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1、机动车维修行业安全操作规程汇编编 制:审 核:批 准:2020年9月15日实施目 录1汽车修理工安全操作规程JA/AQCG.01-202012汽车钣金工安全操作规程JA/AQCG.02-202033汽车喷漆工安全操作规程JA/AQCG.03-202054维修电工安全操作规程JA/AQCG.04-202075电焊工安全操作规程JA/AQCG.05-202086气焊安全操作规程JA/AQCG.06-2020107车工安全操作规程JA/AQCG.07-2020128镗工安全操作规程JA/AQCG.08-20208149磨工安全操作规程JA/AQCG.09-20201510驾驶员安全操作规程JA/AQ
2、CG.10-20201711锅炉工安全操作规程JA/AQCG.11-20201912举升机安全操作规程JA/AQCG.12-20202113四轮定位仪操作规程JA/AQCG.13-20202214喷油嘴清洗机操作规程JA/AQCG.14-20202415轮胎拆装机操作规程JA/AQCG.15-20202516动平衡机操作规程JA/AQCG.16-20202617压床安全操作规程JA/AQCG.17-20202818气泵操作规程JA/AQCG.18-20202919千斤顶操作规程JA/AQCG.19-2020302020钻的保养及安全操作规程JA/AQCG.20200093121砂轮机安全操作规
3、程JA/AQCG.21-20203222手持电动工具操作规程JA/AQCG.22-20203323气瓶安全管理规定JA/AQCG.23-202034汽车修理工安全操作规程 JA/AQCG.01-20201范围适用于本组织安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1车辆进入工位后，待车熄火停稳后，垫好举升机支臂、做好防护。3.2严禁在发动机运转时，进入车下检查底盘或从事拆装作业。3.3清洁零件时，不得使用含铅的汽油。3.4不得使用汽油清洗发动机，如必须使用汽油，必须先将电瓶线拆下，绝对禁止在发动时清洗。3.5禁
4、止直流供油启动。3.6修车使用的工作灯，必须是36V的安全电压，严禁用高压灯，下班时要切断电源。3.7吊装、拆卸、组装要互相协作，由一人指挥，严防失误，防止滑落、挤压、碰撞、飞溅、燃烧伤人。3.8使用带电设备、机具、电钻、手砂轮、风搬手、喷灯要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。油桶、油盆、油箱加盖密封。3.9认真检查零件、总成是否符合质量要求，严禁使用、向用户推荐伪劣配件。3.10正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业。3.11配件、工件不落地，场地清洁。3.12严格控制灰尘、风沙，做好密封工作。清洗机件后的汽油应及时处理。3.13使用电动机具、风动机具，首先应进行检查，确认
5、无误后，方可使用。3.14严格执行起重工安全技术操作规程，起吊配件操作人员必须相互配合。3.15使用清洗液时，应注意防毒、防灼伤，用后加盖密封。3.16拆下的部件、配件应小心搬运，不得有磕拉碰撞。3.17手工拆卸零部件，应先检查工具是否完好，防止打滑。汽车钣金工安全操作规程 JA/AQCG.02-20201范围适用于本组织安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。3.2进行校正作业或适用车身校正台时应
6、正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。3.3使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。3.4电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。3.5焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。3.6氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。3.7搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。3.8进行氧焊点火前，先开乙炔气后开
7、氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。3.9使用各种手持电动工具应遵守其操作规程。3.10对车体校正拉伸时，操作技师不得在拉伸的正向位置，防止链条和钣金工具松动伤人；3.11液压油管在工作时不得弯曲、压挤或被烘烤；3.12拉伸过程请注意拉伸压力情况，防止拉力过大造成设备损坏或对人造成伤害。3.13设备操作完毕后应将设备及附件整理整齐，清洁放回原处；3.14检查链条及钣金工具附件是否有裂纹、有损伤，如有要做到及时维修或更换；3.15检查工作平台，拉塔上的紧固部件，日常维修工作。汽车喷漆工安全操作规程 JA/AQCG.03-20201范围适用于本组织安全生
8、产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1工作时要戴好防护用品，保持工作环境。3.2工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 3.3要保持工作环境的卫生与通风。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.4高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 3.5在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 3.6需喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 3.7带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。3.
9、8打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 3.9溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 3.10汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 3.11空气压缩机开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 3.12下班前清扫工作场地，存好工具， 使用的设备、工具存放在指定地点。3.13气泵、喷枪、气管定期检查维护。维修电工安全操作规程 JA/AQCG.04-20201范围适用于本组织
10、安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1非电工严禁修理和安装电器设备。3.2一切用电设备的金属外壳，支架和配电盘，吊车轨道等均须接可靠的接地线3.3在检查设备前必须切断电源，并指定专人看管，在电闸上挂上“正检修禁止合闸”的警告牌3.4用电钻时必须带好绝缘手套，手把灯要有防护罩3.5无电工证严禁上岗。电焊工安全操作规程 JA/AQCG.05-20201范围适用于本组织安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1电焊工在操作
11、时一定要用下列物品3.2面罩用以防电弧中的红外线和紫外线伤眼，面罩上应安灰绿色玻璃3.3带好电焊手套，穿好工作服，以防焊花及幅射烫伤人。3.4工作人员穿着整洁干燥的工作服，严禁穿潮湿衣服及鞋袜以防触电3.5在工作区应有明显的警告标记及安全措施，操作时不可正对电弧，以免伤眼。3.6剩余焊条头不可随地乱丢，应存放在一起，工作后要检查一下周围有无火星，一定要彻底清理好余火以免发生火灾3.7电焊用的发电机或变压器壳必须接地，不准接在建筑物的柱子上。从电源到用电设备上的电线不允许和气焊用的接气管连到同一管道，防止着火，电焊用的配电线路严禁有外露现象，以免触电或对地打火。3.8电焊用变压器上的一切电源必须
12、由电工接线，电焊工作盘不许随意接线，电焊工作在室内进行时，工作场所应设有通风设备，而且要合理使用3.9电焊工必须熟悉设备性能、焊接知识、安全知识，不经考试合格者不得上岗。3.10 电焊工作场地应保持清洁。气焊安全操作规程 JA/AQCG.06-20201范围适用于本组织安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1气焊具与氧气带和已炔带接头处安牢不得漏气，胶管带无破裂，龟裂损坏、老化现象。3.2氧气瓶、乙炔瓶在运输使用过程中，应避免剧烈震动冲击和碰撞，使用氧气瓶可半斜于车架内，乙炔瓶直立使用。3.3氧气瓶和乙炔
13、瓶使用时，减压阀、压力表、开关等正常好用。3.4氧气瓶、乙炔瓶严禁阳光曝晒和放置高温处。气体瓶内气体不能全部用尽，应保持正压，以便充气时检验和清洁充气口，气体瓶及其他用具:氧气咀，氧气表等不能沾染油脂。3.5氧气瓶和乙炔瓶不能并列，不能同车运输，使用时两瓶距5m以上，用完后应及时关闭阀门。3.6作业场所及焊接车内不得有废油，旧棉纱等易燃物品，焊接作业和喷漆作业要严格分开，保证作业场所清洁干净。3.7操作者作业时应配带防护面具，如眼镜。检查用具是否符合安全要求，如焊枪发出爆炸声或枪咀过热时，应立即停止作业进行检查。3.8焊割作业处应有灭火器，如干粉灭火器、储水桶、砂箱、湿手巾等。车工安全操作规程 JA/AQCG.07-20201范围适用于本组织安全生产的全过程2职责2.1 综合部是安全生产的归口管理部门2.2各维修车间及附属部门是安全生产的具体实施部门3.内容与要求3.1工作前必须清除车床以及工作地区防碍工作的杂物3.2工作前要检查车床及附件要点如下:3.2.1检查并坚固所有的齿轮皮带轮及卡盘工作物突出端以及其它转动部分的防护装置3.2.2检查车床各操作部分是否灵活好用，并在各注油孔及注油面的滑动面上适当的加注润滑油。3.2.3试用开车、停车、倒车等装置是否灵活好用，并检查操纵手柄是否迅速移动，能否及时停车，防止自动滑动或停车失灵。
