静压钢管桩设计(共2页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上静压钢管桩加固技术说明一、设计参数1、桩型规格:静压桩采用1685钢管桩,桩身灌混凝土标号不低于C25,桩顶插筋不少于312。每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定,宜为1.02.5m。2、布桩原则:轴、轴、轴、轴柱下独立基础中开孔,每个承台布四根桩,对称布置。压桩孔边距承台边距为大于250mm,具体位置视现场情况合理调整。3、 设计桩长:压桩设计深度为20m,以压入强风化层为控制标准。桩顶嵌入承台内长度应为50100mm。4、单桩承载力设计为15t,以压力表读数为判断标准。二、压桩结束标准1、最终压桩力(压力表读数)与桩压入深度符合设计要求。2、桩身试块强度和

2、封桩混凝土试块强度符合设计要求,硫磺胶泥性能应符合国家现行标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ202的有关规定。三、静压桩施工工艺流程定位开孔设置反压力装置压桩灌砼与承台锚结封孔四、静压桩施工工艺及方法1、在承台设计位置开凿压桩孔,并将孔壁凿毛,清理干净。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状,其孔口每边宜比桩截面边长大50100mm。将原承台钢筋割断后弯起,待压桩后焊接。然后开凿锚杆孔,应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆,并以粘结剂加以封固。2、制作锚杆螺栓和桩节,设置压桩反力装置。当压桩力小于400KN时,可采用M24锚杆;当压桩力为400500KN时,可采用M27锚杆;锚杆螺栓的锚固深度可采用

3、1012倍螺栓直径,并不应小于300mm,锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求,并小于120mm。锚杆螺体在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥。3、压桩。压桩时压桩架应保持竖直,锚固螺栓的螺帽应均衡紧固,压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽。就位的桩节应保持坚直,使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合,不得偏心加压,压桩时应垫钢板或麻袋,套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过20mm,桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长。采用硫磺胶泥或焊接接桩。接桩时,其桩节两端应设置焊接钢筋网片,一端应预埋插筋,另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时,桩节的两端均应设置预埋连接铁件。4、与承台连结,封孔。在桩端达到设计压桩力和设计深度后,即可使千斤顶卸载,拆除压桩反力装置,焊接锚杆交叉钢筋,清除压桩孔内杂物、积水及浮浆,然后于孔内浇筑C25微膨胀早强混凝土封孔。五、注意事项1、本工程为既有地基基础加固项目,在同一建筑物中由于现场环境及业主实际要求,采用两种不同基础方式,在施工中存在一定难度,应按相关要求安排好施工顺序并确保施工技术到位。2、 在施工中应及时对既有建筑与基础进行监控,确保既有建筑与基础的安全性。3、 由于场地地质情况复杂,在施工中若发生异常情况,应及时停工并进行设计核查调整。4、 设计未尽事宜应按相关规范与规程调整。专心-专注-专业

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