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1、五十吨每天医疗废水方案及报价 A0工艺MBR二氧化氯投加器 医疗污水一级B排放 目 录一、工程概述1二、设计条件12.1、 设计依据12.2、 设计原则22.3、 设计范围2三、工艺设计33.1、 水质水量33.2、 工艺流程33.3、 工艺说明43.4、技术说明43.4.1、调节池(土建钢筋混凝土结构)43.4.2、布水厌氧段53.4.3、反应好养段63.4.4、沉淀阶段63.4.5、消毒阶段63.4.6、设备控制系统83.4.7、处理效果83.5、一体化污水处理设备特点：8四、土建电控设计94.1、建筑设计94.2、结构设计94.3、电气、仪表设计104.4、控制设计114.5、给排水设计
2、11五、劳动定员11六、 设备规格及技术参数126.1、50T/d一体化污水处理设备规格：12连续进水，连续出水12七、运行效率分析137.1、50T/d主要经济指标137.2、环境影响指标13八、环境保护、安全卫生138.1、环境保护138.2、安全生产14九.公司业绩149.1、公司实景149.2、部分业绩18 一、工程概述根据贵公司提供的医疗污水排放量为50吨左右/天，根据本公司多年的设计运行经验，本着为业主负责和服务的宗旨，先拟本项目污水处理方案，对污水排放处理工艺、设施进行方案设计和设备选型，以供环保主管部门、业主等各方专家领导审议。 工程规模：污水处理站设计进水水质指标：（以同类一
3、体化污水处理数据作为参考）CODcr: 350mg/LBOD5: 250 mg/LpH: 8NH3-N： 40mg/L SS： 100 mg/L 经污水处理站处理后水质：(达一级B排放标准)CODcr: 60mg/LBOD5: 20mg/LpH: 6-9NH3-N： 8mg/L SS： 20mg/L 污水处理设备反应阶段主要包括：厌氧阶段、好养阶段、滗水阶段、消毒池、电控柜等。二、设计条件2.1、 设计依据城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）；室外排水设计规范（GBJ1487）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）构筑物抗震设计规范（GB20191-93）钢结构
4、设计规范（GBJ17-88）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）建筑给水排水设计规范（GBJ15-88）建筑结构设计统一标准（GBJ68-84）供配电系统设计规范（GB50052-95）低压配电设计规范（GB50054-95）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）建设方（业主）提供的有关资料；国家有关设计标准。2.2、 设计原则1、执行国家环境保护政策，符合国家的有关法规、规范和标准；2、结合公司的实际情况，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益；3、污水处理一体化工艺选择应因地制宜，积极稳妥地采用高效、简易易行、节省投资的污水处理工艺，确保污水经处理后达到排放标准；4
5、、妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免产生二次污染；节约能源、降低工程基建投资和运行费用，提高管理水平；5、在污水处理站的设备设计中，采用适合我国国情的污水处理设备及自动化仪表设备，力争技术可靠、运行高效、管理方便、维护简单；6、为公司的持续性发展创造良好的条件。2.3、 设计范围本设计范围为医疗污水处理设备。污水处理系统的方案设计；设备的供应及安装；控制系统的供应及安装；机房内设备及管道等均在编制范围之内。1、根据排放的污水水质、水量，选择治理工艺路线；2、对选择的治理路线进行工艺过程论述，对污水处理的工艺参数、设备等方面进行设计；3、污水处理站界区外5米以内的所有工艺管道和线
6、路；三、工艺设计3.1、 水质水量废水处理设计进出水水质表3.1项目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)原水水质6.0-9.02503501502501002030设计水质8.035025010030出水水质7.06020208处理站出水主要水质达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）标准，即PH6.0-9.0，CODcr60mg/l，BOD520mg/l，氨氮8mg/l等。3.2、 工艺流程 根据我们在废水处理中积累的实践经验，并参考同类废水处理的成功实践经验，决定采用“一体化碳钢结构罐”设置的处理工艺。工艺流程如下图所示（
7、虚线框内为设备供货范围）：图中红色为一体化污水处理设备风 机二氧化氯消毒格 栅污 水污水二沉池清 水池O级生物池A级生物池调节池 达标排放 污泥回流 杂物定期清运 3.3、 工艺说明 综合废水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水提升泵打入水解池，利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。池内存在高浓度的污泥混合液，在池内有机物被兼氧菌降解，提高了废水的可生化性，同时，在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和NxO气体的过程。厌氧阶段进入好养阶段，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-。在
8、好氧微生物的氧化代谢作用，分解废水中的有机污染物，从而降低其BOD5、CODcr、等污染物指标。好养段结束后，进入沉淀阶段，污水主要进行泥水分离后进入滗水阶段，同时进行紫外线的杀菌消毒，剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运。3.4、技术说明3.4.1、调节池(土建钢筋混凝土结构)用于排出污水的收集均质，设计池容8小时水量。池底配置潜水式排污泵一台，用于废水的提升至后续处理单元。池内起到匀化水质和水量，保证废水量变化负荷给处理过程带来较大影响的作用。3.4.2、布水厌氧段此阶段是利用自然界中的兼性微生物，它们在自然界中数量较多，繁殖速度较快。它可以把分子量大的可生化有机物分解为小分子有机物，如多糖
9、类物质分解为单糖或有机酸，蛋白质分解为氨基酸，脂肪类物质分解为脂肪酸和甘油。将难以生物降解的有机物降解为可生化有机物，提高了废水的可生化降解性，减轻了后续好氧段的有机负荷。主要设备为维系兼性生物菌的弹性填料。厌氧段（池）的首要功能是脱氮；其次是污泥释放磷。通过附载在填料上的硝化菌把氨氮转化成硝酸盐。硝化是一个两步的过程，分别利用了两类微生物，即亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。第一步把氨氮转成亚硝酸盐，氨氮首先由亚硝酸盐菌转化成亚硝酸盐。亚硝酸盐菌有亚硝酸单细胞菌属、亚硝酸螺杆菌属和亚硝酸球菌属。把亚硝酸盐转化为硝酸盐是由硝酸酸菌完成的，硝酸菌也是由杆菌属、螺菌属和球菌属组成。亚硝酸盐菌和硝酸菌统称为硝化
10、菌。硝化菌是专性的自养革兰氏阴性好氧菌，它们利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。反应过程如下：NH4+3/2O2 亚硝酸盐菌 NO2-+2H+H2O-E E=278.42kJ第二步亚硝酸盐转化为硝酸盐：NO-+1/2O2 硝酸盐菌 NO3-E E=278.42kJ水解区在缺氧条件下运行，溶解氧的浓度控制在0.5mg/l以下，在此形成以水解酸化细菌为主的缺氧活性污泥层，水从布于池底的排管流入，向上流经污泥层，污泥层截留水中的悬浮物并使水中的大分子有机物分解为易生物降解的小分子有机物，使好氧处理对溶解氧的需要量减少30%左右。在适当缺氧条件下，利用兼性微生物，使污水中硝酸盐还原为分
11、子氮，逸入大气，起到脱氮作用，厌氧段（池）同是起到酸性发酵作用，将碳水化合物降解为脂肪酸，将大分子物质、固体物质降解为可溶性物质，从而提高生物接触氧化池的生化性能。水力停留时间1.0小时。3.4.3、反应好养段 采用多级生物氧化来消化和去除剩余有机碳化物， 控制曝气时间可以实现BOD 的去除、消化、磷的吸收等不同要求, 控制曝气或搅拌器强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态, 实现消化、反硝化过程。整个系统形成一个内循环，射流曝气，使得污水中的高效好氧菌种与氧气充分接触，微生物在氧气充足的条件下快速繁殖，高效降解水中有机物。此时水中的好氧硝化细菌通过硝化反应将水中的氨氮氧化为硝酸盐或亚硝酸盐，转化
12、为硝态氮。生物脱氮过程是由好氧生物硝化和厌氧或缺氧反硝化两个生物化学过程组成.硝化过程是在有氧条件下,由亚硝化菌先将氨氮转化为亚硝酸盐氮,再由硝化菌进一步氧化为硝酸盐.亚硝化菌和硝化菌是自养菌,硝化过程需要有较高质量浓度的溶解氧和较低质量浓度的有机物. 在曝气反应后期,反应器内溶解氧质量浓度较高,而基质质量浓度已大幅度下降,废水中的氨氮在有机物去除的基础上完成硝化过程.反硝化过程是由兼性菌或厌氧菌完成,硝酸盐作为电子受体,各种碳水化合物作为电子供体进行无氧呼吸,在有机物被氧化分解的基础上将硝酸盐氮还原成氮气逸出. 3.4.4、沉淀阶段 沉淀池主要去除生化池中衰老的生物膜和部分胶体，进一步去除水
13、中CODcr、BOD 高效沉淀是集混凝反应、布水、集水、排泥于一体的污水处理设施，内设斜管填料。斜管表面负荷：1.01.2m3/m2.hr 3.4.5、消毒阶段二氧化氯发生器性能特点 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，国内同行业唯一采用五级反应器，原料在反应器的反应时间为1.95小时，原料总转化率90%，二氧化氯占总有效氯的7080。 国内唯一的干式加热方法，升温快、功率小，较同行业产品，节电明显. 国内唯一的直接测量反应器内部实际反应温度，而非测量介质温度。温度控制：45-50。 为大型设备研制的双控温系统，可为寒冷地区使用设备保持较高的原料转化率。 采用残液分离装置可极大提高用于饮水的安全。 原料输送采用进口电磁计量泵，运行稳定，计量准确、安全可靠。 设备内部的反应器采用耐高温、耐腐蚀的合成金属材料或纯钛材料，保证设备使用寿命长
