主井胶带机输送机安装资料

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1、主井胶带机输送机安装资料平顶山煤炭工业 （集团） 刘兴煤业有限责任公司上仓皮带运输机安装工程竣工资料工程名称 ： 刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程施工单位 ： 河南郑煤矿业建设有限责任公司目录一、幵工准备阶段技术文件一）、幵工报告二）、技术交底记录二、单位工程施工组织设计、作业规程、技术措施三、工程定位测量记录四、隐蔽工程检查验收记录五、原材料出厂合格证、说明书检验报告六、验评资料一）、分项工程质量检验评定表二）、分部工程质量检验评定表三）、单位工程观感质量评定表四）、单位工程质量保证资料检查评级表五）、单位工程分部工程质量评定汇总表六）、单位工程质量检查综合评定表七、胶带机安装记录和报告八、接

2、地电阻、试运转记录九、单位工程竣工验收证书十、施工图、竣工图一、开工准备阶段技术文件工程名称：刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程施工单位：河南郑煤矿业建设有限责任公司工程幵工报审表工程名称：刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程致:河南工程监理咨询有限公司（监理单位）我方承担的上仓皮带运输机安装 工程，已完成了以下各项工作，具备了幵 工条件，特此申请施工，并签发幵工指令。附：1、幵工报告承包单位（章）：项目经理：日 期：审查意见:项目监理机构： 总监理工程师：日 期： 幵工报告工程名称刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程施工单位河南郑煤矿业建设有限责任公司计划投资申请开工日期2007年12月1日工程量建设工期1

3、0天工程概况：1、机械部分安装： 台长度 110米型号为DTC65/5/30 胶带输送机的 安装；输送减速器的安装；两台YB2 200L2-6电动机；胶带的安装与胶接；2、电气部分安装：带式输送机保护装置的安装，试验与整定；传感器的安装；构件的加工；设备的调试等工程。开工前有关手续申办情况：有关手续已审批开工前准备工作情况：施工组织设计已编审，设备、机具已全部到位，各种材料已准备齐全，施工队伍已进驻工地，已具备开工条件。施工单位：（公章）年月日监理单位：（公章）年月日建设单位：（公章）年月日技术（安全）交底记录单位工程名称上仓皮带运输机安装交底内容：1、输送机安装前必须检查所有零部件，是否有出

4、厂合格证，检验报 告，煤安标志，防爆合格证，经检查证件齐全者，才允许下井，给与安装。2、设备下井，大件必须在平地拆分者，要严格按照出厂技术文件装 配图拆分，拆分后做上特殊标记，然后用平板车运输到井下。3、各分项工程安装，严格按照 MT5010-95 标准，出厂技术文件以 与施工组织措施安装。4、 安装完毕后，胶带机必须进行试运转不低于4h，负荷试运转不低 于8h，然后检查胶带机各部运行情况，并做好试运转记录。交底人：2007年11月26日接受人：年 月日技术交底记录要求单位工程名称上仓皮带运输机安装技术要求：1、机头、机尾、驱动装置等重要部件的基础、垫铁、基础螺栓安装必须与设备安装相配套同时符

5、合技术文件规定。2、传动滚筒、转向滚筒的安装，其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000 。3、减速器、联轴器的装配严格按照出厂技术文件规定装配。4、逆止装置必须灵活可靠。5、保护装置、制动装置必须灵敏、准确、可靠。6、胶带硫化胶接接头必须符合出厂设备技术文件和施工技术规范的规定硫化。7、上、下托辊安装按照出厂设备技术文件规定安装。8、中间架安装的间距为 3000mm;支腿的铅垂度允许偏差 3/1000.9、 各滚筒中心线与胶带中心线垂直公差1/1000。10、胶带与托辊要接触良好，胶带运行时所有托辊要转动，安装时可

6、以适当调整。11、所有紧固件必须牢固，不得有松动现象。12、 安装完毕后，胶带机必须进行试运转，空负荷试运转不低于4h，负试荷运转不低于8h，然后检查胶带机各部运行情况。交底人：接受人：2007年12月26日二、施工组织设计、作业规程或施工技术措施工程名称：刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司施工组织设计（方案）报审表主井胶带机输送机安装资料工程名称:刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程 致:河南工程监理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了刘兴煤业上仓皮带运输机安装工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请 予以审查。附

7、：施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期平顶山煤炭工业（集团）刘兴煤业有限责任公司上仓皮带运输机安装工程施工组织设计建设单位：平顶山煤炭工业（集团）刘兴煤业有限责任公司施工单位： 河南郑煤矿业建设有限责任公司第一章 工程概况平顶山煤炭工业（集团）刘兴煤业有限责任公司上仓皮带运输机安装工程 主要包括： 1 、机械部分安装：一台长度 110 米型号为 DTC65/5/30 胶带输送机 的安装；输送减速器的安装；两台 YB2 200L2-6 电动机；胶带的安装与胶接； 2、电气部分安装：带式输

8、送机保护装置的安装，试验与整定；传感器的安装； 构件的加工；设备的调试等工程。一、主要技术参数1、皮带机型号： DTC65/5/302、长度： 110m3 、巷道最大倾角： 16 4 、运输能力： 50t/h带速： 1.63m/s5、主传动滚筒直径 450mm6 、电动机型号 YB2-200L2-6功率： 22KW7 、减速机：数量：2 台8 、电气设备软启动开关 BQD7-1202 套综合保护装置 KHP1232 套第二章 施工方案1、首先配合测量人员复测巷道中心线，再依据施工图纸定出皮带中心线， 同时测定出巷道的腰线作为以后皮带中间架安装的标高。为便于以后皮带中间架 安装，测量时两中心点的

9、距离不应大于 40 米，两腰线标高基准点的距离不大于 20 米，定出中心点和标高点后要用红漆做永久标记。机头和机尾部分的工程定 位应结合基础图和施工图进行复测定位。主井胶带机输送机安装资料2、根据图纸以与设备的发货清单，对于不能整体运输和入井的大型物件如 机头和机尾的驱动架和卸载架等在入井前都应拆卸成小件，拆卸前要对被拆部件 做对应标记。对于可直接下井的对象，可用平板车运输。3、物件运输的先后顺序是：先即位后中间再机头，先机械部分后电气部分， 先大件后小件。对象入井运输到皮带巷后利用皮带巷原有的运输轨道和调度绞车 进行运输。4、机尾部件全部到位后既可进行安装。在安装前应复测基础的中心线、标 高

10、和坡度，尤其是机尾张紧车轨道的中心、两轨道的标高和坡度。复测无误后既 可按施工图进行组装，对于拆卸件应按拆卸标记进行组装。5、中间架入井后应从机尾沿皮带巷依次卸放，卸放前应计算好每段距离中 间架的安装型号和数量。中间架全部卸放到位后既可进行组装。组装前应预先拆 除皮带巷内一定距离的运输轨道，拆除后的轨道、枕木等杂物应用平板车与时运 出巷道以方便施工。中间架应从机尾开始组装，逐架往上安装。每一架组装完毕 后都应与时对该架基础进行浇筑固定。当该空段距离内的架子全再拆除一定距离 的轨道，腾出空位安装随后的中间架，按此工作循环依次安装直至到机头。中间 架安装完后既可按比例组装上托辊架和下托辊架。6、机

11、头装置的安装。机头装置包括卸载装置、驱动装置和张紧装置。在安 装时根据基础的十字中心线、 各装置的安装标高。 按照施工图纸对其先粗略定位， 再利用千斤顶对其进行精细定位。组装时可利用机头硐室内预埋的起重梁进行起 吊大型物件。机头装置安装时应以滚筒为主体，各滚筒操平找正好以后以其和减 速器之间的对轮间隙为标准再操平找正与其配套的减速器，再利用减速器与电机 之间的对轮间隙对电机进行操平找正。7、电气部分的安装主要包括： （1 ）一套安全保护装置的安装 （含限速装置、主井胶带机输送机安装资料 防打滑装置、防跑偏装置、 急停装置、测温装置、烟雾报警装置、 堆煤报警装置、 语言报警装置、以与附件等）。这

12、些保护装置和报警装置可放在皮带全部硫化完 以后试运转前安装。（ 2）整套供电系统的安装、试验与整定，在进行供电系统 安装时，应先对电缆沟进行定位与安装，依据图纸摆放好各个电气设备的位置， 再对电缆进行敷设。再进行各个电气设备之间的一次配线和二次配线，全部配线 完成后配合电气厂家进行电气调试，直至试运转符合要求。8、皮带的运输与硫化。当机尾装置、中间架、机头装置和电气装置全部安 装完以后，接下来的主要任务就是皮带接头的运输与胶接。皮带的运输可与胶接 同时进行，可将施工人员分为两组，一组为皮带运输组，另一组为皮带胶接组胶 接皮带的位置易选取在机头附近。皮带胶接时可以先胶接上皮带，胶接一卷下放 一卷

13、。待上层皮带胶接完下放到机尾后再胶接下层皮带，直至也交接完并下放到 机尾，最厚再胶接机尾，从而完成全部皮带接头的胶接工作。9、附件设备的安装。附件设备有机尾到料槽和滚筒清扫器等。这些附件设 备的安装易放在设备调试以后进行安装。10 、在皮带安装过程中，主要施工工序如下：工程定位与测量 机（头）尾装置安装 中间架安装 电气部分安装 皮带接头钉扣 附属设备安装 皮带试运转。第三章 施工劳动组织一、施工进度 根据工程需要与施工人员情况，施工期间采用 8 小时工作制。 工程开工日期为： 2007 年 12 月 1 日 工程竣工日期为： 2007 年 12 月 10 日工程工期为： 10 天主井胶带机输

14、送机安装资料二、施工劳动组织1、根据工程需要与施工人员情况，合理组织施工与各方面工作，并对施工 中发现的问题做出与时处理方案。2、施工人员配备如下：参加施工人员 20 人，其中副经理 1 人，组长 1 人，技术员 1 人，电工 4 人，电焊工 3 人，起重工 1 人，钳工 9 人。3、组织所有施工人员认真学习“操作规程”和本措施，并进行考试，加强 和提高人员安全意识，时刻把安全放在第一位。4、认真做好各项准备工作，合理编排劳动组织，保证按计划完成任务。5、搬班前要将各项工作落实到人，做到安全生产，人人有责。6、各项施工工序和生产环节， 由跟班副经理和工程技术人员现场监督执行。第四章 设备安装质量检验评定标准第一节 垫铁、基础螺栓与二次灌浆一、垫铁：1、工程隐蔽前，观察检查并做好隐蔽工程记录；竣工或中间验收时检查隐 蔽工程记录。2、减速机、主电动机等驱动装置、机头与机尾架下的垫铁在基础上必须垫 稳、垫实。垫铁组的位置间距 600800mmm 。3、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应靠近基础螺栓。轴承下与基 础螺栓两侧应设置垫铁。4、斜垫铁要成对是用，垫铁一般不超过三层，并将各垫铁相互焊牢，每段主井胶带机输送机安装资料焊接长度不少于 20mm ，焊接间距不大于 40mm 。最大允许垫铁高度 50mm5、设备找平后，垫铁应漏出设备底座边缘，平垫铁露1030