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1、整体解决方案系列高边坡专项施工方案（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-25428高边坡专项施工方案Special construction plan for high slope说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、编制依据1.1铁路隧道工程施工安全技术规程(J947-2009)。1.2湘桂铁路扩改工程柳南段W标相关设计文件、图纸。1.3国家和铁道部颁布的现行技术标准、施工规范、工程质量检验评定标准及相关文件。1.4湘桂铁路扩改工程柳南段采用的通用图、标准图、定型图。二、安全专项施工措施2.1石方爆破作业以及爆破器材的
2、管理、运输、使用等工作必须遵守国家现行的有关规范、规定。2.2必须严格遵守国家现行的爆破安全规程，主动接受当地公安部门的监督管理。2.3施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计 的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥， 指挥人员不得进入机械作业范围内。2.4挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工 时严格按照设计方案进行施工。2.5高边坡施工人员必须带好安全帽，系好安全带，绑 挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直， 不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。2.6高边坡施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运 作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡
3、上方有人工作 时，边坡下方不准有人停留或通行。2.7清理边坡上突出的石块和整修边坡时，应从上而下 顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除，严禁在危 石下方作业，休息和存放机具。2.8施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全 时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指 挥部处理。2.9施工生产区域主要进出口应设有明显的施工警示标 志和安全文明生产规定、禁令，与施工无关的人员、设备不得进入施工区。2.10作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全监 察人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得 从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。2.11进入施工现场必须按照作业要求正确穿
4、戴个人防 护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖 鞋进入施工现场。2.12在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息 或停留。2.13临边、危险区域，设备用电周围应设置围栏和安全 警示牌，夜间设置红灯示警。施工现场各种防护措施、警示 标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。2.14从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患 高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业 的，不得从事高边坡作业。2.15作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋 内，上下传递物件不得抛掷。2.16遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡 作业。2.17施工作业时，必须按高边坡施工规
5、范施工，严格遵 守操作规程。三、施工安全危险因素3.1影响边坡施工安全危害因素3.1.1开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下 部作业安全，应进行清除或加固防护处理。3.1.2岩石性质影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、 抗软化能力、强度、组成、透水性等。3.1.3岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度 及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布 与开挖破面的关系。3.1.4水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动 态变化，地表水的作用情况。3.1.5地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。3.1.6风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石 的强度。3.1.7气候影响因
6、素及施工人员的不安全因素、物的不安全状态。四、施工布置4.1现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、 便于管理的基本原则。4.2生产、生活、办公区和危险化学品堆放、储存的布 置，应符合以下要求：4.2.1地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危 石等威胁。4.2.2交通道路通畅，区域内通行道路宜避免与施工主 干线交叉。4.2.3设备机房、生活、办公房屋，仓库的间距应符合 防火安全要求。4.2.4危险化学品堆放、储存应远离其它区并满足相关 规定布置。4.2.5施工区内起重设施、施工机械、运输车辆及工具 房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境 保护要求。4.3施工道路布置4.
7、3.1施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:4.3.2道路纵坡不宜大于8%，个别短距离地段最大纵坡 不得超过15%。4.3.3道路最小转弯半径不得小于15m，因自然条件限 制不能满足要求时应采取相应的措施（应有足够的回车场地 和安全墩）。4.3.4路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双 车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道 在可视范围内应设有会车位置。4.3.5在急弯、陡坡等危险路段及叉路应设有相应警示 标志。4.3.6悬崖陡坡、路边临空边缘应设有警示标志、标牌 及安全防护设施。五、开挖5.1覆盖层开挖5.1.1在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风 化
8、岩快、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣 坎，保证下部施工安全。5.1.2覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行， 坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。5.1.3坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根 据现场实际情况采取适当的措施加以防护，保证施工安全。 防护主要采取护面形式。5.1.4做好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造 成事故。5.1.5对边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时防 护时，应预留保护层，在有条件防护时，再进行保护层开挖。5.1.6需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按 照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处逢 条带向下逐层依次清
9、理，相邻5人之间最大高差不得大于 1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块体较大、 人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。5.1.7在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移现象， 应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清 原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。5.2边坡石方开挖5.2.1边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应 作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需 要的防护的边坡，采用边开挖边防护的方法。5.2.2边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方 法，可在坡面3-5m以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆 破再进行主体石方开挖爆破，一般采用梯段加预裂爆
10、破一次 开挖。严格控制一次最大单药量，质点振动速度必须满足设 计要求。5.2.3对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好 施工安全防护，边开挖边防护。在有断层和裂隙发育等地质 缺陷部位，应在防护作业完成后才能进行下一层的开挖。5.2.4在开挖面靠近平台设计高程时，平台预留1.5-2m 的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行， 并在平台外侧，分别设置护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑 落。5.2.5在靠近其它建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风、 水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专 门的安全防护措施。5.2.6边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台 间的高差、钻孔设备
11、和装载机械的技术参数等因素确定。5.3钻孔作业5.3.1钻孔工应经过专业技术培训，经考核合格后方可 单独操作。5.3.2钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，钻 机下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。5.3.3应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生 标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等 劳动防护用品。5.3.4开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳定：有无盲 炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不 得在残空中钻孔。5.3.5夜间作业应有足够的照明。5.3.6钻孔质量应符合爆破设计要求，不得因钻孔误差 影响爆破效果或发生安全事故。5.4爆破作业5.4.
12、1爆破作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能， 并经公安部门考核合格，取得相应类别、级别的资格证后， 方可从事爆破作业。5.4.2爆破方案必须经监理及业主审批，按审批后的爆 破方案作业。5.4.3应提前进行爆破试验，选定合理的爆破参数，施 工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体和周边建 筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络起爆。5.4.5爆破器材的管理、运输、使用应符合爆破安全 技术规程(GB6722)的规定。5.5装药应遵循下列规定：5.5.1装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清 理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查，对不合 格的孔应采取补孔、补贴、清孔等处理措施
13、。5.5.2应从炸药运入施工现场开始，划定装药警戒区， 警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放。5.5.3夜间装药现场应有足够的照明，不得用明火照明。 装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可用220v电压照 明灯，在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。5.5.4从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始，装 药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手 电筒照明。5.5.5装药应使用木质或竹质炮棍。5.5.6不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。5.5.7装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前， 可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲 击、挤压。5.5.8在装药过程中，
14、不得拔出或硬拉起爆药包中的导 爆管、导爆索和电雷管脚线。5.6爆破警戒应遵守下例规定：5.6.1装药警戒范围由爆破作业领导人确定，装药时应 在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。5.6.2爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设 有明显标志，并派出警戒哨。5.6.3执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并 坚守工作岗位。5.7爆后检查应遵循下列规定：5.7.1浅孔爆破，爆后应超过5min，方准检查人员进入 爆破作业区:如不能确认有无盲炮，应经15min后才能进入 爆区检查。5.7.2深孔爆破，爆后应超过15min，方准检查人员进入 爆区。5.7.3经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石
15、， 爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人员进 入爆区。5.8爆破危害防治措施5.8.1降低爆破震动强度的措施:减小爆破规模，降低一 次爆破装药量;采用毫秒延时雷管，减少最大一段起爆药量; 加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增 强效应。5.8.2降低爆破冲击波的措施:合理选择爆破参数、堵塞 长度和抵抗线爆破岩体如漏气或存在软弱夹层应进行必要 地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和人员活动场所。5.8.3爆破飞石事故的预防:爆破技术设计要合理;按设 计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量;按设计要求的 填（堵）塞料、填（堵）塞位置和长度，进行填（堵）塞施工。5.8.4预防爆破毒气中毒的措施：作业人员避炮应选择 上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15min内不得进 入爆区。5.9 土石方挖运5.9.1进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术 性能，不得带病作业。5.9.2施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查， 确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可 行进。5.9.3施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停 留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械（运输车辆） 驾驶室内超载，运渣车车厢内严禁载人。5.9.4挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动， 挖斗
