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1、仪表校验之压力校验施工工法编制人员: 赵华 陈刚 孟庆莉完成单位：工程建设总公司阿尔及利亚项目部目录1 前言22工艺特点23 适用范围24 工艺原理25 工艺流程及要点26 施工材料87 施工机具88 劳动组织及HSE管理99 质量要求910 效益分析1011 应用实例10附录仪表校验之压力测试施工工法阿尔及利亚项目部1 前言由于测量设备自动化、智能化水平的提高,一些智能型的仪器仪表被广泛应用于各个行业。这些仪器仪表都具有对数据的存储、运算、逻辑判断和自动化操作的功能。由VECO公司设计,采用欧美施工规范的扎尔则项目,就选用了大量精密仪表进行测量和远传。扎尔则油田地处撒哈拉沙漠，时常有风沙，天
2、气炎热，使整个项目施工有了更大的挑战，为精确快捷的完成压力仪表的校准工作，本项目引进Druck DPI 610便携式压力校验仪，经过实施,快速，准确的完成了对仪表的校准，为后续工作的快速展开，为工程的提前投产，项目的提前交工做出了努力，得到了甲方及业主的好评。2工艺特点方便、可靠、正确、高效的完成了对仪表精准度的校验，确保仪表能按要求正确投入与使用。 3 适用范围适用于压力变送器，差压变送器，压力开关，压力表等监测仪表的精度和线性的校准。 4工艺原理用可调信号发生器向被校仪表和标准仪器Druck DPI 610加同一信号，将被校仪表的示值与标准仪表的示值进行比较，得出各点示值误差，并加以修正，
3、使被校仪表达到使用标准5 工艺流程及要点填写校验记录仪表校验到货设备验收校验室建立图1 工艺流程图5.1校验室建立5.1.1校验人员应持有仪表校验的相关训练证明。5.1.2量测仪器精准度应符合被测仪表精准度之要求，及出厂合格证明文件。5.1.3校验室要清洁干净，光线充足，便于通风，温度在10-35度之间，湿度不大于85%。5.1.4按照国家计量标准规范建立科学严谨的校验规章制度。5.2开箱检验5.2.1外观检查仪表在长途运输，拉运，装卸过程中，包装有无损坏，附件有无丢失。5.2.2仪表外形结构完好，外露部件不应松动，破损，轻晃时内部不应有零件松动的响声。 5.2.3仪表本身与铭牌上标注的规格、
4、型号是否和设计完全一致。随机资料，合格证书是否齐全，并作好开箱检查记录。5.3校验5.3.1 校验前准备压力校验仪的结构如图2所示：图2压力校验仪结构设备检查使用合适的密封垫圈，然后将导流管连接到注液口。确保螺旋调压器完全旋入（顺时针方向）。确保隔离阀打开（逆时针方向完全旋出）。使用密封垫圈将待测仪器连接到压力端口。系统排气在进行任何测量前，必须先对液压系统注液，并排出其中的空气，其操作如下：在合适的容器中注入清洁的介质液体，将连接至注液口的导流管放置到液体中。打开（待测仪表连接点）排气阀，在排气点安装一根导管，将导管另一端放入收集液体的容器中。使用手泵将液体压入仪器和所连接的管路系统中，观察
5、介质液面，确保导流管在介质液面下，以免吸入空气。继续操作手泵，直到排气点只有液压介质而没有气泡排出为止。当手泵位于冲程底部（完全推入）时，关闭排气阀。然后缓慢向外旋出螺旋调压器至最大位置，以吸入更多的介质液体。打开仪器，继续使用手泵将系统压力增加至大约。关闭隔离阀，并从注液口断开导流管。测试步骤打开仪器并选择所需的。顺时针旋转螺旋调压器以提高施加的压力。在记录读数之前，应等待让压力读数达到稳定状态。测试结束后，逆时针旋转螺旋调压器，将系统压力降到零。断开之前，必须先打开隔离阀。断开到的连接，并用堵头封好仪器的压力端口。清除仪器外壳上溢出的介质液体。5.3.2压力变送器的校验压力变送器校验线路连
6、接如图3所示：图3压力变送器（P-I）校验外部压力源（仅适用于指示仪型）压力调节器 压力至压力变送器零点，量程校验：输入量程下限，观察输出是否为4mA,否则调整调零螺钉。输入量程上限，观察输出是否为20mA，否则调整量程螺钉。线性校验：在仪表满量程内均匀选取五点，分别进行正、反行程校验，符合要求后，读取被校表的显示值并记录。误差计算：算出最大绝对误差，回差。两项指标都不大于仪表最大允许误差为合格。结果处理：经校验合格的仪表加盖合格章，并出示合格校验报告。不合格仪表出不合格证明，并且不允许使用，交供货单位退货。5.3.3压力开关的校验压力开关校验线路连接图如图 4所示：图4 压力开关（P-SWI
7、TCH）校验外部压力源（仅适用于指示仪型）压力调节器压力至压力开关调校前的检验打开仪器并选择所需的, 连接开关与校验仪的外电路以便显示。将压力开关与DPI610紧密连接，缓慢平稳的（避免产生任何过冲和回程现象）加压，直至设定点动作（或恢复），记录设定点动作（或恢复）值。继续加压至测量上限，关闭DPI610通往被检开关的阀门，耐压3min应无泄露。然后缓慢平稳的降压，直至设定点恢复（或动作），记录设定点恢复（或动作）值。振动试验检查：在开关设定点切换前后，对开关进行少许振动，其接点不应产生抖动。校准在设定值调整后，按所述检验方法连续测定3次。设定值动作差应不大于开关铭牌给出的允许设定值动作误差。
8、重复3次误差校准，其平均值应不大于开关允许设定值误差的绝对值。校准后，对压力开关的报警值调整机构进行漆封，并贴上有效的计量标签。校准记录表格填写5.3.4弹簧管压力表的校验测试条件工作介质要求为：测量上限不大于0.25MPA的压力表，工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25-250）MPA的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。环境条件：温度在205度之间，相对湿度不大于85%，环境压力为大气压。标准器的允许误差绝对值不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。压力表的结构如图5所示：图5普通压力表结构示意图1 表盘面 2 弹簧管 3 拉杆 4 扇形齿轮 5 指针
9、6中心齿轮 7接头 8表壳 9调整螺钉 10曲柄 11游丝校验步骤外观检查a压力表分度盘上应有以下标志：制造单位或商标、产品名称、计量单位和计量器具制造许可标志和编号，真空表应有“-”或负的标志，准确度等级、出厂编号。且刻度均匀，清晰，光滑，无明显脱落现象。b零部件装配应牢固，无松动现象。c零位带止销的压力表，在无压力时，指针应靠近止销。无止销的压力表，在无压力时，指针应在零位标志内，零位标志应不超过其允许误差绝对值2倍。校验线路图连接如图6所示：图6 压力表（P-DISPELY）校验外部压力源（仅适用于指示仪型）压力调节器压力至压力表示值误差、回程误差、轻敲位移的检定a示值误差检定的方法，就
10、是压力表盘有数字的分度线逐一与标准表显示的刻度对照。检定时由零值逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。b回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，其值不大于规定的允许误差绝对值。c轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量不大于其规定的允许误差绝对值的1/2。d对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后示值与标准器示值之差应符合其规定要求。若指针有卡住或跳动，应消除后再作示值检定。如发生超出允许误差的情况，通常可以
11、调整。常调整的元部件如图5为指针的定位、曲柄10的长度、拉杆3与曲柄10之间的夹角以及游丝的初始弹力。5.4填写校验记录a误差计算：算出最大绝对误差和变差。两项指标都不大于仪表最大允许误差为合格。 绝对误差为仪表的指示值（测量值）和被测量的真实值（真值）之间的代数差 。变差为所以上、下行程值之差的绝对值的最大值。b结果处理：经校验合格的仪表贴上有效的计量标签，并出示合格校验报告。不合格仪表出不合格证明，并且不允许使用，交供货单位退货。c压力变送器、压力开关、弹簧压力表的检定记录表见附录。 6 施工材料在阿尔及利亚扎尔则油田地面改造工程中，其主要施工材料配备见表1：序号名称规格数量用途1工作台1
12、000mm300mm700mm1操作平台2二阀组J11-2 ；1/2NPTF1/2NPTF2取源部件3球阀DN15 PN69；1/2NPTF1/2NPTF1排污4双丝接头316S； 1/2NPTM1/2NPTM2中间接头5单丝头316S； 1/4ODT1/2NPTM2排污接头6法兰片ASME B16；5PF 150LB；1连接元件7取针器与弹簧压力表表盘指针底座配套1拔压力表指针表1施工材料表7 施工机具在阿尔及利亚扎尔则油田地面改造工程中，其主要施工机具配备见表2：序号标准仪器精度型号数量用途1压力校准仪0.025DPI6101校验仪器2手操器协议3751校验仪器3标准油槽0.25FLUKE
13、1校验仪器4信号发生器0.02DPI8801模拟信号发送5数字万用表0.25FLUKE17B2测量6直流稳压电源箱1GPS-S1电源7手持式压力泵与选的模块有关FLUKE700PTP1压力发生器8仪表常用工具无无若干拆卸及安装表2施工机具表8 劳动组织及HSE管理8.1 劳动组织，见表3：工种/岗位仪表实验工实验数据记录员监督员数 量（人）111表3 劳动组织8.2 HSE管理措施：8.2.1 建立HSE管理机构，施工前进行安全作业交底。8.2.2进入实验室人员，各种防护用品应穿戴齐全。8.2.3 校验设备应由专人操作，维修和保养。8.2.4 严格执行用电作业规程，用电设备应可靠接地，且状态良
14、好。8.2.5遵守各项岗位安全操作规程，仪表实验工应持证上岗。8.2.6 使用过的包装盒、包装袋、废弃物品等要回收，不得随地丢弃。8.2.7 不足部分应执行项目部及公司安全管理规程。9 质量要求DP610是非常精密的测量仪器，其校验证书由制造商提供，厂家建议每隔12个月需重新校验一次，实际的校验周期根据仪器的使用以及特定应用可接受的总测量不确定度。仪表的校验点数一般不得少于5点，并要求均匀的分布在测量范围中。此外，对重要仪表还应追加校验“使用范围”（经常使用点的示值+-10%左右）的示值误差，要求不超过仪表的基本误差的1/2。在进行上行程示值校验过程中，加入信号值应从低于量程下限位置开始，当指针将要靠近被校点刻度时，要注意缓慢增加输入信号，使指针与被校点刻度线完全
