《螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、螺杆式空压机与其他类型的空压机相比有何优缺点？优点：1）产品规格化较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状可维持不变而仅需要将螺杆转子加长、 缩短来适合不同风量的需求，此特性可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。2）与往复式空压一样具有定排量空压机的共同特性，排气压力有相当广阔的变化范围。3）螺杆式空压机本体结果并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少 了很多的消耗性零件，具有保养容易的特点。4）螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过 100dbA以上，因此螺杆式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。5）可以
2、使用节流控制。6）喷油螺杆式空压机轴封气密性好，而离心压缩机用于高转速的轴封气密性无法达到100%，因此不 适合空气或氮气以外的任何气体压缩。缺点：1）阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主 要原因，甚至可说是相同容积的各类型空压中最差的；喷油螺杆式空压机解决了这一问题，但其油滤芯造 成的压力损失又增加了一定比例能源的消耗。2）无油螺杆式压缩机本体仅有35年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此， 更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类空压机最大的诟病。3）喷油螺杆式空压机哎长期运转后长期停机，空压
3、机内的转子卡住现象（主要因为润滑油中杂质沉淀 结油垢）屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。4）喷油螺杆式空压机压缩空气中含有油分，不适合食品工业使用。5）喷油螺杆式空压机对润滑油品质要求较高，需定期进行润滑油更换和滤芯更换等保养，维护费用较 高。2喷油螺杆式空压机有何特点?喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而且可靠的性能，其运行振动小、 噪声低、效率高、无易损件。阴阳转子间以及转子间与机体外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高 了效率；只有转子的相互啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的润滑方式带来了诸多优 点八、(1) 凭借自身所产生的压力差，不断
4、向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。(2) 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，对设备都具有润滑与冷却的作用，副转子可直接由主转子 带动，无需借助高精密度的同步齿轮。(3) 喷入的润滑油可以在增加气密的作用。用来提升空压机的容积效率，从节能的观点来看，有油式 空压机的能源效率绝对会高于无油式空压机。(4) 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪声。(5) 空压机在使用过程中，供油呈雾状并与高温压缩气体充分混合，润滑油以很高的循环速度、反复 地被加热和冷却，同时空气中的水气及腐蚀性气体更加速了油品的氧化变质。因此多使用合成润滑油，其 不但可吸收大量的压缩热，而且排气温度不致过高，转子与机壳之
5、间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。(6) 压缩空气中的油气会造成甚多使用上的困扰，即使经过精密过滤器的处理也无法达到完全无油的 境界，虽然有油空压机的能源效率较高，但是，精密过滤器会附加产生购置、更换成本及一定的压力损失。3双螺杆式空压机与单螺杆式空压机比较有哪些差别？(1) 力平衡方面。单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力， 要求星轮齿具有足够的强度和刚度；双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具 有足够的强度和刚度。(2) 制造成本方面。单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低；双螺杆式空压 机由于两螺杆转子负荷比较大，
6、要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。(3) 可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。 双螺杆式空压机中没有易损件，无故障运行时间可达4万8万h。(4) 效率方面。随着运行时间的增加，单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。(5) 噪声和振动方面。单螺杆式空压机和双螺杆式空压机的噪声和振动基本相同。(6) 加工设备方面。单螺杆式空压机没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双 螺杆空压机巳有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。(7) 操作和维护方面。单螺杆空压机和双螺杆空压机的日常操作和维护基本相同。（8）适用性方
7、面。单螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承 负荷等方面的限制，双螺杆空压机只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过4.5MPa。单螺杆与双螺杆从构造上而言双螺杆的制造工艺比单螺杆复杂，在新机状态下，单螺杆压缩机和 双螺杆压缩机的效率基本相同。但是目前国内单螺杆的制造技术没双螺杆的成熟，主要问题是解决传动和 密封，也就是说寿命和检修方面单螺杆要欠缺些。4海拔高度对空压机的影响有哪些？（1）海拔越高，空气越稀薄，绝压越低，压缩比越高；（2）海拔越高，冷却效果越差，电机温升越大；（3）海拔越高，油气比越大。5螺杆式空压机组常用术语有哪些？（1）空压机组。由驱动电
8、动机、电控或调速装置、传动机构、空压机所组成的总体。（2）供气系统。所有输送压缩空气的管路、管件及必需的辅助设备（净化干燥设备除外）所组成的总 体。（3）空压机组电单耗。空压机组每输出1m3容积气量（吸气状态）所需的输入电能。（4）空压机组输入电功率。在空压机组正常运行时，电网供给空压机组的电能。螺杆空压机在使用的过程中常见的故障解析一：故障情形排气温度高，压缩机白行跳闸，排气高温指示灯亮（超过设定值100摄氏度）1：润滑油量不足2：冷却水量不足3：冷却水温变高4：环境温度高5：油冷却器堵塞6：润滑油规格不正确7：热控制阀故障8：空气滤清器不清洁9：油过滤器阻塞10：冷却风扇故障三：排除原因1
9、：检查油面若低于下限时，请停车加油2：检查进出水管温差3：检查进水温度4：增加排风，降低室温5：检查进出水管温差，正常温差约为5摄氏度。如低于5摄氏度，可能油冷却器阻塞，拆下用药剂 清洗即可6：检查油好，更换油品7：检查油是否经过油冷却器冷却，若无则更换热控制阀8：以低压空气清洁空气滤清器9：更换油过滤器10：更换冷却风扇。螺杆空压机常用耗材的保养与更换包括螺杆空压机在内的所有空压机运行到达一定的使用周期的时候，显示面板上面会提示用户，哪些 耗材的使用时间到了需要保养或更换了。那么在更换时需要注意哪些事项呢？我们来了解一下，螺杆空压机常用的耗材如空气滤芯、机油滤芯、油分芯、机油为普通周期保养。
10、 进气阀、最小压力阀、电机的轴承润滑脂等为6000-8000小时保养。螺杆空压机空气滤芯的功能是除尘和 油以及油滤、油分防止堵塞的作用。空滤不做维护会影响产气压力下降，加快油的使用寿命，会使机油滤 芯堵塞导致油的杂质过多而造成压缩机主机轴承加快磨损与损坏。螺杆空压机机油滤芯的功能是除去油中的杂质保持机油的清洁。油滤不做维护会影响进油减少出 现系统高温，严重会形成积碳，会使机油滤芯堵塞导致油的杂质过多而造成压缩机主机轴承加快磨损与损 坏。螺杆空压机油分芯的功能是把油和气分离开，让油在机器内部循环，让气排出给用户供应。油分 芯不做维护会造成机器电流过大，机器负载过重，严重直接会过载停机。螺杆空压机专用油的功能对驱动部位起到润滑和冷却的作用，螺杆主机密封作用能让空压机发挥 最大的性能。润滑油长期不更换会使油变质形成积碳，压缩机性能大幅度下降，温度上升停机保护，油路 系统严重堵塞变脏。做好空压机保养需要按照空压机维护安全规则来操作，避免发生事故，维护好空压机才可以让它 使用的更稳定。
