塔式起重机检验内容及技巧

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1、塔式起重机检验内容及方法规程章节 编号及检 验项目规程条 目编号检验内容检验方法3.1 一般规 定（有效 证件及技 术资料）3.1.2安装单位资质证书及等级。安装单位安全生产许可证。 生产厂家特种设备制造（生产）许可证、出厂合格证。 安装人员操作上岗证。监督检验合格证书。查阅资料。3.1.3使用说明书。基础地耐力报告。基础砼试压块报告。 基础检验报告。安装前检查表。更换液压油记录。安 装方案。安装自检记录。安装合冋或任务书。查阅资料。3.3 基 本 要 求3.3.1起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间 的最小距离不小于0.6m目测检查，必 要时实际测 量。3.3.2两台塔机之间的最小

2、架设距离应保证处于低位的塔机 的臂架端部与另一台塔机之间至少有2米的距离；处 于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中处于最高 位置部件之间的垂直距离不应小于2m。目测检查，必 要时实际测 量。3.3.3塔顶咼度大于30m且咼于周围建筑的塔机，应在塔顶 和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的电源供 电不应受停机的影响。目测检查。3.3.4塔式起重机自由端的高度不得大于使用说明书允许高 度。用卷尺量，查 阅资料。3.3.5臂架根部铰点高度大于50m应装设风速仪。目测检查。3.3.6有架空输电线的场所，塔机的任何部位与输电线的安 全距离，应付合下表规定。目测检查。必 要时实际测 量。电压kv）安全

3、距 离11035110220330500沿垂直 方向15304050607085沿水平 方向152035406070853.3.7起重公称力矩630kN m（不含630 kN m）以下出厂超 过十年，公称力矩6301250 kN m （不含1250 kN m）出厂超过20年，必须进行性能试验和结构应力 测试。查阅资料。3.4基础3.4.1基础周围应有排水设施目测。3.4.2基础应符合使用说明书要求，或有专项设计方案查阅资料，目 测，用卷尺量3.5结 构 件3.5.1主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀，焊缝应 无明显可见的焊接缺陷。目测。3.5.2主要结构连接件应安装正确且无缺陷。销轴有可靠

4、轴 向止动且正确使用开口销，高强度螺栓连接按要求预 紧，有防松措施且螺栓高于螺母03扣。目测，必要时 公交检测。3.5.3平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符， 且相互间应可靠固定，能保证正常工作时不位移、不 脱落。根据安装说 明书确认平 衡重的重量， 检查安装情 况。3.5.4塔式起重机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴 心线对支承面的侧向垂直度W4/1000，附着后，最高 附着点以下的垂直度W2/1000。将标尺分别 水平固定在 臂架铰点附 近和基础节 的塔机上，其 中心位于塔 机中心线上， 臂架先后转 到其纵向轴 线与塔身截 面的一个中 心线重合的 位置，分别在 两个方向上 用

5、经纬仪测 量两标尺水 平误差，即垂 直度误差。3.5.5斜梯扶手咼度不低于1m，斜梯扶手间的宽度应不小于 600mm，踏板应由具有防滑性的金属材料制作，踏板横 向宽度不小于300mm。梯级间隔不大于300mm。斜梯及 扶手固定可靠。目测检查，必 要时用钢卷 尺测量。3.5.6直立梯边梁之间宽度不小于300mm，梯级间隔为250 300mm，直立梯与后面结构件的自由空间（踏脚间隙） 不小于160mm,踏杆直径不小于16mm。高于地面2m以 上的直立梯应设置直径为600800mm的护圈。目测检查，必 要时用钢卷 尺测量。3.5.7当梯子高度超过10m时，应设置休息小平台，第一小 干口应不超过12.

6、5m冋度处，以后母隔10 m内设置 个。平台和走台宽度应不小于500mm，在边缘应设置 不小于150mm咼的挡板。臂架走台的设置应符合 GB5144-2006第4.4条规定。对快装塔式起重机或变 幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时，可 以不设置臂架走台。目测检查，必 要时用钢卷 尺测量。3.5.8对附着式塔式起重机，附着装置与塔身节或建筑物的 连接必须安全可靠，连接件不应缺少或松动，附墙间 距与附着距离符合使用说明书要求；当附着距离超过 使用说明书规定时，应有专项施工方案并附着计算书查阅安装说 明书，目测检 查。6钩3吊3.6.1吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造吊钩。外观检杳。3

7、.6.2吊钩表面不应有裂纹、破口、凹陷、孔穴等缺陷，不 得焊补。吊钩危险断面及挂绳处不得有永久变形。外观检查，必 要时用卡尺 测量。3.6.3吊钩挂绳处断面磨损量应不大于原咼度10%。外观检查，必 要时用卡尺 测量。3.6.4应有滑轮防跳绳装置，且与滑轮的间隙应小于绳径的20%。外观检查，必 要时用卡尺 测量。3.6.5销轴固定应完整可靠。目测检查。3.7行走系统3.7.1应设置大车行走限位并可靠有效，停车后与挡架距离三 0.5m。大车行至限 位开关停止 运行，用卷尺 测量距离。3.7.2在距轨道终端2m处应设置大车行走缓冲装置。用卷尺量，目 测。3.7.3在距轨道终端1m处应设置端部挡架，其

8、高度不小于行 走轮的半径。用卷尺量，目 测。3.7.4应设置行走防护挡板。目测。3.7.5应设置不妨碍行走的防风夹轨器。目测。3.7.6钢轨接头位置应支承在道木或路基箱上，不得悬空。目测。3.7.7钢轨接头间隙应不大于4mm,钢轨接头处咼差应不大 于 2mm。游标卡尺量。3.7.8轨道顶面纵、横方向上的倾斜度应不大于1/1000。用水平仪测 量。3.7.9左右钢轨接头处的错开值应大于1.5m。用卷尺量。3.7.10应设置轨距拉杆且间距W6m。用卷尺量。3.7.11轨距偏差允许误差不应大于公称值的1/1000,其绝对 值不大于6mm。用卷尺量。3.8.1钢丝绳1钢丝绳端固定应牢固、可靠。压板固定

9、时应可靠， 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能；金属 压制接头固定时，接头不应有裂纹；锲块不应松动。 绳卡固定时，绳卡安装应正确，目测。2放出钢丝绳时，卷筒上至少保留3圈钢丝绳作为安 全圈。将吊钩放到 最大工作位 置，检测安全3.8 起 升 系 统圈数。3钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷 筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与 金属结构摩擦。对照使用说 明书查验，外 观检杳。4钢丝绳不得扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、 断芯等变形现象。外观检查。5钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。用卡尺测量。6钢丝绳断丝数不应超过检验规程中表3. 8. 1-6规定 的数值外观检

10、查。3.8.21卷筒两侧边缘超过最外侧钢丝绳的咼度不应小于钢 丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列应有序，设有防 钢丝绳脱槽装置。外观检查，必 要时用钢直 尺测量。2卷同壁不应有裂纹或轮缘破损，同壁磨损量不应大 于原壁厚的10%。外观检查，必 要时用卡尺 测量。3在卷筒上钢丝绳尾部固定有防松和自紧性能。外观检杳。3.8.31滑轮应转动良好，滑轮直径DOmin的选取不应小于 规定的数值。出现下列情况之一时应予报废；a）出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷。b）轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%。c）轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或 槽底出现沟槽。外观检查，必 要时用卡尺 测量。2应有防止钢丝绳脱槽

11、的装置，且可靠有效。外观检查，必 要时用卡尺 测量防脱槽 装置与滑轮 之间的间距。3.8.41制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、 缺件等缺陷。外观检查。2外露的运动零部件应设防护罩。目测。3制动器调整适宜，制动平稳可靠。通过载荷试 验验证。3.8.5必须装有起升高度限位器，起升高度限位器必须保证 当吊钩装置起升到规定极限位置时应能停止吊钩起 升，但吊钩应能做下降运动。空载，吊钩以 最低稳定速 度上升碰撞 限位装置，应 停止上升运 行。3.8.6应安装起重量限制器。起升额定载 荷，额定速度 上升、下降， 正常制动3 次，起重量限制器不动作。 保持载荷离 地面100-200mm 逐 渐

12、加载，载荷 不超过110% 时起重量限 制器动作。3.8.7必须安装力矩限制器，当起重力矩大于相应的工况下 额定值并小于额定值的110%,应切断上升和幅度增大 方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。1.定码变幅 法：按特征曲 线选定某一 幅度的额定 载荷，小车位 于该幅度上， 起吊额定载 荷，然后逐渐 增大幅度至 发出超载报 警信号，此时 力矩不得超 过额定力矩 110%。2.定幅 变码法：选定 某一工作幅 度起升额定 载荷，额定速 度上升、下降 全称3次力 矩限制器不 动作。保持载 荷离地面 100-200mm， 逐渐无冲击 加载至超载 发出报警信 号，此时应能 切断上升方 向动作

13、，力矩 不得超过 110%的额定 力矩。3.9回转系 统3.9.1对回转部分不设集电器的塔式起重机，应安装回转限 制器，塔式起重机回转部分在非工作状态下应能自由 旋转。动作试验，目 测检查。3.9.2齿轮应无裂纹、断齿和过度磨损，啮合应均匀平稳。外观检查，必 要时测量。3.9.3回转机构活动件外露部分应设防护罩。目测，动作试 验。3.10变幅系统3.10.1钢丝绳同 3.8.1同 3.8.13.10.2卷筒同 3.8.2同 3.8.23.10.3滑轮同 3.8.3同 3.8.33.10.4制动器同 3.8.4同 3.8.43.10.5对小车变幅的塔式起重机,应设置小车断绳保护装置。目测和实际

14、测量。3.10.6对小车变幅的塔式起重机，应设置检修吊篮且连接可靠。外观检查。3.10.7对小车变幅的塔式起重机，应设置幅度限位且可靠有 效。动作试验，实 际测量。3.10.8对小车变幅的塔式起重机,应设置小车断轴保护装置。外观检杳。3.10.9对小车变幅的塔式起重机，应有小车行走前后缓冲装 置和行走端部挡架目测。3.10.10动臂式塔式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的 幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。动作试验，实 际测量。3.11顶升系统3.11.1顶升支承梁爬升、爬升支承应无变形、裂纹。并在加 降节时有防止顶升横梁从塔身支撑中自行脱出的功 能。外观检查。3.11.2平衡阀或液压锁与油缸应用硬管连接。目测。3.11.3齿轮齿条爬升应设上下限位器。目测，手动试 验。3.11.4齿轮齿条爬升时齿轮齿条啮合应均匀。目测。3.11.5油压表应在有效标定期内。查阅资料。3.12司机室3.12.1司机室结构应牢固，固定可靠。外观检杳。3.12.2司机室内应有绝缘地板和灭火器，门窗完好并挂有起 重特性曲线图。外观检查。3.12.3升降司机室应设置防断绳坠落装置。外观检杳。3.12.4升降司机室应设上