5m 高面砖，除卫生间面砖外所有砖墙面为混合砂浆抹灰，满刮腻子，面刷乳胶漆二道；2、屋面：（1）、车间屋面：为双层压型钢板，外板为0.53 厚 YX51-380-760 型施工天蓝色镀铝锌压型钢板，中间夹 50mm厚超细玻璃棉，内层板为 0.4 厚 YX28-205-820 型白色镀锌压型钢板。 屋面采光板采用厚度 t 1.5 ，透光率应达 70%以上，表面贴覆有标称 20um的 Melinex301 薄膜，使用保证年限为 20 年，板型与屋面板型一致。（2）、辅房屋面：1）、冷却塔平台屋面为改性卷材和涂膜防水屋面防水，面贴500500缸砖；2）、车间内的 1#、2#卫生间盖顶，为钢筋
7、混凝土屋面；3）、库房区以及辅助办公区的三层屋面为100 厚岩棉夹芯板盖顶。3、天沟：采用3 厚钢板外天沟，断面尺寸为800*300，水落管采用 150UPVC排水管。4、楼地面：（ 1）、金属耐磨混凝土地面（用于车间内除建说图中地 2、3、4 外的地面及库房区设备库、工装以及生产件存放区） ：100 厚 C10混凝土垫层，面做金属耐磨地坪。（ 2）、车间内的会议室、保全班组室、卫生间、淋浴间地面为 C10混凝土垫层，面贴防滑面砖。（ 3）、车间内的维修室、值班室管道班制冷站、空压站地面为C20砼垫层，水泥砂浆压光。（ 4）、所有办公室、会议室、走道、卫生间、淋浴间楼面镶贴防滑面砖。（ 5）、
8、库房、轮胎平台楼面为水泥砂浆压光。5、门窗： M-1 、2、3 为电动提升门， M-1a、3a 为电动彩钢卷帘门， M-3b 为彩钢卷帘门， M-47 为平开彩板门； M-6b 为成品隔声门，其余均为高级木门；所有窗均为塑钢窗。施工6、顶棚（辅房）：底层的卫生间、 3#、5#卫生间为铝合金封闭式方形板吊顶；车间一层会议室、车间班组室为轻龙骨石膏板吊顶；其余混凝土楼板顶棚为水泥砂浆抹灰，刷白色乳胶漆。7、油漆：所有钢构件表面刷铁红环氧改性M树脂底漆二度，醇酸改性氯化橡胶磁漆面漆二度（留一道面漆待安装完毕后现场涂装），底漆和面漆厚度均为 60m；补漆区的承重钢柱、钢梁、车间内的钢楼梯面层改为刷防火
9、涂料：钢柱的耐火极限达到2.5 小时以上，钢梁的耐火极限达到1.5 小时以上，钢楼梯的耐火极限达到1. 0 小时以上；楼梯栏杆等所有外露金属制品刷防锈漆二遍，银灰漆二遍；所有木门刷浅棕色底色清漆三道。二、结构工程概况1、车间及辅房基础：采用钢筋混凝土独立基础，持力层为粉质粘土层，Fak160kpa，抗风柱以及卸货雨蓬部分以素填土层为持力层（Fak110kpa），基础埋入持力层不少于300mm，当设计基底标高未至持力层时，用C10 毛石砼垫至持力层，钢筋砼基础梁截面250 300700 。车间钢柱地脚锚栓均为M24、M30、M36、M42（ Q345 级钢）；钢柱下 50 厚 C40 微膨胀细石
10、砼待钢柱安装就位后浇捣，钢柱安装后应用 C15 砼堵封柱脚。框架填充墙以及 1#、2#厕所基础为 C20砼条形基础，持力层为素填土层（ Fak 110 kpa ）。2、车间为全钢排架结构，柱为H 型钢。排架柱最大截面为H600280 1016，柱顶标高 13.81m，最小截面为 H500280614，柱顶标高12.77M；抗风柱截面为H400230612。屋架为 27m跨非标梯形钢屋架，屋架线性高度，边跨为 20223069，中跨为 23912920。单榀屋架重量最轻2.4T；最重 5.9T。钢屋架、托梁与柱连接采用普通C4.6 级螺栓连接。 D-E、F 轴部分柱、梁采用强度等级为10.9 级
11、的高强螺栓连接；施工厂房支撑系统设在12、45、1213、20 21、2122、 2728、3637、4344 轴间。檩条：屋面檩条为冷弯薄壁卷边连续檩条，边跨截面尺寸为Z20075202.5 ；中跨截面尺寸为Z20075202.5 ，风机洞口两侧改为Q20轻型槽钢，拉条为 12 圆钢两端套丝（撑杆加DN403 钢管）。外墙架： 7.5m 跨墙檩为CB18070202.0 （2.5 ）冷弯薄壁型钢，9.0m 跨墙檩以及门樘、门梁为Q18 轻型槽钢，拉条同屋面。内墙架： 6.5m、7.5m 跨为 CB18070202.0 （38 轴为 CB16060202.0 ）冷弯薄壁型钢， 9.0m 跨为
12、CB18070202.5 冷弯薄壁型钢，檩条为 12 圆钢两端套丝（压杆加DN303 钢管）。卸货雨蓬：大部分利用业主原有旧料进行改造，部分为新加工的H 型钢门式刚架结构，其中东、南两边雨蓬为悬挑结构。3、库房、轮胎存放平台、辅助办公楼为钢筋砼框架结构。柱均为钢筋砼矩形柱，最大截面 400*500，最小截面 300*300；框架梁最大截面300*850；现浇板厚有 100、120 两种， 1#、2#厕所及库房区6M标高平台板和热交换站屋顶为 100 厚。4、墙体：车间外墙1.2m 以下、车间外分气站、车间内的卫生间和库房区、辅助办公楼的墙体均为240 厚 MU10灰砂砖， M5水泥石灰砂浆砌筑。5、混凝土：基础及基础梁、辅房楼（屋）面板采用C25砼；垫层采用C10砼；辅房框架柱、楼（屋）面梁采用C30砼。6、钢筋： HPB235级（），HRB335级（）。7、钢材：主厂房柱及其连接板等采用Q345B钢，焊条为 E50 系列，未特别注明的梁、柱、屋架及次构件均采用Q235B，焊条为 E43 系列。三、外网工程施工新三线车间东边利用原有道路，局部地方加铺路面；南边与西边建设新路面。主要工程量如下：1、新建道路基层为 30cm水泥稳定石屑，路面为 5cm+3cm沥青混凝土路面
