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1、施工组织设计第一章、总体概述（一）施工组织设计的编制说明1、编制依据（1）、市政工程技术标准（2）、市政工程质量检验评定标准（3）、工程施工图设计文件（4）、招标文件（5）、现场踏勘调查所获得的有关资料。（6）各施工及试验规范。2、编制原则（1）、严格遵守项目要求的原则。 施工组织设计编制严格遵守招标文件的各项要求。（2）、确保工期的原则 根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置、并充分考 虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务，争取主动。（3）、文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工现场规划，本着节约用水，防止水土流失的原则，减少污染，精心布置施工现
2、场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。保护山林树木及周围环境，做好水 土保护，创建文明施工工地。（4）、争创行业一流，建造优质工程的原则确定本标段的质量目标：优良工程。制定创优规划，确保每道工序，每 个分项工程质量均达到公路工程质量检验评定标准的合格标准以上，建 造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。（5）、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确 保安全生产目标的实现。（6）、力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备 的综合调配。在保证质量，技术安全下，积
3、极采用新工艺、新机具、新材料 及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织 均衡生产。（7）、遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗 习惯，减少扰民。第二章、施工现场平面布置在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围 环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。（一）、施工总体平面布置原则1、尽量少占耕地，特别是少占良田。2、尽量有利于现场施工，节约投资。临时工程和设施尽量不干扰其他工 程施工，不干扰居民生产、生活。3、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应（二）、办公、生活设施1、施工
4、总平面布置本工程施工现场在平面布置时，考虑业主和周边民众的要求，尽量少占 耕地。现场临时办公设施租用附近民房。2、材料堆放场地及生产设施 为便于现场标准化管理，对原材料保护，四周开设排水沟，保证场地内 不积水，以保证原材料使用质量。（三）、临时用水、用电根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电箱，按施工、生 产、生活分路供电，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电 缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。防止因临时停电而影响施工， 本工程配置1台（75KW柴油发电机，为在停电时供办公室、安全、保卫照 明及临时排水、防讯和混凝土浇筑时的应急用电。施工用水从附近河内取水，使用前进
5、行水质分析化验，确认达标后方可 使用，生活区用水采用自来水。第三章、主要工程项目施工方案1 、土路基施工施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求。结合本工程情况重 点对路基进行处理，施工特点采用措施分述台下：（1）、施工准备 在路基施工前，首先认真做好测量放、清理现场、场地排水等准备工作。（2）、测量放样 为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工 放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。施工前采用全站仪（SET-2B、经纬仪（DJ2）和水准仪（S2）,做好路 线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑 的中心线进行现场测量，验证在定线进所
6、测定的位置标桩、高程、转角点是 否准确无误。在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。复测时 应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及 成果资料送交监理和工程师审查签字认可。（ 3 ）、清理场地 施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要， 可以分期分批进行场地清除工作。（ 4）、场地排水（包括土路基施工的临时排水） 施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因 此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入 到附近的排水系统排除。边沟纵坡
7、应大于 3%边沟为梯形，底宽为50cm。在 地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。（5）、确定最佳含水量与最大干密度 土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。施工前，将拟用于本工程的土现场 取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。（6）、基底处理 基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。本工程表层30CM勺地表土清除外运并压实，如果达不到压实要求必须翻 挖压实，使压实度达到要求。其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%-5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。如果再达不到要 求，则
8、采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决 定。土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、 轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过 摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为 达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。土路基压实：路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量， 必须采取下列措施。正确选用压实设备对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。 采用摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平
9、地机细微平土的同 时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。控制碾压速度。通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在 4KM/h以 内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠 2030cm当 采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。碾压进应顺道路中心线方向进行。碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为 30CM三轮压路机为后轮宽度的一半。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达 到压实要求，不
10、得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达 到压实要求，不得铺筑上层，压路机不到的部位，应用小型机夯实。在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并的监理 和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。夯击面在纵横方向均做到 相互重叠一半，防止漏夯。2、二灰碎石基层施工本工程采用 2*15cm 石灰粉煤灰碎石作为路基层， 初步设计石灰粉煤灰碎 石的配合比为 6:14:80 。以现场实验室出具报告为准。（1） 施工准备 基层施工前，底基层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和 软弱地点，施工前要用振动压路机和18
11、t21t光轮在路基全宽范围内复压2 3 遍，同时进行压实度及弯沉检验，检查土基中是否有不合格点。若有，应采 取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。（2）施工放样在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路 肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，二灰碎石的铺筑设计 标高。将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。（3）二灰碎石拌和、运输 施工前安装、调试好拌和设备，根据确定的配合比进行试拌，找出各料斗闸门开启位置与各种材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含 水量不同等因
12、素而调整 , 须由试验室确定，以确保施工配合比符合设计规范要 求。拌和场生产应注意以下几点 :1 、配料准确，准确性与否直接影响工程质量；2、碎石粒径大的要碎小，剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀，充 分；3、混合料的含水量要略大于最佳含水量 12%在拌和生产中要计算好 加水量与定时供水参数，检查自动开启闸门装置。运输: 二灰碎石的运输均采用自卸车运输，运输车的数量根据摊铺机摊 铺能力，拌和机生产能力及运距进行合理地调配。（4）二灰碎石的摊铺和整型本标中二灰碎石层25cm先摊铺一段试验段，检查一下石灰粉煤灰碎石 的配合比并测出松铺系数。根据松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度，高度 是否适当，测
13、量准确后，固定好，熨平板进行挂钢丝，调整好自动找平装置， 混合料必须缓慢均匀，连续不断地摊铺，中途不得随意停顿，混合料卸料， 摊铺不能出现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不停转动。在摊铺过程中， 不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整, 试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。（5）碾压 混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持潮湿。如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至二灰碎石 的密实度达到设计要求为止。严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证二灰 碎石层表面不受破坏。6）碾压完成后应立即进行养生，
14、 养生时间不少于 7 天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。如果由其他工序造成稳定层的损坏应立即进行 修补。3、质量控制要点一、材料（一）水泥1、基本要求：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其 物理性能和化学性能应符合国家有关标准规定。2、品种：基层面水泥采用华楠水泥厂生产的北大荒牌普通硅酸盐水泥。3、标号：所进水泥标号为 42.5 号。注意事项： 、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、 数量、出场日期等进行验收检查。 、不同标号、厂牌、出场日期的水泥，不得混合堆放，并严禁混合 使用。 、出场日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果 决
15、定能否使用，使用时的水泥强度须达到强度要求。已经结块变质的水泥不 得使用。 、施工中应对水泥的体积安定性和强度按进货日期进行必要的抽检和 试验。二）砂1 、基本要求：采用质地坚硬、洁净、符合规定级配、细度模数在2.5 以上的中粗砂。2、技术要求： 、砂的含泥量不大于3% 、颗粒级配符合规范中的标准级配要求。（三）碎石1 、基本要求：碎石应质地坚硬、强度3级、压碎值v 25%最大粒径不大于 4cm。2、技术要求： 、泥土、淤泥及细屑的含量（v 0.08mm小于1% 、颗粒的形状近于正方形或球形，针片颗粒含量不超过15% 、小于2.5mm的颗粒含量不大于5% 、碎石为5-20mm和20-40mm两级组合的连续级配。注意事项： 、如果料堆中的粗集料发生离析，使用前应重新混合为符合要求级配 的碎石。 、石料中如含有一些不能清除的杂物如石粉、煤渣、石灰、泥块、风 化及软弱颗粒等等，碎石不能使用。（四）、水石料的清洗、混凝土搅拌和养护用水应使用硫酸盐小于2.7mg/cm3、含盐量小于5 mg/cm、ph值不得小于4的水，使用非饮用水时应有化验合格报告。（五）、填缝材料1、下部接缝板 、采用松木板（尺寸为350x 18X 2cm
