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1、滑模系统简介一、滑模系统安装滑模系统涉及内、外操作平台,可调式提高架，悬吊内、外脚手架，液压控制台，油压千斤顶，油路系统及滑升模板。浅圆仓滑模平面示意图 立筒仓滑模平面示意图安装顺序:.先绑扎提高架如下钢筋;.开字提高架内、外围圈内模板内桁架操作平台外模板安装外桁架操作平台安装千斤顶安装液压控制台系统连接支承杆内、外悬挂脚手架内、外安全网。.内、外滑升模板采用1200m000/30060m的组合钢模板，用螺栓固定在内、外围圈上,通过用模板与围圈间的2.5mm厚薄铁垫片调节成上口小、下口大的倾角，上下开口差为m，内外模板中部间距尺寸为250mm,以便混凝土顺利出模。内、外围圈再用螺栓固定在沿筒壁
2、圆周对称均匀布置的开字提高架上,其中筒仓与筒仓相切处用宽腿距开字架（三型)，并用双千斤顶。在内桁架上铺板,形成内环形操作平台。外桁架则用三角桁架形式,外伸1.0m，铺板后形成宽1.m的外环形操作平台。.液压控制系统由液压控制台、油管、阀门、千斤顶构成，经实验合格的起重量3.t的GYD35型液压千斤顶，在水平尺和线坠的检测下,用垫片找正，使其固定在提高架下横梁上，在穿入爬杆前,为避免灰尘污物进入,用塑料布将千斤顶上口封住。油管逐根吹通，连接件要擦净,软管打弯处距端头的直线段应不不不小于管径的6倍,弯曲半径要不小于管径的10倍。液压控制台在与油管、千斤顶互相连通后，要通电试运转，检查油泵转动方向与
3、否对的,电铃信号与否敏捷，然后向各分支油管充油排气,将油路加压至15M持续五分钟,持续循环五遍，具体检查所有油路及千斤顶无渗漏为合格,最后将试运转、升压时间、回油时间等记录下来,拟定进油、回油时间，供正式操作之用。.安装支承杆采用埋入砼内不再回收的2专用支承杆,按规范规定错开接头，每一水平断面处接头数不应超过总根数的25%,故第一节支承杆要有四种长度,即2.5、3.5、4.5、5.m四种,安装的支承杆保证垂直度,支承杆的连接要采用M16螺纹连接,连接长度约为23m。支承杆按提高架位置放好后,液压系统又经检查合格,此时,可将千斤顶穿入各自的支承杆，整个滑模提高装置即告安装完毕。二、滑模拆除系统拆
4、除应在浇筑完毕达到强度后进行,拆除以先装后拆为原则运用塔吊配合,拆除人员必须服从指挥,并带好安全带,按顺序拆除。滑模结束拆除油路、油泵内外模板内外吊脚手架内外操作平台围圈、提高架、千斤顶三、常用问题及解决措施水平位移和倾斜导致水平位移和筒仓倾斜的因素重要是由于平台荷载不均、各点混凝土与模板之间的摩擦力不同。这两种状况是互相制约的,只要保证一种状况不发生，那么另一种状况也不会发生。 限位块调平法是滑模施工中常常使用的一种措施。隔250300m在每根支撑杆上画出同一水平标记,并在同一标高处设立一种限位装置,使每个千斤顶都爬升250300m后来由限位器制止爬升,使高位千斤顶先停止爬升，而低位千斤顶仍
5、可继续爬升，直至也爬到同一标高。这样的调平措施就能做到25030m调平一次。加强滑升期间的测量工作，每升高1.2左右专职测工运用经纬仪、水准仪及铅锤对整组筒仓每个千斤顶爬升高度进行测量，如发既有高程不一致的即可进行前述的纠偏工作。就高找平法:这种调平措施重要是根据水平测量中反映出来的千斤顶升差数值,依托每个千斤顶的进油处与油管联接的一种针形阀的启闭作用来实现的。当千斤顶间的升差浮现大概为千斤顶一种升程时,可将高位千斤顶的油路关闭,使低位千斤顶继续爬升，以达到调平的目的。行程调节控制法：由于在滑升过程中每个千斤顶承受荷载不尽一致，千斤顶的行程损失的数值也随荷载的大小而不相似,从而使千斤顶的爬升速
6、度发生差别,导致升差。升程调节法就是根据升差变化状况,通过调节在千斤顶顶部的行程调节帽调节千斤顶的行程来实现。即把高位千斤顶的行程帽旋入缸盖，顶住活塞的上端,使活塞的复位量减少。这样就缩短了千斤顶的活塞行程,千斤顶的爬升值就会减少。通过几次爬升动作之后,会使本来较高位的千斤顶逐渐与本来低位的千斤顶趋于一致,达到调平的目的。采用这种措施调平,可以采用在每根支撑杆上画出标高水平线,运用标尺法原理，测定千斤顶升差值，以作为调平升差的根据。垂直度的控制与纠偏在滑模施工中,立筒仓的垂直度与滑模操作平台的水平度有直接的关系。当立筒仓向某一方向位移的垂直偏差时，其操作平台的同一侧，往往就会浮现负的水平偏差。
7、因此在一般的状况下,对立筒仓浮现的垂直偏差,可以通过调节操作台的水平偏差来解决。但是，诸如风力的影响、滑模操作平台上的荷载不均匀、浇捣砼的措施不合理以及其他因素产生作用在滑模系统上的水平荷载等,都会影响滑模施工的垂直度。在筒仓滑模施工中,垂直度的控制一般采用下面两种措施:调节水平度高差控制法:滑模施工时,当立筒仓浮现向某侧位移的垂直偏差时,操作平台的同一侧，一般会浮现负水平偏差。此时，应立即将较低标高一侧的千斤顶升高，使该侧的操作平台高于其他部位千斤顶的标高,然后，将整个操作平台滑升一种高度，使垂直偏差随之得到纠正。对于千斤顶高差的控制，可以采用前面所述的几种水平度控制措施来解决。撑杆纠偏法：
8、这种纠偏措施的原理是运用已滑出模板,并具有一定强度后的砼筒壁，通过一种撑杆顶轮纠偏装置，运用倒链的作用，使撑杆在长度方向的变化而产生对模板系统的推力,逐渐顶移模板或平台,以达到纠偏的目的。仓壁拉裂问题以储粮筒仓为例,作为储粮设施是绝对不容许仓壁浮现裂缝的状况，由于一旦浮现裂缝想完全修复是非常困难的。这样将直接导致粮仓透寒、透水、透气,直接影响储粮的安全性。因此在施工过程中需要采用一系列技术措施作保障:模板组装时,纠正模板的倾斜度，使其上口比下口稍小,倾斜度要符合规范规定。通过项目部滑模技术负责人和项目经理检查方可起滑，以减小滑模施工中混凝土与模板之间的摩阻力。加快提高速度，保证在混凝土初凝期前
9、(强度在.20.4Mpa之间）提高模板。提高前及提高过程中,仓内外随着混凝土出模全面检查混凝土强度。检查措施：用拇指按出模混凝土表面,以刚好按出手印为宜。过软或过硬均应及时做出调节。坚持出模混凝土随滑随抹，随抹随压。混凝土出模后要先用毛刷沾水在表面刷一遍；然后用木抹粗压一遍;再用铁抹细压一遍,使混凝土表面平整；最后再用毛刷沾水顺筒仓竖向刷一遍。常常清除粘在模板表面的脏物和混凝土，保持模板表面光洁。停滑时，在模板表面涂刷一层隔离剂（脱模剂)，以减小摩阻力。向滑模平台上吊料保证均匀放置，避免平台偏移。筒仓纠偏时应缓慢进行,滑模是施工组织很严密的工艺,任何一种环节浮现问题都也许导致混凝土在模板内停留
10、时间过长，导致出模强度过高，因此在施工中必须组织严密，保证人、材、机的有机结合，即保证施工人员的旺盛精力,材料的供需满足滑模需要，保证机械完好率,才干保证滑模正常滑升不浮现拉裂及水平裂缝现象。施工中停滑解决正常施工中难免会遇到某些不可碰见因素导致停滑,此时必须设立施工缝,以便继续浇筑，其位置宜设于影响构造物强度最小之处，易于施工且长度最短,方向与主钢筋垂直且不得有钢筋在施工缝上中断。恢复施工时新旧砼间应有良好的粘接，在已硬化的砼面上继续浇筑时，须将已硬化的砼表面用砂浆作特殊解决，以获得良好的粘接性、不透水性和气密性。其她问题解决砼局部坍塌：此现象最容易在滑模的提高阶段浮现，重要因素是提高过早,
11、或砼没有严格的按分层交圈措施浇筑，由于当模板开始滑升时,虽大部分砼已开始凝固,但最后浇筑砼与前次浇筑砼相差2.，仍处在流动或半流动状态。解决措施:对已坍塌的位置处,应及时清除干净,然后在坍塌处补以比原标号高一级的干硬性砼,并将表面抹平,做到颜色与平整度一致。对于漏振或其他因素导致的蜂窝、麻面现象,应立即用木板将:2水泥砂浆在该处搓平、压光,做到颜色与平整度一致。混凝土浇筑时应分层交圈进行，先浇里边或阴面，后浇外面,最后浇太阳直射面，以弥补时间差,导致砼出模强度不一致，而浮现局部或大面积塌落现象。雨天浇筑砼,如遇大雨,尽量不提高，待雨小或雨停再提高，如原浇筑面被雨淋,砼有跑浆现象，用1：2水泥砂
12、浆找一层再浇筑砼,将砼振捣到返浆为止。如遇大雨将至，应当立即组织人力将砼浇筑至模板顶口齐平，待雨停后迅速提高。四、安全措施、滑模设计验算在施工准备时,根据设计图纸及施工工艺,对滑模系统进行全面的设计验算,重要涉及:支撑杆支撑数量验算支撑杆空滑加固验算提高架及围圈受力验算操作平台桁架受力验算降平台施工工艺验算仓顶板施工平台验算顶板施工脚手架支撑系统验算从主线上保证滑模系统的强度、刚度和稳定性。、滑模系统制作加工、滑模操作平台的制作,必须按设计图纸加工;如有变动,必须经公司批准。、制作滑模操作平台的材料应有合格证，其品种规格等应符合设计规定。材料的代用,必须经主管设计人员批准。、滑模操作平台各部件
13、的焊接质量必须经检查合格,符合设计规定。、操作平台及吊脚手架上的铺板必须严密平整、防滑、固定可靠,并不得随意挪动。操作平台上的孔洞应设盖板封密。、操作平台(涉及内外吊脚手)边沿应设钢制防护栏杆，其高度不不不小于12cm，横挡间距不不小于35cm,底部设高度不小于18cm的挡板。在防护栏杆外应满挂铁丝网或安全网封闭,并应与防护栏杆绑扎牢固。内外吊脚手架操作面一恻的栏杆与操作面的距离不不小于0cm。、操作平台的内外吊脚手应兜底满挂安全网。、滑模滑升前混凝土性能实验通过实验室的实验,找出不同条件下砼强度发展规律,实际施工时根据多种状况调节配合比以及外加剂掺量来适应不同气候条件，使砼强度增长满足规范规
14、定的出模强度（20.MPa,或贯入阻力3.5Pa）。避免浮现滑升过早导致的混凝土坍塌和滑升过晚导致的仓壁混凝土拉裂等问题。、动力及照明用电、滑模施工的动力及照明用电应设有备用电源。如没有备用电源时，应考虑停电时的安全和人员上下的措施。2、滑模施工现场的场地和操作平台上应分别设立配电装置。总开关和集中控制开关必须有明显的标志。3、线路距地面的高度不应低于3米,并不得使用裸体导线。4、从地面向滑模操作平台供电的电缆,应以上端固定在操作平台上的拉索为依托，电缆和拉索的长度应不小于操作平台最大滑升高度10,电缆在拉索在互相固定点的间距不应不小于2m,其下端应理顺，并加防护措施。5、施工中有较长时间停工
15、时,必须切断操作平台上的电源。6、滑模施工现场的夜间照明,应保证工作面照明充足,其照明设施应符合下列规定：施工现场的照明灯头距地面高度，不应低于2.5m,在易燃、易爆的场合,应使用防爆灯具;滑模操作平台上的便携式照明灯具应采用低压电源,其电压不应高于36V;操作平台上有高于6V的固定照明灯具时,必须在其线路上设立触电保安器。灯泡应配有防雨灯伞或保护罩。7、滑模操作平台上采用380电压供电的设备，应装有触电保安器。常常移动的用电设备和机具的电源线,应使用橡胶软线。8、操作平台上的总配电装置应安装在便于操作、调节和维修的地方。开关及插座应安装在配电箱内,并做好防雨措施。9、用电设备必须用铁壳或胶木壳开关，铁壳开关外壳应良好接地,不得使用单极和裸露开关。滑模操作平台上的用电设备的接地线或接零线与操作平台的接地干线有良好的电气通路。10、上下间一般用对讲机联系，联系不清、信号不明时,控制台及垂直运送司机不能启动。、防雷防火1、操作平台的最高点，必须安装临时接闪器,与接地体相连，接地电阻不得不小于102、垂直运送设备及人梯应与防雷装置的引下线相连。3、雷雨时,所有高空作业人员应下到
